摘 要:隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,自動控制系統(tǒng)得到了廣泛的應用。將自動控制系統(tǒng)應用到洗煤廠當中,會給洗煤廠的生產(chǎn)成本和效率等方面帶來很大的影響,將自動控制系統(tǒng)應用到洗煤廠中提高了洗煤廠的自動化水平。因此,本文對洗煤廠自動化控制系統(tǒng)的功能和組成進行了闡述,在此基礎上對自動控制系統(tǒng)在洗煤廠的應用進行了分析。
關(guān)鍵詞:自動控制系統(tǒng);洗煤廠;應用
在煤炭的生產(chǎn)中有一個非常重要的環(huán)節(jié)就是煤炭的洗選,在計算機技術(shù)和電子技術(shù)不斷發(fā)展的推動下,自動控制系統(tǒng)應用到了洗煤廠中,該系統(tǒng)的應用不僅提高了洗煤廠的生產(chǎn)效率,還提高了洗煤廠的經(jīng)濟效益。
1 洗煤廠自動控制系統(tǒng)的功能
自動控制系統(tǒng)的使用對于洗煤廠來說主要表現(xiàn)有三個方面的功能,首先是實現(xiàn)了對廠內(nèi)各種設備的運行以及生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控,對設備的參數(shù)也可以做到正確、及時的調(diào)節(jié),維持工作的穩(wěn)定;其次可以在監(jiān)控室中了解設備工作的情況,對于設備的正常運行也是一種實時的保護,也可以進行信息的采集以及控制開關(guān)等工作;最后,自動化系統(tǒng)會對廠內(nèi)的生產(chǎn)實際情況與設備保護做到隨時控制,可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,節(jié)省了人力方面的投入。
2 洗煤廠自動控制系統(tǒng)的組成
洗煤廠自動控制系統(tǒng)主要由傳輸通信、監(jiān)控設備、現(xiàn)場監(jiān)控與洗選現(xiàn)場等幾個部分組成。傳輸通信是信息發(fā)出與接收的主要途徑,它以太網(wǎng)作為基礎,使用專用電纜、專門通信協(xié)議來完成信息的傳輸;監(jiān)控設施主要是對地面的生產(chǎn)作業(yè)進行管理,比如煤場的洗選操作、取料等環(huán)節(jié)的控制監(jiān)督;監(jiān)控設備主要是由工業(yè)計算機、電視以及監(jiān)控站等構(gòu)成的,通過監(jiān)控軟件來實現(xiàn),監(jiān)控人員通過大屏幕對現(xiàn)場的生產(chǎn)進行直接的觀看、檢查,系統(tǒng)也可完成事故報警、生產(chǎn)趨勢圖以及原有數(shù)據(jù)的描繪等工作。
3 自動控制系統(tǒng)在洗煤廠的運用分析
3.1 提高洗煤廠自動化控制系統(tǒng)的運行
洗煤廠中的自動化系統(tǒng)應用越來越廣泛,也越來越重要,該系統(tǒng)可以有效對洗煤廠進行全程的保護,是整個生產(chǎn)過程中的保障與基礎。自動控制系統(tǒng)的運用不僅可以對洗煤廠的生產(chǎn)程序進行優(yōu)化,使其更加具有實用價值,而且還可以簡化洗煤的過程,提升技術(shù)應用的可靠性[1]。在自動控制系統(tǒng)中,儀表控制屬于其中的基礎性工作部分,在先進技術(shù)的推動下,儀表控制得到了有效地提升,其精確程度以及穩(wěn)定程度都在不斷地進步之中,從原有的模擬儀表系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)榱爽F(xiàn)在的數(shù)字儀表系統(tǒng),自動化水平得到了明顯的提高,對于洗煤廠的長久發(fā)展是非常關(guān)鍵的,所以適宜的儀表控制系統(tǒng)是洗煤自動化實現(xiàn)的關(guān)鍵。
3.2 提高洗煤廠自動化生產(chǎn)的管理水平
在洗煤廠的自動化技術(shù)應用中,對于計算機技術(shù)的應用是不可缺少的,對于數(shù)字化的管理以及網(wǎng)絡的廣泛普及,在每個生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量的提高中都有著重要的作用,自動控制系統(tǒng)已經(jīng)全方位將洗煤廠進行了控制。在自動化領域的生產(chǎn)主要針對的是質(zhì)量以及技術(shù)、運行設備、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的發(fā)展管理,通過對計算機網(wǎng)絡的優(yōu)勢的發(fā)揮以及洗煤廠其他設備的功能進行綜合應用,可以使其操作手段更加的合理、科學,而且也會使洗煤生產(chǎn)程序的自動化程度更加高。在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)自動化技術(shù)的應用可以結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求進行針對性的生產(chǎn),使得產(chǎn)品可以達到實際的要求,而且洗煤廠的經(jīng)濟效益也會得到很大程度的提高。在實際的生產(chǎn)與控制中還包含著對生產(chǎn)過程中生產(chǎn)技術(shù)工藝過程與生產(chǎn)產(chǎn)品的參數(shù)等進行的監(jiān)視與管理內(nèi)容,這些工作主要是通過計算機網(wǎng)絡自動化技術(shù)來完成的,它不僅對洗煤生產(chǎn)工藝的參數(shù)變化與生產(chǎn)設備的運行情況進行整體上的監(jiān)控,而且可以在生產(chǎn)中使不同程序的運行保持在最為穩(wěn)定與安全的狀態(tài)。
