鋼結(jié)構(gòu)建筑超聲波探傷檢測

化超

摘要：我國很多高科技產(chǎn)品都廣泛應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)，他對我們?nèi)说恼９ぷ骱蜕钇鸬搅朔浅Ｖ匾淖饔?，但為了保證其質(zhì)量，必須要通過相關(guān)的檢測技術(shù)來保證其安全穩(wěn)定。通過超聲波探傷技術(shù)，能夠使其達到檢測的要求，可以檢測到肉眼無法觀測的結(jié)構(gòu)內(nèi)部情況，還能使當前檢測的準確性提高，對我們當前鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用具有較大的幫助，所以超聲波探傷技術(shù)的廣泛應(yīng)用對我國的發(fā)展經(jīng)濟發(fā)展十分重要。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)建筑;超聲波探傷;檢測分析

1鋼結(jié)構(gòu)檢測的重要性

建筑工程項目在規(guī)劃和建設(shè)過程中，會涉及到很多環(huán)節(jié)，其中鋼結(jié)構(gòu)在其中具有非常重要的影響和作用，鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量將會直接影響到整個建筑工程項目的施工質(zhì)量。也就是如果建筑鋼結(jié)構(gòu)在施工時，在質(zhì)量以及安全等方面出現(xiàn)了不良問題，那么會直接導致建筑工程項目在施工時的安全性、穩(wěn)定性等遭受到嚴重的威脅。在我國很多建筑工程橋梁工程當中對鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用非常普遍，通過鋼結(jié)構(gòu)的有效應(yīng)用可以保證建筑體整體的安全性和穩(wěn)定性，在受到一些比較極端和惡劣的天氣環(huán)境下，有效降低對建筑體所產(chǎn)生的不良影響。但是在建筑鋼結(jié)構(gòu)的長時間使用過程中，經(jīng)常會存在外部影響因素或者是外部壓力荷載，對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的損傷問題，長此以往會造成一系列安全性事故。基于這一問題，需要周期性對鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量和安全性進行有效的檢測。在鋼結(jié)構(gòu)的檢測工作中需要通過更加先進的檢測技術(shù)來加以開展，檢測技術(shù)是近階段鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中比較常見的技術(shù)類型，其中超聲波探傷技術(shù)可以實現(xiàn)對鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部一些隱蔽的損傷問題進行有效的檢查，不會對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良的影響，并且提高了鋼結(jié)構(gòu)檢測工作的效率。

2鋼結(jié)構(gòu)的缺陷

2.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷

就現(xiàn)下鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計能夠看出，由于該方面的設(shè)計工作者缺失，而且經(jīng)驗也缺乏，在具體落實設(shè)計工作的過程中，對于數(shù)據(jù)計算工作的依賴程度比較大，能夠運用的設(shè)計經(jīng)驗較少，人工干預(yù)能力確實，并且目前對于低造價的情況比較重視，使得鋼結(jié)構(gòu)可靠性較低，導致上述現(xiàn)象存在的主要原因是由于人為因素造成的。

2.2鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)缺陷

鋼結(jié)構(gòu)的材料種類比較多，因不同的元素占據(jù)了不同的比例，從而影響到了鋼結(jié)構(gòu)材料性能，在冶煉鋼材之前，需要做好原材料的選擇工作，在對鋼材進行軋制以及冶煉的過程中，由于受到工藝設(shè)備的限制，會對鋼材的質(zhì)量產(chǎn)生影響，主要的表現(xiàn)形式是鋼材中有裂紋存在，面對這種情況，需要嚴格進行材料的監(jiān)督審核工作。

2.3鋼結(jié)構(gòu)連接缺陷

組成建筑物的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是形式不同的各種類型的鋼產(chǎn)品的組合體，主要用焊接的方法連接鋼結(jié)構(gòu)的不同體系，這樣一來，能夠有效地節(jié)省連接空間，并且保障結(jié)構(gòu)的剛性連接。但是，由于焊接環(huán)境以及焊接工藝水平的影響，導致干結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，并且在鋼結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)了氣孔、夾渣等，導致鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性不佳。

