趙文慧,王 軻,冒昕燁,戴 新,高 萍
(中國石化石油化工科學(xué)研究院,北京 100083)
隨著社會對環(huán)境保護的日益重視,煉油廠廢氣排放問題逐漸引起化學(xué)家的普遍關(guān)注。流化催化裂化(FCC)是煉油廠的核心工藝之一,也是生產(chǎn)汽油的主要方法之一。近年來隨著我國煉油廠加工原油的日趨重質(zhì)化、劣質(zhì)化,催化裂化原料油中硫含量隨之增加,催化裂化裝置再生煙氣中SOx(SO2和SO3)的排放量也相應(yīng)增大,對產(chǎn)品品質(zhì)、環(huán)境保護以及設(shè)備防腐等造成了嚴重的負面影響[1]。降低FCC裝置再生煙氣中SOx排放的一種最有效的方法是向FCC催化劑中添加硫轉(zhuǎn)移劑,中國石化石油化工科學(xué)研究院(簡稱石科院)研制出的催化裂化硫轉(zhuǎn)移劑已在多個煉油廠得到應(yīng)用[2-5],該硫轉(zhuǎn)移劑能夠有效降低煙氣中SOx的排放,減輕再生煙氣對環(huán)境的污染,經(jīng)后續(xù)處理可回收高價值的硫產(chǎn)品,并且該硫轉(zhuǎn)移劑的加入對產(chǎn)物分布和產(chǎn)品理化性質(zhì)影響不大,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。在該系列硫轉(zhuǎn)移劑中,鈰(Ce)元素作為活性成分對硫轉(zhuǎn)移劑的脫硫活性及氧化吸硫性質(zhì)有著重要影響,因此測定該硫轉(zhuǎn)移劑中Ce的含量對于分析其脫硫效果有著重要的意義,準確測定硫轉(zhuǎn)移劑中Ce的含量可為工藝研究提供技術(shù)指導(dǎo)[6]。
電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICP-AES)是一種檢出限低、基體效應(yīng)小、精密度高、靈敏度高、線性范圍寬以及多元素同時分析的方法[7],已在金屬材料、地礦、冶金、水質(zhì)、環(huán)境、食品、化工、生物、醫(yī)藥等不同領(lǐng)域被廣泛研究和應(yīng)用[7-12]。采用ICP-AES方法檢測固體樣品中的元素含量時,需用一定的方法將固體樣品消解成溶液。微波消解技術(shù)是一種較為成熟的樣品消解技術(shù),其中密閉微波消解能夠高效快速地實現(xiàn)樣品的消解,具有均勻加熱、溫度可控、樣品不與外界接觸,無污染,不損失易揮發(fā)成分等優(yōu)點[13-14],已被廣泛應(yīng)用于石化催化劑的消解[15-16]。
硫轉(zhuǎn)移劑的微波消解方法以及其中Ce元素含量的ICP-AES分析方法至今未見報道,硫轉(zhuǎn)移劑中Ce元素含量分析也未有其他準確有效的方法。本研究通過改變消解液種類、配比以及消解溫度,探索合適的硫轉(zhuǎn)移劑微波消解方法,進而對其Ce含量進行ICP-AES分析,考察分析過程中的元素間干擾,確定方法的精密度和準確性,為硫轉(zhuǎn)移劑中Ce含量的分析提供準確可靠的方法。
CEM MARS6型微波消解儀,由美國CEM公司生產(chǎn);AG285電子天平,由瑞士Mettler Toledo公司生產(chǎn);Optima 5300DV型電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀,由美國Perkin Elmer公司生產(chǎn)。
ICP-AES工作條件:高頻發(fā)生器功率為1 300 W;等離子體氣體流量為15 Lmin;霧化氣流量為0.8 Lmin;輔助氣流量為0.2 Lmin;進樣速率為1.5 mLmin;進樣沖洗時間為20 s。根據(jù)國家標準GBT 16484.3—2009[17],Ce元素分析譜線選擇413.765 nm。
