魯文雨 韓方南

摘 要：近年來(lái)，受社會(huì)經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的影響，工程機(jī)械制造行業(yè)步入高速運(yùn)轉(zhuǎn)階段，尤其是自動(dòng)化焊接設(shè)備，不止克服傳統(tǒng)維護(hù)管理模式效率低下的不足，更能明顯提升機(jī)械生產(chǎn)力。即便工業(yè)制造行業(yè)發(fā)展進(jìn)程中應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備能帶來(lái)相對(duì)強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力，但是具體應(yīng)用期間仍存在著較多問(wèn)題亟待解決。本文以自動(dòng)化焊接設(shè)備為切入點(diǎn)，分析其內(nèi)容特征，進(jìn)一步提出具體的工程機(jī)械制造應(yīng)用要點(diǎn)，以期提升工程機(jī)械制造的效率及質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化焊接設(shè)備;工程機(jī)械制造;應(yīng)用要點(diǎn)

機(jī)械生產(chǎn)制造期間應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)手段能大幅度提升生產(chǎn)制造的工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。無(wú)論立足于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的角度或企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的角度均需要主動(dòng)引進(jìn)及積極研發(fā)自動(dòng)化焊接設(shè)備，充分發(fā)揮其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，方可最大程度上減少生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)對(duì)工作人員的依賴及要求，有助于控制企業(yè)生產(chǎn)成本投入[1]。同時(shí)，自動(dòng)化焊接設(shè)備能明顯減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少其總體作業(yè)量，大大提高生產(chǎn)制造的工作效率。從目前我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展及工程機(jī)械制造生產(chǎn)的情況來(lái)看，自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用對(duì)于加快工業(yè)化改革進(jìn)程具有顯著價(jià)值作用。鑒于此，本文針對(duì)“工程機(jī)械制造應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備”進(jìn)行分析研究具有重要的價(jià)值意義。

1.自動(dòng)化焊接設(shè)備的概述

按設(shè)備類型，自動(dòng)化焊接設(shè)備可劃分為焊接專機(jī)及焊接機(jī)器人，具有運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)等鮮明特點(diǎn)，并且二者均被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械制造行業(yè)，能明顯提高生產(chǎn)制造的工作效率及工作質(zhì)量。除提升生產(chǎn)效率外，自動(dòng)化焊接設(shè)備能明顯減少生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的煙塵，對(duì)于工作人員技術(shù)操作的要求相對(duì)較低，極大程度上控制企業(yè)生產(chǎn)成本的投入量，減少機(jī)器設(shè)備的購(gòu)買量，并且自動(dòng)化焊接設(shè)備的后期維護(hù)保養(yǎng)成本相對(duì)較低，適用于長(zhǎng)期使用。由于科學(xué)技術(shù)水平持續(xù)進(jìn)步，自動(dòng)化焊接設(shè)備的功能及性能持續(xù)健全，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

2.工程機(jī)械制造應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備的要點(diǎn)分析

2.1控制系統(tǒng)

自動(dòng)化技術(shù)持續(xù)進(jìn)步，焊接技術(shù)應(yīng)用日趨頻繁，促使焊接系統(tǒng)與數(shù)字控制技術(shù)相結(jié)合成為不可阻擋的主流趨勢(shì)。由此可見(jiàn)，利用數(shù)字總線技術(shù)連接各種類型設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)有效控制設(shè)備的目標(biāo)，并且具體安裝過(guò)程中重點(diǎn)突出配電系統(tǒng)的使用功能，預(yù)防遭受電磁場(chǎng)干擾及其它破壞[2]。同時(shí)，中央處理單元主要通過(guò)處理器完成設(shè)計(jì)任務(wù)，具備一定的拓展功能，能保證設(shè)備處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的作業(yè)精確程度，換而言之中央處理器是保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性的主要元件。

2.2焊接電源

在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)用焊接電源時(shí)盡量挑選國(guó)際大品牌進(jìn)行使用，尤其是具備一定自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)且工藝技術(shù)相對(duì)成熟完善的品牌，能明顯提高焊接設(shè)備電源應(yīng)用的穩(wěn)定性及安全性，極大程度上增強(qiáng)工程機(jī)械制造工藝的配套性[3]。同時(shí)，具體焊接生產(chǎn)期間，采取隨時(shí)隨地在線修正措施，以保證焊接期間始終填滿弧坑為前提條件，消除凸起產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，外觀焊接及焊接脫落的過(guò)程中能消除影響精確度的風(fēng)險(xiǎn)因素，真正意義上做到快速脫落。

