覃 群
(江漢大學(xué)機電與建筑工程學(xué)院,湖北 武漢 430056)
設(shè)計的過程就是設(shè)計者和需求者不斷溝通,反復(fù)修改的過程,所以設(shè)計者設(shè)計的模型不可避免地要不斷反復(fù)修改,這就要求設(shè)計者的三維造型應(yīng)該是方便修改的。例如要造型圖1所示的模型,設(shè)計意圖是在矩形中心加工圓孔,可以用圖1(a)(b)所示的兩種方法實現(xiàn):
圖1 實例一造型的兩種方法
如圖1(a)所示,以邊角方法繪制矩形,用尺寸20和40定位圓孔中心。如圖2(b)所示,用中心矩形的方法繪制矩形,圓孔中心用幾何約束定位在矩形中心。這兩種方法造型出來結(jié)果是一樣的,不同的地方在于:如果需要修改,例如把矩形邊長改成100和50,則圖1(a)零件中的圓孔就不在矩形中心,如圖2(a)所示,如果要保持圓心在中心,則必須同時修改20和40這兩個定位尺寸,而圖1(b)零件中的圓孔仍然在矩形中心,如2(b)所示。顯然方法二因為用幾何約束圓心的位置比用尺寸約束更便于修改。
圖2 實例一修改尺寸后
如圖3所示零件,由兩個部分組成:圓柱和左邊的耳板。設(shè)計意圖是保證耳板下底面距離圓柱下底面25mm。可以用兩種方法實現(xiàn):一種是造型耳板時,直接輸入拉伸深度為25(圓柱拉伸深度是50)。另一種方法是:造型耳板時,拉伸深度選擇“到離指定面指定距離”指定面為圓柱下底面,指定距離為25,這樣就把兩部分的底面關(guān)聯(lián)起來了。
方法一:當(dāng)圓柱高度改變時,例如改成100,而耳板厚度仍然是25,則耳板底面到圓柱底面距離變?yōu)?5,不符合設(shè)計意圖。如果要達(dá)到設(shè)計意圖,需要同時修改耳板的高度為75。方法二:當(dāng)圓柱高度不管怎么改變,耳板厚度會跟隨著做相應(yīng)改變,而保證兩下底面距離25不變。顯然用方法二造型時修改更快捷方便,符合設(shè)計意圖。
圖3 實例二
如圖4所示造型彈簧時,可以把壓縮圈、節(jié)距、彈簧長度等參數(shù)用方程式來進(jìn)行約束,這樣在修改彈簧參數(shù)的時候,只要編輯方程式就可以達(dá)到修改圖形的目的,非常簡單快捷。
圖4 彈簧實例
設(shè)計、造型零件的過程,也是落實設(shè)計思想的過程,零件造型的方法有多種,但要方便修改,必須遵循幾個原則:多用幾何約束,少用尺寸約束;多用關(guān)聯(lián)參考;靈活應(yīng)用方程式和全局變量。實踐證明,這些原則和方法有利于更快捷地對零件造型進(jìn)行修改,提高設(shè)計效率。