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      船舶建造過程中物資專業(yè)化配送研究

      2020-08-31 05:41:24韓俊張華清
      機電信息 2020年18期
      關鍵詞:配送成本

      韓俊 張華清

      摘要:從專業(yè)化配送的優(yōu)勢出發(fā),闡述影響專業(yè)化配送質量的風險因素,并給出了相應的解決方案;然后分析了如何控制配送成本;再以舾裝件的專業(yè)化配送為例,闡述不同區(qū)域如何分類施策,進行專業(yè)化配送,以達到提高生產效率的目的;最后,對未來專業(yè)化配送如何高效開展進行了展望。

      關鍵詞:配送;成本;托盤;舾裝件

      0? ? 引言

      船舶物流管理以中間產品為導向,以托盤為管理單元,變傳統(tǒng)的庫存量控制為流通量控制,追求零庫存,使殼、舾、涂三大作業(yè)在空間、時間上都處于良好、可控、高效狀態(tài)。而在如今的物流系統(tǒng)中,配送環(huán)節(jié)的作用愈加明顯。船舶建造是個復雜的系統(tǒng)工程,涉及的物資數量及種類都是巨大的。在船舶企業(yè)建造船舶過程中,廠內物資配送是否順暢決定了造船物資能否及時、準確配送到生產工位,關系到整個船舶建造周期、生產的有序運行,也關系到公司的經營成本控制。廠外配送是否及時直接影響物資到貨的及時性,繼而影響廠內配送。

      1? ? 進行專業(yè)化配送的原因

      1.1? ? 非專業(yè)化配送的劣勢

      (1)在非專業(yè)化配送中,物資保管員兼職配送,這樣在物資卸貨及配送需求發(fā)生沖突時,兩者只能取其一,保卸貨則配送不及時,服務生產不到位;保配送則卸貨不及時,影響物資的接收及入庫。另外,還會造成送貨車輛經二路積壓,影響道路交通,安全隱患大。

      (2)車輛利用率不高,生產部門領料用的卡車往往裝載少量物資,不能充分利用車輛的運力及裝載空間,造成車輛資源浪費,配送成本高。

      (3)各生產部門上門取貨隨意性較大,目前主要集中在早上一上班及中午一上班兩個時間段,造成交通比較擁堵,保管員配合難度增加,效率較低。

      1.2? ? 專業(yè)化配送的優(yōu)勢

      (1)倉儲與配送分開,實行專業(yè)化倉儲及專業(yè)化配送,既能保證物資的接收,又能更好地服務好生產一線,實行準時化配送。

      (2)統(tǒng)籌車輛資源,根據生產部門需求及車輛運力及裝載空間,科學合理地安排配送車輛,實現(xiàn)資源利用最大化,例如放置于木托上的物資嚴格執(zhí)行3 t叉車運輸。

      (3)根據現(xiàn)場需求工位的實際情況,實行一對多配送,利用規(guī)模優(yōu)勢取得較低的送貨成本,同時設計最優(yōu)路徑,減少單車單次配送路程。

      (4)合理安排配送順序,在滿足各部門需求的情況下,減少車輛總路徑。

      (5)合理安排車輛行駛時間,減少車輛空閑時間,減少完成任務所需車輛數。

      (6)通過配送路徑、車輛資源的管控,較原有模式可有效降低配送成本。

      (7)通過生產部門訂單需求判斷物資在庫狀態(tài),起到預警作用,通過分析需求計劃及實際配送時間的差異,判斷生產部門生產計劃對應情況,真正起到“預測反饋、分析問題、給出建議、評價生產運行情況”的作用。

      2? ? 專業(yè)化配送風險識別及對策

      2.1? ? 影響專業(yè)化配送質量的幾大因素

      (1)需求計劃的變更。由于受天氣等的影響,生產計劃存在一定的不確定性,影響精準配送。

      (2)缺件影響。托盤內物資有時多達數百件,到現(xiàn)場安裝時才發(fā)現(xiàn)存在缺件情況。

      (3)倉儲未能按時完成托盤的集配。

      (4)現(xiàn)場交接時間長,車輛周轉率低。配送人員達到現(xiàn)場后,交接人員遲遲不來,配送員只能等待,人和車的工作效率均受到影響。

      (5)配送順序、路徑、車輛載重及空間的利用率對配送效率的影響。不能進行訂單的有效排序,則會對配送效率及車輛利用率產生不利影響。

      2.2? ? 針對影響因素的對策

      (1)為充分滿足生產部門需求,在編制單周配送計劃的同時,物流中心計劃員需和生產部門計劃員保持緊密溝通,當天核對第二天的配送計劃。同時,倉儲進行托盤的預配,保證托盤的完整性。