3.3 TBS干擾床分選機的自動化技術(shù)應用
TBS是利用水流的上升所產(chǎn)生的紊流的干擾的沉降分選設備,它可以將5mm以內(nèi)的顆粒物料分解成兩個顆粒,通過壓力與上升水流使其分布在TBS的最底部。當系統(tǒng)中的材料在TBS的推動下進行分層工作的時候,這些運行中的材料會在TBS的底部聚集,而那些細微的顆粒與密度較低的材料則會流到TBS的上端,在不斷的材料輸入中,那些密度低的材料會向著收集槽中匯集,密度高的物質(zhì)會在排料口由PID控制器進行排出,密度傳感器為了對其進行實時的檢測,需要浸入到流層之中,當其中的密度達到了設定的數(shù)值,設備就會發(fā)出警告的信號,接下來就會開始任務的執(zhí)行,將其中的物料排出,密度降低后排料的開關(guān)就會關(guān)閉,PID控制器則會將開關(guān)打開,有利于密度的穩(wěn)定性[2]。在沈陽煤業(yè)集團的西馬選煤廠以及徐州礦務張雙樓選煤廠等單位都用國外的TBS干擾床分選機取代了原來的螺旋分選機等粗煤分選裝置,在篩選中先經(jīng)過1.7mm的篩孔進行脫泥,然后使用重介質(zhì)旋流器對50mm到1.7mm的進行分選,而1.7mm到0.25mm的則使用TBS進行分選。
3.4 洗煤過程中的浮選自動化技術(shù)的運用
在洗煤廠自動控制系統(tǒng)的發(fā)展應用中,浮選機會按照濃度與流量對其中干煤泥的數(shù)量進行準確的統(tǒng)計,接下來按照干煤泥數(shù)量的自動控制系統(tǒng)進行藥劑的適當添加。對于煤泥中的含量的實際情況和尾礦中的灰漿可以使用礦漿分析儀器來進行直接的檢測分析,浮洗自動化系統(tǒng)可以按照測得的數(shù)據(jù)信息結(jié)果與產(chǎn)品的要求進行直接的藥劑劑量的添加工作,這樣就可以實現(xiàn)精煤的回收率的最大化。在開灤集團林西礦業(yè)有限公司洗煤廠,其使用的自動化控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要是采用的分散式的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),其中包含3個智能I/O分站,主要工作智能就是對原煤、主洗、重介系統(tǒng)的管理,這三個分站集合成為洗煤廠車間的主要控制網(wǎng)絡,能夠?qū)崿F(xiàn)對不同生產(chǎn)系統(tǒng)設備的控制以及檢測,對其中關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝參數(shù)還可以進行實時的檢測與調(diào)節(jié)[3]。
3.5 洗煤廠裝車環(huán)節(jié)與采樣作業(yè)環(huán)節(jié)的自動化運用
在洗煤廠的生產(chǎn)裝車階段,自動控制技術(shù)的應用不僅可以達到裝車時間的節(jié)約,對于裝車的工作效率以及準確程度都是一種有效的提升,自動裝車系統(tǒng)可以實現(xiàn)裝、卸的自動化,還可以對裝車的產(chǎn)品進行灰分的實時檢測,確保其能夠符合生產(chǎn)要求與標準,滿足用戶的要求,這樣有利于洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)濟效益的提升。在洗煤廠采樣、化驗等作業(yè)的環(huán)節(jié)一般都是比較復雜的操作,所以在實際的生產(chǎn)中企業(yè)都會選擇使用自動化技術(shù)來進行工作,比如灰分檢測儀、水分檢測儀等技術(shù)就可以在灰分檢測中實現(xiàn)工作自動化與機械化,提高工作效率。生產(chǎn)中的監(jiān)督管理也是自動控制系統(tǒng)的一部分,電視監(jiān)控不但可以避免安全事故的發(fā)生,還能夠降低生產(chǎn)成本以及人力的投入,人們通過監(jiān)視器就可以知道生產(chǎn)過程的具體情況,實現(xiàn)了不同環(huán)節(jié)的統(tǒng)一管理與監(jiān)督。
4 結(jié)束語
自動控制系統(tǒng)在洗煤廠綜合自動化當中已取得了突出的成果,產(chǎn)生的效益是多方面的、綜合性的。應該不斷加強自動控制系統(tǒng)在洗煤廠中的應用,同時挖掘開發(fā)已有自動控制系統(tǒng)的潛力,更好的為生產(chǎn)服務。
參考文獻
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[2]孫建衛(wèi).臨渙選煤廠自動配煤控制系統(tǒng)的研究[D].安徽理工大學,2018.
[3]朱金波,楊連柱,劉海增,等.顧橋選煤廠商品煤質(zhì)量動態(tài)控制研究[J].潔凈煤技術(shù),2019(5):38-40,45.
作者簡介
杜銀吉(1974-),男,江蘇省邳州市,中國礦業(yè)大學機械電子工程專業(yè),工程師,機電專業(yè)方向。