鹽酸,質(zhì)量分數(shù)為36%~38%,優(yōu)級純,由國藥集團化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn)。硝酸,質(zhì)量分數(shù)為65%~68%,優(yōu)級純,由天津市大茂化學(xué)試劑廠生產(chǎn)。雙氧水,質(zhì)量分數(shù)為30%,由國藥集團化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn)。超純水,由美國Millipore公司生產(chǎn)的Milli-Q超純水發(fā)生器制備。Ce標準溶液,質(zhì)量濃度為1 000 mgL,介質(zhì)硝酸物質(zhì)的量濃度為1 molL,由國家有色金屬及電子材料分析測試中心生產(chǎn),使用時加入超純水稀釋至質(zhì)量濃度為5 mgL和10 mgL作為工作溶液。無水三氯化鈰,純度為99.9%,由北京伊諾凱科技有限公司生產(chǎn)。
將硫轉(zhuǎn)移劑樣品在烘箱中120 ℃烘干1 h,置于干燥器中冷卻至室溫。稱取0.05 g樣品(精確至0.000 1 g)于消解罐中,加入一定體積的酸,蓋上蓋后,放入微波消解儀中,按照設(shè)定的程序進行消解。若消解液中有雙氧水,則加入全部消解液后,蓋上蓋,預(yù)消解5 h以上再放入微波消解儀中消解。消解完畢后,冷卻至室溫,將溶液轉(zhuǎn)移至50 mL容量瓶中,加入超純水定容至刻度,搖勻。為使待測液中Ce離子濃度在工作曲線線性范圍內(nèi),需將定容后的溶液按照質(zhì)量分數(shù)稀釋20倍后再進行ICP-AES測定。
微波消解程序設(shè)定如下:10 min從室溫升溫至80 ℃,保持5 min(若設(shè)定消解溫度為80 ℃,則在80 ℃保持40 min后降溫);10 min從80 ℃升溫至120 ℃,保持5 min(若設(shè)定消解溫度為120 ℃,則在120 ℃保持40 min后降溫);20 min從120 ℃升溫至設(shè)定消解溫度,保持40 min;90 min降溫至30 ℃以下。
消解的目的是使固體樣品轉(zhuǎn)化成溶液以進行ICP-AES測定,常用的微波消解溶劑為各種無機酸[15-16,18]。本研究選擇微波消解常用的硝酸和鹽酸,分別加入雙氧水后對樣品進行消解,并對消解溫度與酸雙氧水體積比進行探索。選擇一個樣品,稱取0.05 g,加入酸和雙氧水,在不同溫度或不同酸雙氧水體積比的條件下進行消解試驗,結(jié)果如表1所示。由表1可以看出:當消解溫度為185 ℃時,溶液清亮,樣品消解完全,因此選擇185 ℃作為消解溫度;當鹽酸體積小于10 mL時,0.05 g的樣品無法完全消解;當使用鹽酸作消解液時,不加雙氧水,消解反應(yīng)也能夠完全發(fā)生;當使用硝酸作消解液時,需加與硝酸幾乎等體積的雙氧水才能使消解反應(yīng)完全發(fā)生,且兩種酸完全消解同一樣品后,ICP-AES測定結(jié)果一致。
表1 消解溫度、酸種類、酸體積或酸/雙氧水體積比對消解效果的影響
1)Ce質(zhì)量分數(shù)表示Ce元素在固體樣品中的含量。
在密閉的微波消解試驗中,消解液中含雙氧水時,需將反應(yīng)體系在常溫下放置若干小時進行預(yù)消解才可進行高溫高壓消解反應(yīng),且反應(yīng)體系壓力會隨著雙氧水水解釋放氣體而增大,實驗危險性也隨之增加??紤]到試驗效率以及經(jīng)濟性和安全性,本研究選擇使用12 mL鹽酸在185 ℃下反應(yīng)40 min消解0.05 g樣品。
