火電廠入廠煤煤質(zhì)驗收問題及對策探究

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1 引言

由于火電廠入廠煤來自不同地區(qū)且具有不同煤種,所用運輸方式不同,會導致其質(zhì)量也參差不齊,這就需要做好入廠煤的煤質(zhì)驗收工作。文章重點針對此煤質(zhì)驗收工作環(huán)節(jié)中的采制化驗收環(huán)節(jié)中存在的結構變差問題研究相應的煤質(zhì)監(jiān)督管理對策,期望可以通過此管理對策來提升火電廠入廠煤的煤質(zhì)驗收管理水平以及燃料管理整體水平,最終提升火電廠的經(jīng)濟效益。

2 影響采制化過程偏差的主要因素

2.1 影響采樣過程偏差的主要因素

一是在入廠煤的采樣過程中,容易出現(xiàn)采樣操作不夠規(guī)范和標準的問題,這就會由于隨意性較大的采樣操作而影響最終的采樣精確度。除了上述采樣方式的影響,在采樣過程中所用采樣裝置不夠可靠或者代表性較差等問題,也容易導致采樣機、破碎設備以及采樣粒度等不達標等問題,還有縮分器精密度不達標等問題,都會造成采樣過程中的偏差。

二是在目前開展入廠煤煤質(zhì)驗收過程中,所依據(jù)的采樣方案如果不符合入廠煤的具體煤種、煤量、粒度、采樣方式等就具體情況,也容易由于采樣方案不夠規(guī)范和正確而導致采樣的精密度不符合要求的問題,進而導致采樣過程中的偏差。

三是由于入廠煤中存在不同的顆粒大小和分布不均的問題,導致煤炭具有不均勻性,而且此不均勻性還會隨著煤炭粒度的增加而增強,同時也會隨著市場更加混亂而導致均勻性變差,進而會導致采樣過程中的偏差。

四是在入廠煤煤質(zhì)化驗之前的采樣作業(yè)時,一旦出現(xiàn)采樣機破損,會造成水分損失的問題,而如果在后續(xù)的煤質(zhì)化驗過程中沒有針對此部分水分損失問題進行水分填補,就會由于沒有補正水分損失而影響化驗結果的準確性,造成采樣過程中的偏差問題。

2.2 影響制樣過程偏差的主要因素 在入廠煤煤質(zhì)化驗過程中的制樣環(huán)節(jié)中,如果在破碎樣品前后過程中沒有對破碎機進料斗、皮隨機腔體、接料斗內(nèi)的殘煤等進行徹底清掃就會造成混亂問題。此外,如果出現(xiàn)破碎機出料粒度過小的問題也會增加顆粒數(shù)量,同時也會引發(fā)此出料粒度不合格的問題而影響樣品的均勻性,造成縮分誤差的增加。在上述縮分過程中如果采取人工堆錐四分法的縮分方式,容易由于人工操作失誤等操作不當問題而導致縮分誤差的增加和樣品代表性的降低。還會由于試樣數(shù)量多少、試樣干燥時的溫度過高以及沒有做好制樣過程中所損失水分的補正等原因而導致制樣過程中的偏差問題。

2.3 影響化驗過程偏差的主要因素 在入廠煤煤質(zhì)化驗環(huán)節(jié)中,一是針對最為基礎的稱量環(huán)節(jié),容易由于不準確的稱量而導致測量誤差的產(chǎn)生。比如在應用火電廠中自動工業(yè)分析儀內(nèi)置填平進行稱量時,如果沒有做好此內(nèi)置填平的校驗工作就會導致誤差的增大。二是如果在樣品測量時沒有提前做好所用測量設備的標定工作,也會導致測量設備的系統(tǒng)誤差增加。三是在化驗過程中如果沒有均勻混合試樣,會造成在對試樣進行重復測定時出現(xiàn)測定結果偏差較大的問題,還會降低測試精密度,增加測量工作量。四是部分單位在開展此化驗工作時,為了減輕工作量而不惜自私減少其中的化驗工作步驟,導致所用化驗步驟不符合國家標準的問題。比如省略其中的水分檢查干燥環(huán)節(jié)、灰分檢查項灼燒環(huán)節(jié)以及沒有按照規(guī)定標定容量等環(huán)節(jié),都會導致最終測量誤差的增加。五是沒有做好對設備的定期檢定工作,沒有準確掌握設備的控溫情況、測量精密度以及準確度等情況,也就是無法掌握設備性能是否正常,因此會導致化驗結果不準確準確,造成化驗過程中的偏差問題。

