張永志,李旭英,高盛博,郭文斌
(內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010018)
馬鈴薯是世界上繼小麥、水稻和玉米之后的第4 大糧食作物,目前也是世界上最大的非谷類食品。2016 年,中國(guó)提出馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略,馬鈴薯總種植面積已經(jīng)超過533.3 萬hm2,總產(chǎn)量已達(dá)到9 000萬t,位居世界首位[1]。馬鈴薯含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),可作為糧食、蔬菜、飼料和工業(yè)原料等,進(jìn)行深加工具有更大的增值潛力[2]。當(dāng)前,中國(guó)的馬鈴薯產(chǎn)量已經(jīng)躍居為世界第一,但不是馬鈴薯加工貿(mào)易強(qiáng)國(guó),主要原因之一就是國(guó)內(nèi)馬鈴薯分級(jí)技術(shù)尚未成熟[3]。中國(guó)馬鈴薯分級(jí)設(shè)備發(fā)展水平較低,多數(shù)設(shè)備仍處在試制階段,部分地區(qū)仍然使用手工分選方法對(duì)馬鈴薯進(jìn)行分級(jí)[4],造成工作效率低,分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)不一致,無法滿足國(guó)家分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)[3]。因此,迫切需要研制能夠量化生產(chǎn)、分級(jí)準(zhǔn)確、高效的馬鈴薯分級(jí)設(shè)備,發(fā)展馬鈴薯深加工,提高馬鈴薯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值[5]。馬鈴薯清選分級(jí)是馬鈴薯后續(xù)深加工必需的步驟[6],分級(jí)準(zhǔn)確率和效率對(duì)馬鈴薯深加工的經(jīng)濟(jì)性有重要影響[7]。
目前,馬鈴薯清選分級(jí)技術(shù)可以歸納為3 類:篩式分選、輥式分選和自動(dòng)分選。篩式分選是國(guó)內(nèi)外研究較早的分選方式,分選時(shí)篩網(wǎng)在水平方向連續(xù)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),小于網(wǎng)眼尺寸的馬鈴薯掉落至下一級(jí)網(wǎng)篩上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小的馬鈴薯進(jìn)行層層篩選[8,9]。在篩選過程中馬鈴薯之間以及馬鈴薯與篩網(wǎng)會(huì)發(fā)生多次碰撞,造成馬鈴薯表皮損傷。輥式分選是在研究馬鈴薯質(zhì)量與外形尺寸的基礎(chǔ)上,通過調(diào)節(jié)分選輥的間距,對(duì)不同大小的馬鈴薯進(jìn)行分級(jí)。申屠留芳等[10]設(shè)計(jì)了一種升降長(zhǎng)輥軸式馬鈴薯分級(jí)設(shè)備,輥軸之間的間距逐漸加大,馬鈴薯在不同位置掉落。楊小平等[11]設(shè)計(jì)了一種使用雙排橡膠分級(jí)輥組機(jī)構(gòu),通過控制上排分級(jí)輥與相應(yīng)下排分級(jí)輥中心間距來對(duì)馬鈴薯進(jìn)行分級(jí)。姜彥武等[12]設(shè)計(jì)了一種可調(diào)輥式馬鈴薯分級(jí)機(jī),通過調(diào)節(jié)輥?zhàn)娱g距來進(jìn)行馬鈴薯的分級(jí)。王相友等[13]設(shè)計(jì)了一種利用清選輥和分選輥一體的馬鈴薯清選分級(jí)機(jī)。