劉芳江 張紅信
摘要:近年來,隨著我國越來越多的領(lǐng)域?qū)ΣAУ氖褂眯枨蟛粩嘣黾?,玻璃生產(chǎn)制造行業(yè)在提高玻璃的生產(chǎn)效率的同時,也研發(fā)出許多新型的玻璃,其中就包括本文所要探討的超白浮法玻璃。超白浮法玻璃以其透光率強、玻璃內(nèi)部雜質(zhì)少等特點被廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、工藝品制造、燈飾品制造等眾多領(lǐng)域,并且隨著超白浮法玻璃生產(chǎn)工藝的不斷完善,該玻璃的應(yīng)用前景還將更加廣泛。下面,本文將對超白浮法玻璃生產(chǎn)的工藝控制進行分析。
關(guān)鍵詞:超白浮法玻璃;生產(chǎn)工藝;控制
引言:隨著玻璃的用途越來越廣泛,當(dāng)前各個領(lǐng)域?qū)ΣAa(chǎn)制造的要求也隨之提高。與傳統(tǒng)的普通玻璃相比,超白浮法玻璃以其透光率高的主要特點,被大量應(yīng)用于多個領(lǐng)域中。但是在超白浮法玻璃生產(chǎn)的過程中,仍然存在一些問題,因此需要玻璃生產(chǎn)制造商不斷改進和完善相關(guān)生產(chǎn)工藝,從而提高超白浮法玻璃質(zhì)量,以滿足使用者的需求。
超白浮法玻璃的特性
1.1對超白浮法玻璃的簡述
超白浮法玻璃的誕生,解決了傳統(tǒng)普通玻璃內(nèi)部雜質(zhì)多、透光率較差的問題。超白浮法玻璃基于普通浮法玻璃的制造工藝,做出最大的改變就是降低了玻璃中的雜質(zhì)以及含鐵量,這也是超白浮法玻璃生產(chǎn)過程中最為困難的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如表1所示為超白浮法玻璃與普通浮法玻璃成分對比:
從表1中的數(shù)據(jù)可以直觀看出,超白浮法玻璃所含F(xiàn)e2+、Fe3+僅為普通浮法玻璃的十分之一,因此這也是超白浮法玻璃透光率高于普通浮法玻璃的主要原因。然而,超白浮法玻璃的透光率也分為不同的等級和層次,一些透光率較差的超白浮法玻璃主要原因也是含鐵量過高。
1.2超白浮法玻璃生產(chǎn)過程中常見的問題
在上述文章中簡述完超白浮法玻璃的特點后,還需要對在生產(chǎn)超白浮法玻璃的過程中常見的問題進行概述。超白浮法玻璃生產(chǎn)過程中主要存在的問題就是玻璃的透光性以及澄清度,因此這也是超白浮法玻璃需要重點控制的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。由于該玻璃的散熱性較強,因此在生產(chǎn)過程中會導(dǎo)致玻璃液的表面溫度與內(nèi)部溫度溫差較大,因此玻璃液內(nèi)部就會產(chǎn)生較大的對流,進而導(dǎo)致生產(chǎn)出的超白浮法玻璃成品內(nèi)部存在氣泡,進而會造成玻璃透光性降低的問題[1]。
對超白浮法玻璃生產(chǎn)工藝的控制分析
針對上文所分析的超白浮法玻璃生產(chǎn)過程中常見的問題,下面將對生產(chǎn)工藝的控制方法進行分析,其中主要分為四個方面,分別是:確定拉引量和溫度制度、對池爐氣氛的控制、冷卻部的工藝定位以及其它工藝調(diào)整。
2.1確定拉引量和溫度制度