3 減小采制化過程偏差的有效對策

基于上述入廠煤采制化過程中的各種偏差問題及其原因,首先在采樣環(huán)節(jié)中,為了避免采樣機本身存在設計缺陷而導致采樣死角的出現(xiàn),就需要通過人工采樣的方式開展抽查和對比工作,或者通過偏倚試驗對試驗結果是否存在實質(zhì)偏倚進行檢驗和證明。此外,還要通過對采制樣裝置的詳細檢查來保證其各項指標的準確性,保證此類裝置使用過程中的出料粒度、縮分器所粉筆、精密度以及偏差等達標。

其次是在制樣環(huán)節(jié)中,不僅要爭取選擇破碎機,比如針對粒度為13mm的樣品最好使用顎式破碎機,而6mm的樣品則使用顎式破碎機或錘式破碎機,3mm的樣品則可以使用錘式破碎機或?qū)伷扑闄C等。還要在應用破碎機之前對其進料斗、腔體以及接料斗進行清掃。

最后就是在化驗環(huán)節(jié)中,要在使用填平進行稱量之前使用標準砝碼來校驗填平,或者使用標準物質(zhì)來標定其他測量設備,保證設備自身不存在系統(tǒng)誤差。還要在樣品檢測之前充分攪拌使之均勻性符合要求,并采取多點取樣的方式來保證化驗結果的真實性。

4 煤質(zhì)監(jiān)督管理的強化措施

為了保證煤質(zhì)化驗結果的真實性和準確性,不僅要做好上述采制化過程中的誤差預防和控制,還要做好煤質(zhì)監(jiān)督管理工作。一是健全入廠煤煤質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督管理制度,在此制度中通過統(tǒng)一和規(guī)范化的管理工作內(nèi)容和流程等來約束整個化驗工作流程,還要通過相應的獎懲機制和競爭機制等來保證此制度的落實。二是針對煤質(zhì)監(jiān)督管理人員做好煤質(zhì)化驗工作的技術培訓工作,提升其專業(yè)技術水平以及端正其工作態(tài)度,提升其質(zhì)量監(jiān)督水平。三是采取機械化采樣方式來代替人工方式,減少人為因素對化驗結果的影響,保證煤質(zhì)監(jiān)督管理操作的規(guī)范化和統(tǒng)一化,實現(xiàn)煤質(zhì)監(jiān)督效率的提升。四是通過數(shù)字量化的方式對比抽查樣和試驗樣化驗數(shù)據(jù),對比電廠煤質(zhì)驗收工作來保證此煤質(zhì)監(jiān)督工作的時效性。五是定期邀請供應商加入到煤質(zhì)監(jiān)督管理工作中來,保證其了解整個煤質(zhì)驗收流程和要求,確保二者之間標準的統(tǒng)一,推動煤質(zhì)監(jiān)督工作進步。

5 結語

火電廠入廠煤煤質(zhì)驗收不同的采制化過程中存在不同因素而引發(fā)驗收結果偏差的問題,這就需要針對不同環(huán)節(jié)的不同因素采取相應的誤差降低或避免措施,同時還要做好此煤質(zhì)驗收過程中的煤質(zhì)監(jiān)督管理工作,切實保障火電廠入廠煤煤質(zhì)達標。