呂金慶等[14]設(shè)計(jì)的新型輥式馬鈴薯分級(jí)機(jī)采用差動(dòng)分級(jí)裝置,可以通過對(duì)提升角的調(diào)整來改變不同的分級(jí)范圍,分級(jí)效率高。輥式馬鈴薯分級(jí)設(shè)備中輥?zhàn)拥牟牧吓c形狀對(duì)分級(jí)效率和分級(jí)效果有重要影響,馬鈴薯表面較為柔軟,在分級(jí)過程中與清選分組輥進(jìn)行多次接觸與碰撞,易造成嚴(yán)重的機(jī)械式損傷,輕則表皮受損,重則開裂甚至粉碎[15]。自動(dòng)分選主要是基于機(jī)器視覺[16-18]、模糊邏輯[19]、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)[20,21]、圖像處理[22,23]、深度學(xué)習(xí)[24]等技術(shù),并且將液壓技術(shù)、電子控制技術(shù)應(yīng)用到分選機(jī)械當(dāng)中,實(shí)現(xiàn)了馬鈴薯分選的自動(dòng)化和智能化[25]。周金龍[26]設(shè)計(jì)出馬鈴薯自動(dòng)分級(jí)機(jī)的控制系統(tǒng)與計(jì)數(shù)系統(tǒng)。鄧立苗等[27]在現(xiàn)有水果機(jī)械分選機(jī)的基礎(chǔ)上,加裝機(jī)器視覺系統(tǒng)和智能分級(jí)控制系統(tǒng),提出馬鈴薯外觀品質(zhì)檢測(cè)算法,實(shí)現(xiàn)馬鈴薯智能分選。但是這些分選方法成本比較高,且仍處在研發(fā)階段[28],難以針對(duì)中小型農(nóng)場(chǎng)推廣應(yīng)用。
針對(duì)馬鈴薯在清選分級(jí)中因多次接觸與碰撞,造成嚴(yán)重的機(jī)械損傷的問題,開展輥式尼龍刷馬鈴薯清選分級(jí)機(jī)試驗(yàn)研究,探索輥式馬鈴薯分級(jí)設(shè)備中輥?zhàn)拥牟牧吓c形狀對(duì)分級(jí)效率和分級(jí)效果的影響,并基于響應(yīng)面分析法[29]進(jìn)行試驗(yàn),分析及優(yōu)化,以提升分級(jí)機(jī)的作業(yè)穩(wěn)定性、分級(jí)效率和分級(jí)準(zhǔn)確率[30,31],為馬鈴薯后續(xù)深加工提供技術(shù)保障。
該輥式尼龍刷馬鈴薯清選分級(jí)機(jī)主要由馬鈴薯上料機(jī),連接網(wǎng)篩,清選、分級(jí)輥組,輸送帶,電控裝置,整機(jī)機(jī)架等幾大部分組成。圖1為整機(jī)三維圖,表1為整機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。
表1 清選分級(jí)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)Table 1 Main technical parameters of sorting machine
將馬鈴薯倒入料斗內(nèi),由上料機(jī)提升,經(jīng)連接網(wǎng)篩去掉部分浮土后,落到清選分級(jí)輥組上。帶有螺紋槽的清選輥帶動(dòng)馬鈴薯滾動(dòng)并在輥?zhàn)由暇鶆蚍植?,馬鈴薯表面與輥?zhàn)由系哪猃埶⑾嗷ツΣ?,清潔馬鈴薯表面土雜。分級(jí)輥?zhàn)又g設(shè)置可調(diào)間隙,當(dāng)馬鈴薯經(jīng)過,尺寸小于輥?zhàn)娱g距的馬鈴薯將掉落至輥?zhàn)酉路降妮斔蛶?。依?jù)《馬鈴薯商品薯分級(jí)與檢驗(yàn)規(guī)程》,馬鈴薯塊莖長(zhǎng)寬比(L/W)是一個(gè)形態(tài)表型指標(biāo),將馬鈴薯分為小、中、大3個(gè)等級(jí)。
