摘 要:工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的運行性能直接影響著工業(yè)機器人在工業(yè)生產(chǎn)中的工作質(zhì)量。隨著工業(yè)生產(chǎn)對工業(yè)機器人需求的增加,工業(yè)機器人的運行性能需要得到改進和完善,應該對其控制系統(tǒng)進行升級,合理地進行開放體系結(jié)構(gòu)的設計?;诖耍恼陆Y(jié)合工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的工作運行原理,從軟件構(gòu)架、G代碼翻譯和圖形編程以及機器人仿真等方面入手,探討開放體系結(jié)構(gòu)的設計方法。
關(guān)鍵詞:工業(yè)機器人;控制系統(tǒng);開放體系結(jié)構(gòu)
工業(yè)機器人作為一種智能化的生產(chǎn)設備,在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用,顯著提升了工業(yè)生產(chǎn)的工作效率。工業(yè)機器人的運行,主要是依靠控制系統(tǒng)進行指揮,根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的指令,執(zhí)行相關(guān)的工作。對工業(yè)機器人的改進與升級,需要進一步完善其控制系統(tǒng),提高其通用性、可靠性以及適應性。在智能化工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的研發(fā)工作中,應用開放體系結(jié)構(gòu),并進行優(yōu)化設計,進而達到提高其工作運行性能的目的。
1 ? ?工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的工作運行原理
工業(yè)機器人在工業(yè)生產(chǎn)中,通過模仿人類動作,執(zhí)行相應的工作,用于代替人力,進而減少工業(yè)生產(chǎn)中的人力投入。與人力相比,工業(yè)機器人的工作效率更高,能夠更加精細化地操作,減少失誤和差錯。人類在工作的過程中,相關(guān)動作是由大腦中樞神經(jīng)系統(tǒng)支配,而在工業(yè)機器人的工作運行過程中,同樣是由“大腦”指揮??刂葡到y(tǒng)圍繞著工業(yè)生產(chǎn)的相關(guān)工作,發(fā)出相關(guān)指令,工業(yè)機器人則根據(jù)指令,執(zhí)行相關(guān)動作。由此可見,控制系統(tǒng)是工業(yè)機器人的“核心”,其運行性能直接決定著工業(yè)機器人的生產(chǎn)能力及工作效率。工業(yè)機器人控制系統(tǒng)主要由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、控制機構(gòu)、傳感系統(tǒng)組成,在驅(qū)動機構(gòu)、控制機構(gòu)、傳感系統(tǒng)等機構(gòu)的相互協(xié)調(diào)、配合下,執(zhí)行機構(gòu)能正確執(zhí)行相關(guān)動作,并結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)的實際需要,對運動姿態(tài)、運動速度、加速度進行控制,對規(guī)定的任務動作形成固有的記憶。在工業(yè)機器人控制系統(tǒng)中進行開放體系結(jié)構(gòu)的設計,能夠進一步完善控制系統(tǒng)的功能,可以更加高效、精準地完成更為復雜的工作任務。
2 ? ?工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的開放體系結(jié)構(gòu)設計
2.1 ?軟件構(gòu)架