在超白浮法玻璃生產(chǎn)的過程中,為了使玻璃的澄清度更高,因此需要適當(dāng)加入澄清劑,通常情況下所采用的澄清劑為芒硝,而在以芒硝作為澄清劑進行澄清的過程中,芒硝自身會分解出O2與SO2,進而破壞玻璃液內(nèi)部的氣相平衡,從而產(chǎn)生大量氣泡,針對這一問題,在澄清的過程中可以加入煤粉。除此之外,由于玻璃液內(nèi)部的對流減弱,因此芒硝反應(yīng)所產(chǎn)生的化學(xué)氣泡不易排出,此時便可以逐漸提高玻璃液的溫度,從而在加速澄清效果的同時,減少芒硝泡的產(chǎn)生[2]。
以芒硝作為澄清劑,還會腐蝕耐火材料,因此在生產(chǎn)超白浮法玻璃時,可以降低拉引量,從而使池爐中的溫度不會過高,導(dǎo)致耐火材料加速腐蝕。但是在降低拉引量的同時,也需要控制好玻璃生產(chǎn)過程中的溫度,從而避免澄清產(chǎn)生大量氣泡。
2.2對池爐氣氛進行控制
由于超白浮法玻璃對透光率要求較高,因此在超白浮法玻璃生產(chǎn)過程中,需要控制好鐵離子的含量。通常情況下,在生產(chǎn)制造超白浮法玻璃過程中會產(chǎn)生Fe2+和Fe3+,而根據(jù)它們的光譜特性來看,要想使超白浮法玻璃的透光率達到相關(guān)要求,就需要通過控制池爐的氣氛從而控制氧化和還原的氣氛。在上述文章中已經(jīng)對芒硝作為澄清劑進行澄清時的機理進行了簡單的分析,而在1對池爐氣氛進行控制時,也同樣需要考慮到上述機理。本文將以6個池爐為例,分析相關(guān)氣氛控制的要求。6個池爐中,1和2池爐主要進行還原氣氛、3和4主要控制中性氣氛、最后的5和6則是與還原氣氛相對的氧化氣氛,在控制好6個池爐的氣氛后,還需要做到控制5和6燃燒時溫度不宜過高,避免造成玻璃液發(fā)生還原氣氛,進而加快玻璃液內(nèi)部產(chǎn)生氣泡[3]。
2.3冷卻部的工藝定位
在超白浮法玻璃生產(chǎn)過程中,不僅要控制玻璃液的燃燒溫度,同時還需要對冷卻部的工藝進行定位。由于超白浮法玻璃的要求較高,因此生產(chǎn)工藝也要比普通玻璃的生產(chǎn)更加嚴格,傳統(tǒng)的冷卻方式也就無法應(yīng)用于超白浮法玻璃的生產(chǎn)過程中。首先,冷卻部的溫度需要符合錫槽的冷卻要求,確保玻璃液能夠在錫槽中充分冷卻。其次,為了避免玻璃液在冷卻過程中繼續(xù)產(chǎn)生氣泡,因此在冷卻時,冷卻部的溫度還可以持續(xù)降低,從而解決上述問題。
2.4其它工藝的調(diào)整
上述文章已經(jīng)對超白浮法玻璃生產(chǎn)制造過程中主要的工藝環(huán)節(jié)控制方法進行了分析,而在超白浮法玻璃生產(chǎn)制造時,除了要控制鐵含量,提高透光率以外,最主要的就是解決玻璃液產(chǎn)出氣泡的問題。為了降低玻璃液產(chǎn)出大量的氣泡,不僅可以降低拉引量、控制溫度,還可以通過增加鼓泡流量的方式,增加玻璃液內(nèi)部的對流,從而減少氣泡產(chǎn)出的同時也能夠加速玻璃液內(nèi)部氣泡的排出,最終使超白浮法玻璃透光率達到相關(guān)要求。
結(jié)束語:綜上所述,隨著超白浮法玻璃的應(yīng)用范圍越來越廣,當(dāng)前使用者對超白浮法玻璃的要求也隨之提高,因此這就需要超白浮法玻璃在生產(chǎn)制造過程中,嚴格控制每一生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),對于容易出現(xiàn)影響玻璃質(zhì)量的環(huán)節(jié),采取優(yōu)化調(diào)整等措施,從而確保所產(chǎn)出的超白浮法玻璃能夠滿足使用者要求。
參考文獻
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[3]江曉林.淺析浮法玻璃的裸裝生產(chǎn)工藝[J].建材與裝飾,2019,08:213.