輥式清選分級(jí)設(shè)備中,輥?zhàn)有螤钆c材料對(duì)清選分級(jí)效率與效果有重要影響。馬鈴薯在較大的平面內(nèi)輸送,動(dòng)力傳輸鏈較長(zhǎng),若采用實(shí)心圓柱形輥?zhàn)樱诜旨?jí)過程中由于馬鈴薯大小不一且形狀不規(guī)則,容易造成大量馬鈴薯在機(jī)器上堆積,增加振動(dòng),導(dǎo)致分級(jí)機(jī)性能不穩(wěn)定。金屬材料、橡膠材料制成的輥?zhàn)釉诜旨?jí)作業(yè)過程中容易對(duì)馬鈴薯表面產(chǎn)生擠壓磕碰,造成部分馬鈴薯在分級(jí)過程中產(chǎn)生擦傷甚至壓碎等問題。
1.2.1 清選輥組的設(shè)計(jì)
橡膠輥的彈性模量較大,容易發(fā)生將馬鈴薯擠碎的現(xiàn)象。經(jīng)多次試驗(yàn),采用在橡膠輥?zhàn)由现踩胫睆綖?.3 mm的尼龍絲,制成尼龍刷,該直徑的尼龍絲質(zhì)軟,與馬鈴薯接觸可以有效地清潔表面土雜,又可避免馬鈴薯與輥?zhàn)颖砻孢^度摩擦導(dǎo)致馬鈴薯表皮破損,影響馬鈴薯的后期貯藏。
馬鈴薯在剛落入清選輥組上,會(huì)發(fā)生局部堆集現(xiàn)象,影響清選效率。在圓柱型尼龍刷清選輥?zhàn)由霞庸ど疃葹?5.0 mm,寬度為40.0 mm 的螺旋環(huán)槽,左旋和右旋的尼龍刷輥交錯(cuò)排列,隨輥?zhàn)訚L動(dòng)的過程中,馬鈴薯在輥組上均勻分布,提高清選效率,為馬鈴薯分級(jí)做準(zhǔn)備,且尼龍刷之間不會(huì)互相干涉、纏繞。清選輥?zhàn)又g間距較窄,土雜和較小的馬鈴薯從間隙中掉落,而正常的馬鈴薯會(huì)從清選輥組向分級(jí)輥組滾動(dòng)。清選輥組布置如圖2 所示。
1.2.2 分級(jí)輥組的設(shè)計(jì)
分級(jí)輥組布置在清選輥組之后,形狀與布置方式如圖3所示,分級(jí)輥?zhàn)油瑸槟猃埶⑤仯苁柜R鈴薯表面更進(jìn)一步的清潔。確定分級(jí)輥組的第1~4根輥?zhàn)訛榈谝患?jí)分級(jí)輥組,輥?zhàn)由霞庸こ錾疃葹?0.0 mm,寬度為40.0 mm半圓形的環(huán)槽,第5~8根輥?zhàn)訛榈诙?jí)分級(jí)輥組,輥?zhàn)蛹庸こ錾疃葹?7.5 mm,寬度為55.0 mm的半圓形環(huán)槽。分級(jí)輥上相互平行的環(huán)槽有利于馬鈴薯沿同一個(gè)方向滾動(dòng),使馬鈴薯的長(zhǎng)徑與環(huán)槽方向一致,馬鈴薯垂直長(zhǎng)徑的側(cè)面與環(huán)槽進(jìn)行接觸,實(shí)現(xiàn)分級(jí)功能。馬鈴薯從清選輥組直接運(yùn)動(dòng)到第一級(jí)分級(jí)輥組,中徑小于40.0 mm的馬鈴薯從第一級(jí)的輥?zhàn)娱g環(huán)槽中掉落,至第一級(jí)輸送帶;中徑大于40.0 mm且小于55.0 mm的馬鈴薯從第二級(jí)的輥?zhàn)娱g環(huán)槽中掉落,至第二級(jí)輸送帶;中徑大于55.0 mm的馬鈴薯將從輥組上方通過,掉落至第三級(jí)輸送帶上。通過這一方法將馬鈴薯按尺寸分為小、中、大3個(gè)等級(jí)。
針對(duì)輥式馬鈴薯清選分級(jí)既要保證分級(jí)精度又對(duì)分級(jí)速度有一定要求的難點(diǎn)問題。將試驗(yàn)的評(píng)價(jià)指標(biāo)確定為馬鈴薯分級(jí)準(zhǔn)確率和整機(jī)工作效率。
其中:X總—馬鈴薯清選分級(jí)機(jī)總分級(jí)準(zhǔn)確率,%;Mn'—第n級(jí)分級(jí)正確馬鈴薯的質(zhì)量(n=1,2,3),kg;Mn—落入第n 級(jí)輸送帶上馬鈴薯的總質(zhì)量(n=1,2,3),kg;Xn—第n級(jí)分級(jí)準(zhǔn)確率(n=1,2,3)。
其中:η—馬鈴薯清選分級(jí)機(jī)的工作效率,t/h;M總—馬鈴薯的總喂入量,kg;t—工作過程總時(shí)間,s。