3檢測中超聲波探傷技術(shù)檢測缺陷等級的評定

在等級評定過程中，主要對三方面的等級進行評定，分別是檢測的技術(shù)規(guī)則分析、焊縫處的記數(shù)方法、抽樣檢驗合格判定。其中檢測技術(shù)的超聲波探傷技術(shù)需要嚴格的遵守檢測測的技術(shù)規(guī)則，一般在焊縫內(nèi)部都具有不同的等級，表示的傷情也不同。一般一級焊縫需要探傷比例100%，需要每一個檢測材料都傷。同時，在二級焊接處需要探傷比例為20%，一般按照工廠制作焊縫，進行探傷也要對現(xiàn)場安裝焊縫按照同一類型、同一施焊條件進行百分比的計算。探傷長度不得少于2cm，也不能小于一條焊縫，這樣才符合當前的檢測的要求。同時在焊縫處的技術(shù)方法方面需要以10cm的焊縫為臨界值，工廠制作焊縫的過程中，如果超過十厘米，則每條焊縫記為一處，這樣通過分段計數(shù)的方式，能將不同的長度分為四段，一般每3cm設(shè)置一處焊縫。最后，在抽樣檢測的過程中，可以對單拼接材料進行檢測，在檢測時每一批的材料都需要保證合格，如果不合格率超過5%，那么整批材料都要重新進行制定，同時對于不合格材料的兩側(cè)要增加焊縫的延長線，如果不合格率超過3%，可能整一個材料批次都不符合，不合格要對所有剩余的材料進行重復(fù)檢驗。

4鋼結(jié)構(gòu)檢測中超聲波探傷技術(shù)的應(yīng)用識別

4.1氣孔與夾渣的識別

在與現(xiàn)階段鋼結(jié)構(gòu)焊接工作的具體開展情況進行結(jié)合分析時，發(fā)現(xiàn)由于在對外部進行焊接時的整個溫度相對比較高，所以在實踐中會產(chǎn)生出大量氣體，這些氣體自然而然的就會被鋼結(jié)構(gòu)所吸收。緊接著，就會在鋼結(jié)構(gòu)表面形成了大量氣泡問題，產(chǎn)生這種問題會影響到鋼結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。

這種情況下密集氣孔的探傷反射不屬于一種簇狀，在檢測過程中可以有效的檢測出回波的實際高度，同時依照氣孔的大小和形狀大小的不同，可以有效的檢測出氣孔的波形狀態(tài)。必須要對符合實際要求的探測模式進行合理的選擇和利用，這樣做的根本目的是為了及時發(fā)現(xiàn)氣體的空洞現(xiàn)象。在檢測工作的具體開展過程中，切忌不可以對探頭進行隨意的移動，這樣可以盡可能避免檢測形狀會受到各個不同因素的影響，進而出現(xiàn)嚴重的不良變化形勢，同時殘渣在其中也是必須要注意的問題之一。在焊接結(jié)構(gòu)當中出現(xiàn)金屬和非金屬殘渣遺留在鋼結(jié)構(gòu)當中，在高溫的作用下會形成小而規(guī)則的狀態(tài)，這種問題會影響到整個鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并且在產(chǎn)生震動和壓力的作用下，鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞和斷裂的幾率也相對較大。

4.2裂紋與未熔合的識別

很多鋼結(jié)構(gòu)在焊接過程中由于自身的溫度過高，造成了局部受熱不均勻的不良現(xiàn)象，進而出現(xiàn)了熱脹冷縮裂縫問題。通常裂縫如果產(chǎn)生之后，在探測過程中會出現(xiàn)波度較高的情況，因此在進行超聲波探傷過程中，對探測頭進行平移時會產(chǎn)生波幅的不同程度變化，如果出現(xiàn)連續(xù)性反射波，那么整個裂紋現(xiàn)象將會比較嚴重，如果超聲波探頭在轉(zhuǎn)動過程當中變化較小，只出現(xiàn)了上下錯動變化的趨勢，那么則說明鋼結(jié)構(gòu)的裂縫問題相對較輕。在焊接過程中焊接工作人員沒有重視鋼結(jié)構(gòu)的輕度裂紋問題，造成了后續(xù)裂縫不斷擴張形成了鋼結(jié)構(gòu)的損傷問題，因此基于這一問題條件下需要對整個鋼結(jié)構(gòu)表面來進行超聲波探傷對收集到的反射波的特性來進行有效的分析和了解，在針對超聲波探頭進行平移過程中，如果波形比較平穩(wěn)則說明鋼結(jié)構(gòu)沒有未融合點。

5結(jié)語

綜上所述，隨著現(xiàn)代工程項目的逐漸發(fā)展，在對建筑材料和建筑質(zhì)量的檢測過程中，需要應(yīng)用更加科學和先進的技術(shù)手段。鋼結(jié)構(gòu)是建筑工程中經(jīng)常使用的一種結(jié)構(gòu)，通過檢測中的超聲波探傷技術(shù)，能夠保證快速及時的發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，有效地解決其存在于鋼結(jié)構(gòu)中的缺陷，然后對相應(yīng)問題展開分析，從而增強建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。希望本次的相關(guān)研究可以為以后提高超聲波探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用水平提供建議。

參考文獻：

[1]朱凱華.探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品檢測工藝中的應(yīng)用[J].科技風，2019（31）：151.

（作者單位：元測檢測技術(shù)（江蘇）股份有限公司）