吳 瑞，潘光偉，彭乃木

（1.浙江省瑞安市畜產(chǎn)品安全監(jiān)測站，浙江 瑞安 325200；2.浙江省瑞安市致富鴿業(yè)有限公司，浙江 瑞安 325200）

為了測試鴿用自動清糞設(shè)備的優(yōu)劣，同時，證實鴿場應(yīng)用自動化設(shè)備（包括自動投料、自動清糞、自動飲水、自動噴霧）與傳統(tǒng)養(yǎng)殖（人工喂料、人工清糞等）進(jìn)行比較試驗，因試驗場飼養(yǎng)采用一對種鴿（保姆鴿）帶4只仔鴿的模式，固統(tǒng)稱肉鴿為“2+4”模式下自動化與傳統(tǒng)養(yǎng)殖對比試驗。主要對肉鴿養(yǎng)殖的勞動力使用、飼料浪費(fèi)、雛鴿存活率、上市體重和月產(chǎn)出乳鴿量等生產(chǎn)成績進(jìn)行比較分析。

1 材料與方法

1.1 試驗對象

飼養(yǎng)試驗在瑞安市致富鴿業(yè)有限公司種鴿場內(nèi)進(jìn)行，共計選擇6幢鴿舍，且近3個月里種鴿生長狀態(tài)和乳鴿月產(chǎn)量均相近的鴿舍，每幢鴿舍選留種鴿1000對，共6000對種鴿參與本試驗。

1.2 試驗設(shè)備

試驗組安裝自動化設(shè)備，主要包括微智能模擬人工投料系統(tǒng)、履帶式自動清糞設(shè)備、乳頭式自動飲水設(shè)備和噴霧式自動消毒設(shè)備。試驗組和對照組全部采用人工孵化。

1.3 試驗方法

選取6000對美國白羽王鴿，試驗組在全自動鴿舍（1-3幢），對照組在傳統(tǒng)鴿舍（4-6幢）。試驗時間為2019年10月7日至2020年4月6日，試驗前設(shè)預(yù)試期30d，預(yù)試期內(nèi)對全場保姆鴿進(jìn)行免疫、驅(qū)蟲、補(bǔ)充、編號，對試驗組保姆鴿進(jìn)行調(diào)教。試驗期間，嚴(yán)格記錄每個月的勞動力投入、所浪費(fèi)的飼料重量、乳鴿成活率和空氣質(zhì)量等生產(chǎn)指標(biāo)。在研究后期，隨機(jī)稱取2組鴿群上市乳鴿（28日齡）的體重，并計算生產(chǎn)成績。

1.4 其它管理

飼料配方、飼養(yǎng)管理方式按肉鴿“2+4”的飼養(yǎng)管理模式進(jìn)行。

2 結(jié)果與分析

2.1 主要工作用工比較分析

對全自動肉鴿養(yǎng)殖與傳統(tǒng)肉鴿養(yǎng)殖進(jìn)行勞動用工比較分析，經(jīng)統(tǒng)計試驗組和對照組的主要工作用工時間，結(jié)果（表1）表明，肉鴿養(yǎng)殖過程中最為繁重的喂料、喂水、清糞和消毒工作量中，試驗組用時2.25小時，對照組21小時，差異顯著。以飼養(yǎng)3000對種鴿計（共計3幢，每幢1000對）、工人每天勞動8小時制，傳統(tǒng)肉鴿養(yǎng)殖每幢需要1人，且工作強(qiáng)度大，無機(jī)動時間；自動養(yǎng)殖3幢只需要1人，平均每天只需半小時來清洗及護(hù)理機(jī)械設(shè)備即可保證全自動系統(tǒng)的正常運(yùn)行，每天還有2.5小時機(jī)動時間。其它必須由人工完成的項目各組用工時間無差異。