2.3龍門架

龍門架是自動(dòng)化焊接機(jī)器人外部軸心的主要組成部分，往往被視為拓展機(jī)器人功能的關(guān)鍵位置，換而言之當(dāng)下工程機(jī)械制造所應(yīng)用的機(jī)器人工作站必須配置相應(yīng)的外部行走框架，其部分控制任務(wù)盡量交由控制系統(tǒng)進(jìn)行完成。由此可見(jiàn)，焊接機(jī)器人設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)一體化控制的目標(biāo)。同時(shí)，利用外部軸運(yùn)動(dòng)及設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)能達(dá)到一致化生產(chǎn)的目標(biāo)。為了保證外部軸行走狀態(tài)下焊接精確程度，做好導(dǎo)軌及軸承的挑選工作，并且配置性能優(yōu)秀的電機(jī)設(shè)備，定期或不定期潤(rùn)滑處理導(dǎo)軌，消除影響機(jī)器人運(yùn)行平穩(wěn)性的風(fēng)險(xiǎn)因素。

2.4軟件及傳感系統(tǒng)

自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站中傳染系統(tǒng)及軟件的使用流程相對(duì)復(fù)雜，其功能包括激光定位及生產(chǎn)跟蹤等，并且系統(tǒng)具體運(yùn)行期間，電弧的跟蹤功能以檢測(cè)電流及焊接電壓為集中體現(xiàn)，主要通過(guò)自動(dòng)修正手段調(diào)整具體工作與編程位置間偏差，甚至可根據(jù)接觸尋位功能尋找除焊接原始點(diǎn)位，充分發(fā)揮激光跟蹤功能的作用，即尋找原始點(diǎn)后大大增強(qiáng)其抗干擾能力。同時(shí)，為了保證機(jī)器人焊接時(shí)焊縫始終處于平衡狀態(tài)，盡量于機(jī)器人工作站前配置相應(yīng)的焊接變位機(jī)，促使其回轉(zhuǎn)軸成為外部軸，滿足機(jī)器人協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)的要求。

3.自動(dòng)化焊接設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)分析

工程機(jī)械制造生產(chǎn)期間自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用效果影響因素相對(duì)復(fù)雜，與傳感系統(tǒng)、控制器及機(jī)器人間存在著密切聯(lián)系。結(jié)合工程機(jī)械制造的工件工藝精確度生產(chǎn)要求，自動(dòng)化設(shè)備具體使用期間以保證工藝與設(shè)備間匹配性為前提條件，盡量根據(jù)工藝類型調(diào)整設(shè)備參數(shù)，甚至可在設(shè)備運(yùn)行期間進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整，預(yù)防出現(xiàn)運(yùn)行與規(guī)定參數(shù)誤差的問(wèn)題。由此可見(jiàn)，我國(guó)自動(dòng)化焊接設(shè)備的技術(shù)提升空間較大，著重強(qiáng)調(diào)徹底解決定位效率低下及無(wú)法實(shí)時(shí)跟蹤的問(wèn)題，方可推動(dòng)焊接設(shè)備向智能化方向轉(zhuǎn)變。

4.結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本文探究，認(rèn)識(shí)到受自動(dòng)化技術(shù)日趨成熟的影響，促使自動(dòng)化焊接設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)及各個(gè)領(lǐng)域，尤其是工程機(jī)械制造行業(yè)。按設(shè)備類型，自動(dòng)化焊接設(shè)備可劃分為焊接機(jī)器人及焊接專機(jī)，例如：以焊接專機(jī)為例，其使用相對(duì)頻繁且技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合工件工藝的生產(chǎn)要求，有助于控制總體成本投入，大大提高性價(jià)比;以焊接機(jī)器人為例，其系統(tǒng)更新速度快且成本投入高，普遍適用于大型生產(chǎn)制造企業(yè)，具有較強(qiáng)的局限性?？偠灾瑧?yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備明顯提高焊接作業(yè)效率，保證焊接作業(yè)質(zhì)量，所以值得借鑒及應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

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[2]郭余龍，劉宇鋒，浦杰，顧旭春.自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用探討[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2019（23）：118-119.

[3]張志，馬超芳.自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2018（05）：179-180.