工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的開放體系結(jié)構(gòu)設計,需要對軟件構(gòu)架進行優(yōu)化和完善。在ABB IRC5機器人控制系統(tǒng)軟件中,基本框架包括參數(shù)設置、手動控制(示教編程、G代碼編程、DXF圖形編程)、狀態(tài)監(jiān)測、運動仿真、自動運行(運動學分析)、編程、手動控制、回零等。在參數(shù)設置中,主要包含手動控制軟件、運動學模型以及關(guān)節(jié)電機等方面。數(shù)據(jù)的管理和控制均由一個軟件來完成。在人機界面進行參數(shù)的修改與設置,啟動程序時,其可以自動讀取參數(shù)。工業(yè)機器人在工作運行過程中,需要人的手動控制。根據(jù)工業(yè)機器人工作運行的需要,進行控制模式、坐標以及速度模式的選擇。工業(yè)機器人運行故障的檢查和維護同樣需要手動控制[1]。
工業(yè)機器人在工作運行過程中,處于自動運行的狀態(tài)。在接收相關(guān)指令后,根據(jù)預先設置好的參數(shù),自主開展工作,完成工業(yè)生產(chǎn)任務。在發(fā)布指令后,由雙向鏈表保存指令,啟動點位運動、空間直線、空間圓弧、暫停延時等程序,將集資領(lǐng)疏導至向量容器,進行速度前瞻,進入循環(huán)隊列,由運動控制卡應用程序編程接口(Application Programming Interface,API)發(fā)送線程。
2.2 ?G代碼翻譯和圖形編程
工業(yè)機器人控制系統(tǒng)實施詞法分析、語法分析等步驟,進行G代碼的翻譯。編輯G代碼程序,提取命令行信息,保存在m_VecGCode中。提取其中的某一個元素,經(jīng)過語法分析,轉(zhuǎn)換為指令(內(nèi)部控制),并保存在m_commandLigt中對最后一個元素進行分析。該過程中,如果出現(xiàn)錯誤提示,則要重新進行G代碼翻譯,更改提取命令行信息,選擇最后一個元素。
在圖形編程的過程中,主要針對DXF文件,具體包括標題段(文件基本信息:系統(tǒng)變量、文件設置)、類段(應用程度定義:符號表定義)、表段(符號表定義)、塊段(塊定義)、實體段(圖形實體和塊引用)、對象段(非圖形對象)等內(nèi)容。在工業(yè)機器人的控制系統(tǒng)中,多項程序均支持DXF圖形編程,進行圖形信息交換,繪制點、線、樣條,將其作為作業(yè)路徑。
2.3 ?機器人仿真
在ABB IRC5機器人仿真系統(tǒng)中,應用仿真軟件RobotStudio繪制幾何圖形,設計機器人的外形、結(jié)構(gòu)。通過SolidWorks建模、3Dmax渲染,解析文件模塊,完成三維圖形繪制。分解建模操作具體包括結(jié)構(gòu)大小臂、基座等多個部分。在建模的過程中,應用SolidWorks,并按照標準模板庫(Standard Template Library,STL)格式進行保存。在3Dmax中,將STL格式準換為ads格式。下載OpenGL庫,儲存對應文件,用于設置開發(fā)環(huán)境,為工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的開放體系結(jié)構(gòu)設計提供支持。設立PPicture Control組件,應用OpenGL進行初始化函數(shù)的設置,將DC,ads文件等導入作為初始化內(nèi)容,進行函數(shù)的繪制。根據(jù)OpenGL中的平移變換函數(shù)(或旋轉(zhuǎn)變換函數(shù))調(diào)整繪制內(nèi)容,對機器人關(guān)節(jié)的相對運用進行設計[2]。
3 ? ?結(jié)語
為了提高工業(yè)機器人的運行性能,需要對其控制系統(tǒng)進行改進和升級,對開放體系結(jié)構(gòu)進行設計。應用先進的技術(shù)手段,基于控制系統(tǒng)的軟件構(gòu)架、機器人仿真等多個方面,通過G代碼翻譯和圖形編程,設計出功能完善、全面的工業(yè)機器人控制系統(tǒng)。未來將其投入到工業(yè)生產(chǎn)中,能夠顯著提升其工作效率。
[參考文獻]
[1]劉遠.工業(yè)機器人控制系統(tǒng)中PLC技術(shù)的應用[J].中國新通信,2020(3):92.
[2]鮑寧.EtherCAT分布時鐘機制在工業(yè)機器人控制系統(tǒng)中的應用[J].科技視界,2019(27):33-34,36.
作者簡介:徐敏(1988— ),女,重慶人,講師,碩士;研究方向:PLC自動化控制。