2.2 飼料投入分析

統(tǒng)計分析1個月內(nèi)6000對（共6幢）種鴿和所產(chǎn)乳鴿由于挑食或人工添食等因素造成飼料掉落地上而浪費(fèi)的數(shù)量（表2）。在1個月內(nèi)，對照組共計浪費(fèi)飼料1665kg，即平均每對種鴿每天浪費(fèi)飼料18.5g；試驗組平均每對種鴿每天浪費(fèi)飼料3.7g，與傳統(tǒng)肉鴿養(yǎng)殖方式相比，平均每天每對種鴿節(jié)約飼料14.8g。

表1 自動肉鴿養(yǎng)殖與傳統(tǒng)肉鴿養(yǎng)殖的用工比較 小時

表2 全自動肉鴿養(yǎng)殖與傳統(tǒng)肉鴿養(yǎng)殖節(jié)約飼料比較

2.3 乳鴿出欄比較分析

從表3結(jié)果顯示，雛鴿存活率試驗組與對照組分別是96.5%和94.8%，試驗組比對照組提高了1.7%；試驗組月平均出欄乳鴿（28日齡）5196羽、平均體重511.8g，按38元/kg計算，月總產(chǎn)值為10.11萬元；對照組乳鴿月出欄5142羽、平均體重504.2g，月總產(chǎn)值為9.85萬元。試驗組與對照組相比，28日齡出欄乳鴿體重增加了7.6g，提高了1.5%；月乳鴿出欄增加54羽，提高了1.05%；月總產(chǎn)值增加0.26萬元，提高了2.6%。

表3 全自動肉鴿養(yǎng)殖與傳統(tǒng)肉鴿養(yǎng)殖的生產(chǎn)成績比較

2.4 經(jīng)濟(jì)效益比較

根據(jù)表1結(jié)果，試驗組（全自動肉鴿舍）比對照組（傳統(tǒng)肉鴿舍）節(jié)省2個非技術(shù)性人工成本，現(xiàn)按工人工資每人每年6萬元計算，則每年可節(jié)約人工成本12萬元。根據(jù)表2結(jié)果，試驗組與對照組相比，每對種鴿每天可節(jié)約飼料14.8g，則每年可節(jié)約飼料15984kg；受污染飼料可用于養(yǎng)雞養(yǎng)魚等，按市場飼料價格每公斤約3元價值減半計算，每年可節(jié)約飼料成本23976元。根據(jù)表3結(jié)果，試驗組與對照組相比，因乳鴿體重和產(chǎn)量增加，試驗組比對照組年總產(chǎn)值多增3.12萬元。以上三項相加，試驗組比對照組增加效益17.5萬元，扣除設(shè)備投入折舊和維護(hù)成本12萬元，飼養(yǎng)3000對種鴿全自動肉鴿養(yǎng)殖比傳統(tǒng)肉鴿養(yǎng)殖每年多增利潤5.5萬元。本公司有種鴿6萬對，每年可增支節(jié)收110萬元。

3 結(jié)論與討論

應(yīng)用自動設(shè)備代替人工喂料、飲水、清糞、消毒飼喂種鴿（保姆鴿），通過微智能模擬人工投料系統(tǒng)，可保證保姆鴿正常生長和飼喂乳鴿所需的營養(yǎng)；通過履帶式自動清糞和消毒設(shè)備，可實現(xiàn)清糞間隔時間縮短，保證鴿舍空氣質(zhì)量；總體上實現(xiàn)肉鴿自動化養(yǎng)殖的經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益。

應(yīng)用全自動喂料設(shè)備解決了保姆鴿人工飼喂飼料浪費(fèi)、操作費(fèi)時費(fèi)力、新工人上手慢、吃食時間不規(guī)范、食具清洗難及招工難等問題，熟練工人飼養(yǎng)量從1000對提升到3000對以上，效率提高了2倍，從而節(jié)約了人工成本。

自動化養(yǎng)鴿設(shè)備可以提高我國鴿業(yè)產(chǎn)業(yè)化水平、現(xiàn)代化裝備水平，降低企業(yè)經(jīng)營成本，提高企業(yè)經(jīng)營檔次，對推廣應(yīng)用肉鴿“2+4”養(yǎng)殖技術(shù)具有積極的促進(jìn)作用，可以在規(guī)模養(yǎng)鴿場中推廣應(yīng)用。