在儀器最佳工作條件下,對1.2節(jié)中配制的質(zhì)量濃度為5 mgL和10 mgL的Ce標準溶液進行測定,以Ce元素質(zhì)量分數(shù)為橫坐標,發(fā)射強度為縱坐標,繪制的校準曲線線性相關(guān)系數(shù)為0.999 95。平行測定12次空白溶液,所得結(jié)果標準偏差為0.004 7 mgL,以3倍空白溶液濃度標準偏差作為本方法檢出限(由于本方法待測溶液中各干擾元素濃度低,不會對測定結(jié)果產(chǎn)生影響,故可采用空白溶液測定值的計算結(jié)果作為方法檢出限),則本方法檢出限為0.01 mgL。
采用X射線熒光光譜儀檢測樣品成分可知,樣品中含有元素Mg和Al的質(zhì)量分數(shù)分別約為20%和40%。冒昕燁等[19]研究發(fā)現(xiàn)當溶液中Al離子質(zhì)量濃度超過300 mgL時,Ce離子質(zhì)量濃度的ICP-AES檢測結(jié)果將存在大于5%的負干擾。試驗經(jīng)定容、稀釋等前處理后,待測溶液中Ce離子質(zhì)量濃度約為5 mgL,Al離子質(zhì)量濃度約為20 mgL,因此認為,Al離子的存在不會對Ce離子的檢測結(jié)果造成影響。
圖1 Mg離子含量對Ce離子濃度ICP-AES測量結(jié)果的影響
為探究Mg離子對Ce離子檢測結(jié)果的干擾,配制一系列Ce離子質(zhì)量濃度為5 mgL,Mg離子質(zhì)量濃度分別為0,15,100,200,400 mgL的溶液,利用ICP-AES對溶液中的Ce離子濃度進行測量,所得結(jié)果如圖1所示。由圖1可以看出:當Mg離子質(zhì)量濃度低于或等于100 mgL時,Ce離子濃度測定結(jié)果不受Mg離子干擾;當Mg離子質(zhì)量濃度達到200 mgL時,Ce離子濃度測定值相對其理論值降低了7%;當Mg離子濃度達到400 mgL時,Ce離子濃度測定值相對其理論值降低了13%。當待測溶液中Mg離子質(zhì)量濃度高達100 mgL以上時,Ce離子濃度的ICP-AES測定才會受到明顯的干擾。測定硫轉(zhuǎn)移劑中Ce含量時,待測溶液中Mg離子質(zhì)量濃度約為10 mgL,對Ce離子濃度測定結(jié)果沒有明顯干擾。
取兩種硫轉(zhuǎn)移劑樣品(計為樣品1和樣品2),按照試驗方法分別消解處理6次后進行ICP-AES測定,所得結(jié)果如表2所示。Ce含量的分析結(jié)果以Ce在硫轉(zhuǎn)移劑中的質(zhì)量分數(shù)來表示。由表2可以看出,測定結(jié)果相對標準偏差小于4%,滿足分析需求。
表2 方法精密度試驗結(jié)果(測定6次)
為驗證方法的準確性,選取2.4節(jié)中的兩種硫轉(zhuǎn)移劑樣品1和樣品2進行加標回收試驗。在消解罐中加入一定質(zhì)量的CeCl3與待測樣品一同消解,定容稀釋后進行ICP-AES測量,測量結(jié)果如表3所示。由表3可以看出,加標回收率在93.1%~101%之間,滿足分析需求。
表3 加標回收試驗結(jié)果
通過對微波消解條件以及ICP-AES測定過程中存在的光譜干擾的系統(tǒng)研究,建立了利用微波消解樣品,ICP-AES分析測定催化裂化煙氣硫轉(zhuǎn)移劑中Ce元素含量的方法,該方法采用12 mL鹽酸作為消解液,185 ℃條件下微波消解40 min,能夠使0.05 g硫轉(zhuǎn)移劑完全消解。ICP-AES測定結(jié)果顯示檢出限為0.01 mgL,校準曲線線性范圍為0.01~10 mgL,線性相關(guān)系數(shù)為0.999 95。精密度試驗和加標回收試驗表明,該方法測量結(jié)果相對標準偏差(測定6次)低于4%,加標回收率在93.1%~101.0%之間,方法準確可靠。