該馬鈴薯清選分級(jí)機(jī)上料電機(jī)轉(zhuǎn)速、輥組轉(zhuǎn)速和輥組傾角的極限取值分別為0~56 r/min,0~80 r/min,1~3°。假設(shè)影響該清選分級(jí)機(jī)分級(jí)準(zhǔn)確率(y1)和工作效率(y2)的主要因素為:上料電機(jī)轉(zhuǎn)速(x1)、清選分級(jí)輥組轉(zhuǎn)速(x2)和輥組傾角(x3)?;陧憫?yīng)面分析,采用均勻設(shè)計(jì)試驗(yàn)法,設(shè)計(jì)了三因素六水平十二次的混合均勻設(shè)計(jì)試驗(yàn)U12(62×3),試驗(yàn)結(jié)果如表2 所列。對(duì)表2 數(shù)據(jù)利用偏最小二乘回歸法進(jìn)行處理,得到二次多項(xiàng)式回歸模型,分級(jí)準(zhǔn)確率(y1)如式(4),工作效率(y2)如式(5)。
利用試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)回歸方程的擬合度進(jìn)行檢驗(yàn),分級(jí)準(zhǔn)確率擬合度均值為98.69%,工作效率擬合度均值為93.65%,表明式(4)、式(5)能夠表達(dá)上料電機(jī)轉(zhuǎn)速、輥組轉(zhuǎn)速和輥組傾角與分級(jí)準(zhǔn)確率和工作效率之的作用規(guī)律。
表2 均勻試驗(yàn)數(shù)據(jù)Table 2 Uniform test data
基于上述二次多項(xiàng)式回歸模型,利用Matlab(2016b)軟件繪制出影響因素與評(píng)價(jià)指標(biāo)的三維響應(yīng)曲面圖,進(jìn)行多因素分析。
設(shè)上料電機(jī)轉(zhuǎn)速x1=56 r/min,繪制輥組轉(zhuǎn)速、輥組傾角與分級(jí)準(zhǔn)確率關(guān)系的響應(yīng)曲面圖,如圖4所示。由圖4可知,輥組傾角較小時(shí),增加輥組轉(zhuǎn)速,可以提高分級(jí)準(zhǔn)確率,但是增大輥組傾角,馬鈴薯在輥?zhàn)由锨跋驖L動(dòng)較快,分級(jí)準(zhǔn)確率反而下降。
設(shè)輥組傾角x3=1°,繪制上料電機(jī)轉(zhuǎn)速、輥組轉(zhuǎn)速與分級(jí)準(zhǔn)確率的響應(yīng)曲面圖,如圖5所示。由圖5 可知,上料電機(jī)轉(zhuǎn)速增加,分級(jí)準(zhǔn)確率下降,輥組轉(zhuǎn)速增加,分級(jí)準(zhǔn)確率增加,但是二者存在一定的耦合關(guān)系。上料電機(jī)轉(zhuǎn)速高,輥組轉(zhuǎn)速低,馬鈴薯容易發(fā)生堆集、擠壓,導(dǎo)致分級(jí)準(zhǔn)確率下降;上料電機(jī)轉(zhuǎn)速低,輥組轉(zhuǎn)速高,馬鈴薯缺少前向滾動(dòng)的推力,在輥?zhàn)由峡辙D(zhuǎn),分級(jí)準(zhǔn)確率下降。當(dāng)輥組轉(zhuǎn)速約為上料電機(jī)轉(zhuǎn)速1.4倍時(shí),分級(jí)準(zhǔn)確率較高。
設(shè)輥組轉(zhuǎn)速x2=80 r/min,繪制輥組傾角、上料電機(jī)轉(zhuǎn)速與分級(jí)準(zhǔn)確率關(guān)系的響應(yīng)曲面圖,如圖6所示。由圖6可知,當(dāng)輥組傾角為x3=1°,上料電機(jī)轉(zhuǎn)速和輥組轉(zhuǎn)速耦合較好時(shí),分級(jí)準(zhǔn)確率較高。
綜上所述,輥組傾角對(duì)馬鈴薯在清選分級(jí)過程的前向滾動(dòng)有利,但是傾角增大,馬鈴薯的滾動(dòng)速度增加,姿態(tài)來不及調(diào)整,反而影響分級(jí)的準(zhǔn)確率。輥組轉(zhuǎn)速提升對(duì)分級(jí)準(zhǔn)確率的影響較大,上料電機(jī)轉(zhuǎn)速必須與輥組轉(zhuǎn)速適當(dāng)配合,才能確保分級(jí)準(zhǔn)確率。