      (2)編制物資交接管理規(guī)定,請生產部門一同會簽,工作在同一規(guī)則下進行,保證物資到后可以第一時間簽收。

      (3)從成本工程方向出發(fā),進行配送成本的控制。

      3? ? 專業(yè)化配送成本控制

      配送成本主要由配送路線、車輛、人力成本組成,通過對這三個要素的控制,來進行成本的管控。

      3.1? ? 路線成本

      (1)配送環(huán)節(jié)中的運輸過程極為重要,因為運輸成本占了物流成本的50%,運輸成本諸多因素中運輸路線成本占比高。

      (2)通過廠內倉庫及施工工位位置,在廠內建立配送路徑數據庫,制定物資配送標準路徑。根據現(xiàn)場需求工位的實際情況,實行一對多配送,利用規(guī)模優(yōu)勢取得較低的送貨成本,同時設計最優(yōu)路徑,減少單車單次配送路程。

      (3)匯集各部門需求信息,統(tǒng)籌規(guī)劃開放型路徑,合理安排配送順序,在滿足各部門需求的情況下,減少車輛總路徑。

      3.2? ? 車輛成本

      (1)路徑優(yōu)化后減少了車輛本身的損耗。

      (2)根據物資的體積及重量配置最優(yōu)的運輸車輛,使車輛載荷空置率最低。

      (3)根據配送托盤及物資的包裝形式選擇最優(yōu)的車輛,充分利用車輛的載重及空間資源;托盤及物資包裝形式要利于生產一線使用。

      (4)合理安排車輛行駛時間,減少車輛空閑時間,減少完成任務所需車輛數。

      3.3? ? 人力成本

      (1)根據實際計劃結合車輛調度進行派工,減少等工現(xiàn)象,提升員工的有效工作時間,使員工工作效率最大化。

      (2)實行實物量考核的創(chuàng)新機制,對各項物資進行明碼標價,鼓勵員工多勞多得,激發(fā)工作積極性。

      4? ? 舾裝托盤專業(yè)化配送

      4.1? ? 機艙分段鐵舾托盤

      鐵舾托盤75%的安裝工作集中在分段制造階段,其中機艙區(qū)域安裝難度最大,安裝周期最長,若將一個托盤內物資一次配送至生產現(xiàn)場,則容易造成物資缺損,且影響生產一線的材料進場。為此,物流中心走訪生產一線,根據鐵舾件實際生產安裝順序,進行托盤的分批、分時精準配送,減少舾裝物資在生產一線的時間。具體原則如下:(1)充分考慮舾裝件與結構件的吊裝順序;(2)先大后小;(3)先難后易。

      按此原則實施后,第一批配送的舾裝件與結構件協(xié)同穿插吊裝,充分利用吊車資源;不需吊車的小件舾裝物資在第二批配送,現(xiàn)場可脫胎后進行相應舾裝件的安裝工作,以此縮短分段胎位周期,釋放出胎位這一核心生產資源。

      4.2? ? 貨艙分段預舾裝

      貨艙分段預舾裝包含封艙件作業(yè)及除機艙分段外的分段完整性作業(yè),主要進行電舾、管支架、管系等的施工作業(yè)。涉及的物資托盤包含電舾托盤、管支架托盤、管子托盤、閥附件托盤(遙控蝶閥、測深管末端、伸縮接頭、吸入口、濾網等)、螺栓螺母托盤等。貨艙分段預舾裝作業(yè)難點:

      (1)多人負責同一分段的不同托盤物資跑料,一個分段物資完全配送齊全戰(zhàn)線較長,導致分段物資未安裝完畢,分段第二天就換地方,施工單位需要重新找分段及搬運物資,產生無效勞動。

      (2)多人跑料節(jié)奏難免不一致,比如管子到了,但螺栓螺母沒到,管子接長工作無法開展,且管支架的定位有時需要借助管子,這樣就會出現(xiàn)人員等工現(xiàn)象,導致管子托盤在分段下滯留時間長。施工現(xiàn)場物資較混亂,缺件發(fā)現(xiàn)也較晚。

