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      煉油廠重質(zhì)餾分油作蒸汽裂解裝置原料的研究

      2020-04-01 09:19:02萬書寶代躍利張永軍汲永鋼
      石油煉制與化工 2020年3期
      關鍵詞:尾油重質(zhì)丙烯

      萬書寶,代躍利,張永軍,汲永鋼

      (中國石油大慶化工研究中心,黑龍江 大慶 163714)

      乙烯作為石油化工的龍頭產(chǎn)品,其產(chǎn)量標志著一個國家石油化工的發(fā)展水平[1]。近年來,隨著石油資源重質(zhì)化、劣質(zhì)化,蒸汽裂解制乙烯裝置的原料品質(zhì)也在不斷地發(fā)生變化,原料重質(zhì)化問題越發(fā)突出。因此有針對性地使用重質(zhì)原料在乙烯生產(chǎn)中顯得愈發(fā)重要[2]。

      蒸汽裂解不僅發(fā)生烴類裂解、脫氫等主反應,還伴有異構化、環(huán)化、歧化、疊合、縮合、聚合、焦化等一系列副反應[3]。石油烴類在高溫條件下發(fā)生C—C鍵斷裂生成相對分子質(zhì)量較低的烯烴和烷烴的反應是強吸熱反應,溫度越高不僅對生成乙烯越有利,也越有利于烴類分解成碳的副反應,即副反應在熱力學上占優(yōu)勢。而升高溫度,烴類裂解生成乙烯的反應速率大于其分解為碳和氫的反應速率,因此主反應在動力學上占優(yōu)勢;同時,烴類裂解又是體積增大的反應,故增大壓力不利于生成烯烴。因此,為了降低副反應的發(fā)生,目前工業(yè)裂解爐主要采用高溫、短停留時間、低烴分壓的操作條件。本研究基于工業(yè)裂解爐的特點,根據(jù)原料特性,結合以往經(jīng)驗設計試驗方案,在水油質(zhì)量比為0.8時考察裂解溫度對不同重質(zhì)餾分油裂解性能的影響。

      1 實 驗

      1.1 原 料

      試驗所用原料為常二線油、常三線油、加氫尾油、減二線油和減一線油等5種重質(zhì)餾分油,其主要性質(zhì)見表1。

      表1 重質(zhì)餾分油的主要性質(zhì)

      1.2 裝置及試驗方法

      圖1為蒸汽裂解試驗裝置流程示意。從圖1可見,去離子水由高位水槽加入到燒杯中,由水電子秤計量再經(jīng)水計量泵送入裂解爐蒸汽發(fā)生段,產(chǎn)生500 ℃過熱蒸汽。原料油由高位油槽加入到燒杯中,由油電子秤計量再經(jīng)油計量泵計量后與過熱蒸汽混合進入裂解爐對流段預熱,在對流段出口達到預定的溫度,然后進入裂解爐輻射段進行裂解反應。

      圖1 蒸汽裂解模擬試驗裝置流程示意

      反應生成的高溫裂解氣進入急冷卻器冷卻到80~100 ℃,再經(jīng)一級水冷卻器、二級水冷卻器冷卻至常溫(25~30 ℃)后進入深度冷卻器冷卻至0~5 ℃,裂解氣(主要為C1~C6)經(jīng)緩沖瓶、增濕瓶、濕式氣體流量計計量后放空,在增濕瓶中采出裂解氣進行氣相色譜分析。

      1.3 分析方法

      2 結果與討論

      分別以加氫尾油、常二線油、常三線油、減一線油、減二線油為原料,在水油質(zhì)量比為0.8的條件下進行裂解反應,考察裂解溫度對產(chǎn)品收率的影響。

      2.1 裂解溫度對乙烯收率的影響

      裂解溫度對乙烯收率的影響見圖2。

      圖2 裂解溫度對乙烯收率的影響

      由圖2可以看出:在相同裂解溫度下,加氫尾油、常二線油、常三線油、減一線油、減二線油的乙烯收率依次降低;隨裂解溫度的升高,5種原料的乙烯收率均逐漸增大。這是由于原料氫含量越大、BMCI越小[4],以及裂解溫度越高,對生成乙烯越有利。

      2.2 裂解溫度對丙烯收率的影響

      裂解溫度對丙烯收率的影響見圖3。

      圖3 裂解溫度對丙烯收率的影響

      由圖3可以看出:在相同裂解溫度下,加氫尾油、常二線油、常三線油、減一線油、減二線油的丙烯收率依次降低;隨裂解溫度的升高,5種原料的丙烯收率均逐漸減小。這是由于原料氫含量越高、BMCI越小,對生成丙烯越有利;裂解溫度越高,對生成丙烯越不利[5]。

      2.3 裂解溫度對雙烯收率的影響

      裂解溫度對雙烯(乙烯+丙烯)收率的影響見圖4。

      圖4 裂解溫度對雙烯收率的影響

      由圖4可以看出,在相同裂解溫度下,加氫尾油、常二線油、常三線油、減一線油、減二線油的雙烯收率依次降低;隨裂解溫度的升高,5種原料的雙烯收率均先增大后減小,在810 ℃左右的時候達到最大。這是由于原料氫含量越大、BMCI越小,對生成乙烯、丙烯越有利;裂解溫度越高,對生成乙烯越有利,而對生成丙烯越不利。

      2.4 裂解溫度對三烯收率的影響

      裂解溫度對三烯(乙烯+丙烯+丁二烯)收率的影響見圖5。

      圖5 裂解溫度對三烯收率的影響

      由圖5可以看出:在相同裂解溫度下,加氫尾油、常二線油、常三線油、減一線油、減二線油的三烯收率依次降低;隨裂解溫度的升高,5種原料的三烯收率均先增大后減小,在810 ℃左右的時候達到最大,其中加氫尾油的三烯收率達到53%以上,常二線油的三烯收率在49%以上,常三線油的三烯收率可以達到45%,而減一線油和減二線油的三烯收率不到42%。這是由于原料氫含量越高、BMCI越小,對生成乙烯、丙烯、丁二烯越有利;裂解溫度越高,對生成乙烯越有利,而對生成丙烯和丁二烯越不利。

      3 結 論

      (1)隨著裂解溫度的升高,乙烯收率逐漸增大,丙烯收率逐漸減少,雙烯和三烯收率先增大后減小,在810 ℃時達到最大。

      (2)加氫尾油的BMCI最小,只有5.12,裂解性能最好,是較為優(yōu)質(zhì)的蒸汽裂解制乙烯原料,可單獨作為裂解原料;常二線油和常三線油裂解性能較加氫尾油差,特別是常三線油,在原料不足的情況下,可以作為裂解原料的補充;而減一線油、減二線油BMCI均在20以上,不適合作裂解原料。

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