設(shè)上料電機(jī)轉(zhuǎn)速x1=56 r/min,繪制輥組轉(zhuǎn)速、輥組傾角與分級(jí)準(zhǔn)確率的響應(yīng)曲面圖,如圖7 所示,由圖7可知,輥組轉(zhuǎn)速、輥組傾角增加,工作效率增加。
設(shè)輥組傾角x3=1°,繪制上料電機(jī)轉(zhuǎn)速、輥組轉(zhuǎn)速與工作效率的響應(yīng)曲面圖,如圖8所示,工作效率隨著上料電機(jī)轉(zhuǎn)速、輥組轉(zhuǎn)速的增加而不斷增加。
設(shè)輥組轉(zhuǎn)速x2=80 r/min,上料電機(jī)轉(zhuǎn)速、輥組傾角和工作效率的響應(yīng)曲面圖,如圖9所示。由圖9可知,隨著上料電機(jī)轉(zhuǎn)速、輥組傾角的逐漸增加,工作效率也隨之增加。
增加電機(jī)轉(zhuǎn)速、輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速和增大輥組傾角,馬鈴薯上料量增加,馬鈴薯在輥?zhàn)由蠞L動(dòng)的速度越快,可以有效提升工作效率。但是實(shí)際情況應(yīng)在保證分級(jí)準(zhǔn)確前提下盡可能提升工作效率,綜上所述,最佳的工作參數(shù)為:上料電機(jī)轉(zhuǎn)速x1= 56 r/min,輥組轉(zhuǎn)速x2= 80 r/min,輥組傾角x3= 1°,分級(jí)準(zhǔn)確率最高,可達(dá)82.02%,分級(jí)效率為8.38 t/h,適于中小型農(nóng)戶使用。
馬鈴薯清選分級(jí)設(shè)備對(duì)馬鈴薯的深加工有重要影響,設(shè)計(jì)的輥式尼龍刷馬鈴薯清選分級(jí)機(jī),將馬鈴薯分為3級(jí),清選分級(jí)一體化,采用尼龍刷能有效減少馬鈴薯在分級(jí)過程中的損傷,分選效果好,能夠?yàn)轳R鈴薯后續(xù)加工提供有效支持。利用響應(yīng)面分析方法優(yōu)化工作參數(shù),該設(shè)備最佳的工作參數(shù)為:上料電機(jī)轉(zhuǎn)速為56 r/min,輥組轉(zhuǎn)速為80 r/min,輥組傾角為1°,分級(jí)準(zhǔn)確率最高,可達(dá)82.02%,分級(jí)效率為8.38 t/h。表明該機(jī)型適用于中小型農(nóng)戶使用,具有較好的實(shí)用價(jià)值。
采用一體式設(shè)計(jì),清選分級(jí)效率高,但是在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有馬鈴薯擠碎現(xiàn)象,分析得出擠碎是由機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,馬鈴薯落入清選輥組之前會(huì)有馬鈴薯卡住,導(dǎo)致摔碎,需要在后續(xù)研究中改進(jìn)設(shè)計(jì)。本文所設(shè)計(jì)的馬鈴薯清選分級(jí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整維修方便,但功能單一,適應(yīng)性較差,僅對(duì)內(nèi)蒙古西部地區(qū)沙質(zhì)土壤種值的馬鈴薯有較好的清潔作用。
馬鈴薯品種繁多,種植環(huán)境各異,馬鈴薯與粘附的土雜結(jié)合力不同,外加馬鈴薯形狀各異,僅靠尼龍刷的清掃,并不能完全去除馬鈴薯表面的粘附物。需要進(jìn)一步研究其他方法既能有效去除馬鈴薯表面土雜,又不容易導(dǎo)致馬鈴薯破皮的方法。
隨著馬鈴薯種植面積擴(kuò)大和產(chǎn)量增加,深加工產(chǎn)業(yè)將快速發(fā)展。馬鈴薯清選分級(jí)設(shè)備的研制應(yīng)結(jié)合液壓技術(shù)、智能識(shí)別技術(shù)、電氣控制技術(shù),向綜合型、大型化、智能化方向發(fā)展。