      針對上述作業(yè)難點,物流中心將物資托盤以分段為單位來配送,比如雙層底分段的管支架舾裝件、閥附件、螺栓螺母、管子等托盤一次性配送到位。如此配送的優(yōu)點如下:

      (1)分段所涉托盤物資配送戰(zhàn)線短,一次性配送到位,由于托盤內物資相對較少,物資安裝周期相對較短,多數情況下施工單位一天內可將物資全部上分段。這樣分段移位時物資隨之移動,不需要額外進行物資轉移,避免了一些無效勞動。

      (2)管支架安裝的同時,同步進行管子接長,避免人員等工,缺件發(fā)現(xiàn)也較快。

      4.3? ? 機艙分段預舾裝

      機艙分段預舾裝,主要進行電舾、管支架、管系等的施工作業(yè)。涉及的物資托盤包含電舾托盤、管支架托盤、管子托盤、閥附件托盤、螺栓螺母托盤等。機艙分段預舾裝作業(yè)難點:

      (1)機艙預舾裝分段所涉托盤內物資較多,安裝周期長。

      (2)物資到達現(xiàn)場后,由施工人員按圖紙進行分揀,按照安裝順序分別擺放,物資分揀要花1~2天。

      (3)物資停留現(xiàn)場時間長,易造成物資的丟失。

      機艙分段預舾裝作業(yè)順序:先裝電舾,然后管子護圈,再者管支架(定位焊定位),最后進行管子安裝(管子安裝過程中根據實際情況對管支架進行微調)。

      結合以上難點和作業(yè)順序,區(qū)別于貨艙分段預舾裝一次配送到位的模式,機艙分段預舾裝實行分批、分時配送。

      (1)第一批次物資配送電舾托盤以及管支架托盤內的護圈。

      (2)第二批次物資配送管支架。管支架安裝完成前一天進行管子托盤的預配。

      (3)第三批次物資配送管子托盤。管子托盤達到現(xiàn)場后,一線工人需根據管路圖進行管子的分理工作,一般需3~4天。

      (4)管子分理完畢后進行第四批次物資螺栓螺母、閥托盤的配送。

      分批、分時配送的優(yōu)點如下:(1)物資分批配送,現(xiàn)場分理效率高。(2)減少物資在現(xiàn)場積壓的時間,有效減少物資的缺損。(3)降低緊固件等物資的現(xiàn)場庫存。

      5? ? 未來展望

      5.1? ? 信息化支撐

      (1)開發(fā)車輛管理平臺,運用車輛定位系統(tǒng),實時掌握車輛動態(tài)。(2)物資配送數據可視化。(3)手機終端進行需求的申請、推送、交接。

      5.2? ? 制定最優(yōu)配送路線

      想將物流成本降低,就要考慮如何降低運輸成本。對于運輸成本,運輸線路是一項非常關鍵的影響因素。

      (1)通過廠內倉庫及工位位置,在廠內建立配送路徑數據庫,制定物資配送標準路徑,形成電子地圖。

      (2)運用專業(yè)軟件,制定供應商處至公司倉庫最優(yōu)配送路徑。

      5.3? ? 物流鏈延伸

      物流鏈延伸至供應商物資出廠后的整個物流。改變以往由供應商配送貨物上門的模式,轉為主動去供應商處取貨,這樣做可以根據公司實際需求進行準時化配送,消除目前物資“來的不要,要的不來”的狀況。公司只需保持少量保險儲備,可以從庫存之海中解脫,解放出大量庫存資金及場地資源。

      5.4? ? 市場化運作機制

      組建專業(yè)的配送團隊,實行公司級運作體系,做好對內業(yè)務的同時,拓展好對外業(yè)務。

      6? ? 結語

      船舶建造的過程就是不斷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程。本文通過對專業(yè)化配送的分析,得出專業(yè)化配送有助于船企提高船舶建造效率、計劃對應率,有助于減少庫存及物資缺損件,降低船舶建造綜合成本的結論,可以說,專業(yè)化配送是船企的另一利潤增長點。

      收稿日期:2020-05-09

      作者簡介:韓?。?986—),男,江蘇人,工程師,主要從事船舶制造及船舶物資物流研究工作。

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