吳朝憲

摘?要：隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，PLC技術(shù)在社會市場中的各個領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，同時也普遍應(yīng)用于鋼鐵冶金企業(yè)。而且對于鋼鐵冶煉企業(yè)而言，PLC技術(shù)已經(jīng)成為一種不可缺少的技術(shù)。其在鋼鐵冶金企業(yè)的應(yīng)用不僅能彌補(bǔ)以往電氣自動化系統(tǒng)在實際應(yīng)用中的不足，同時還能降低生產(chǎn)過程中對人和物的消耗，降低企業(yè)成本，大大提高了自動化技術(shù)的應(yīng)用水平，對鋼鐵制造企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟(jì)收益?；诖?，本文簡要介紹了PLV的概念及作用，并詳細(xì)闡述了PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制的應(yīng)用，而且還提出了PLC的應(yīng)用趨勢。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);鋼鐵冶金企業(yè);電氣自動化控制;應(yīng)用

【中圖分類號】TP273??【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A?【文章編號】1674-3733（2020）18-0149-01

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，以及城市的建設(shè)，鋼鐵的使用量也在逐漸增大，這對鋼鐵企業(yè)提出了更高的要求。不僅要確保企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)量，而且還要保證生產(chǎn)的鋼鐵的質(zhì)量，以此來實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的高效運營和持續(xù)的發(fā)展。鋼鐵企業(yè)在電氣自動化系統(tǒng)運用方面還存在著不足，而PLC技術(shù)的應(yīng)用積極推動了電氣自動化控制在鋼鐵冶煉企業(yè)中的應(yīng)用水平。而PLC?技術(shù)在鋼鐵冶煉中的應(yīng)用，充分展示了其自身的優(yōu)勢，使電氣自動化對生產(chǎn)設(shè)備的控制更為便捷，這也為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。

1?PLC的概念及作用

1.1?PLC的概念

PLC也就是可編程邏輯控制器，它是一種專門用于工業(yè)控制的計算機(jī)，也是現(xiàn)在電氣自動化控制的核心組件。PLC通過以太網(wǎng)、Profibus、Tc-net等總線技術(shù)與上位機(jī)相連，通過執(zhí)行存儲器中的程序來實現(xiàn)邏輯運算、控制、模數(shù)轉(zhuǎn)換等多種功能。PLC常用的圖形編程語言如梯形圖、時序圖等。PLC與傳動設(shè)備、I/O設(shè)備、電磁閥、繼電器和各類儀器儀表等相連，通過數(shù)字或模擬量輸入方式采集設(shè)備信號并將指令輸出給現(xiàn)場設(shè)備已實現(xiàn)控制設(shè)備的目的。PLC具有抗干擾強(qiáng)、可擴(kuò)展、指令豐富、編程語言易掌握、維護(hù)簡便、成本低等優(yōu)勢，因此被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的自動化控制中。

1.2?PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的作用

目前在鋼鐵行業(yè)常見的3級工廠自動化控制體系中，基礎(chǔ)自動化就是以PLC及其上位機(jī)為核心搭建的?；A(chǔ)自動化的主要功能是能夠直接控制工藝設(shè)備的傳動、液壓、流體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，工藝閉環(huán)控制、定位、時序和設(shè)備保護(hù)功能通常都包含在該級控制中?；A(chǔ)自動化的信息可以傳輸給過程自動化用于更復(fù)雜的運算和控制，比如在軋線物料跟蹤功能中基礎(chǔ)自動化的PLC可以采集和處理物料跟蹤信息，向下直接控制設(shè)備動作，向上給過程自動化的宏觀物料跟蹤提供追蹤數(shù)據(jù)。操作員通過上位機(jī)可看到工藝和設(shè)備參數(shù)并執(zhí)行工藝操作。

2?PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的應(yīng)用

2.1?應(yīng)用于配料系統(tǒng)

在鋼鐵生產(chǎn)過程中對于配料有很高的要求，整個生產(chǎn)過程中需要不斷的對配料進(jìn)行配置比例計算、材料輸送、混合以及加熱等，所以在生產(chǎn)過程中需要很高的配料工藝水平。特別是在材料的配比控制方面，需要精確掌握不同狀態(tài)下的各種材料的配比。而PLC技術(shù)的應(yīng)用，把這些操作都交給了變頻調(diào)速喂料機(jī)來進(jìn)行和控制，節(jié)省了這個過程中對人工的使用，而且避免了由于人工參與而導(dǎo)致問題的發(fā)生。同時，多個配料系統(tǒng)可以通過網(wǎng)絡(luò)合為一體，并且使用配料控制軟件對配料系統(tǒng)進(jìn)行控制，這樣可以極大的提高生產(chǎn)效率。另外，在生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)環(huán)境不好，工作人員時刻面臨著危險，而且還可以在對材料進(jìn)行配比的過程中出現(xiàn)差錯影響配比的準(zhǔn)確性，因此，PLC的應(yīng)用不僅保證了工作人員的安全，而且還提高了配料流程的效率。

2.2?在電機(jī)變頻調(diào)速中的應(yīng)用

在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用過程中大功率的電機(jī)往往采取變頻調(diào)速的方式，而電機(jī)電能的轉(zhuǎn)換最終反映在工藝設(shè)備的運行參數(shù)上。PLC與變頻器的組合不僅可以降低控制成本，而且能夠在工藝設(shè)備上得到快速響應(yīng)，因此PLC在電機(jī)變頻調(diào)速中得到了廣泛的應(yīng)用。PLC常見的控制方式是通過I/O模塊模擬量對變頻器進(jìn)行控制，或者通過通訊模塊串行總線對變頻器金鼎控制。在由PLC、變頻器、電機(jī)組成的系統(tǒng)中，由PLC發(fā)出指令控制變頻器，變頻器控制電機(jī)的效果則通過電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速等反饋給PLC形成一個變頻調(diào)速的閉環(huán)控制。

2.3?在順序控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

電氣自動化自身輔助系統(tǒng)中的主要控制環(huán)節(jié)是順序控制與開關(guān)量的控制部分，PLC?技術(shù)在順序控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，其實是充當(dāng)了繼電器的工作，這樣不僅能實現(xiàn)對電氣自動化系統(tǒng)的單獨控制，同時還能對數(shù)據(jù)信息與通信系統(tǒng)進(jìn)行高效的配合，實現(xiàn)了電氣控制系統(tǒng)自動化的運行。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性發(fā)展理念已經(jīng)深入人心。而在電氣自動化使用的過程中，雖然大大的提升了生產(chǎn)的效率，但是需要耗費大量的資源，這就需要對電氣自動化技術(shù)在實際應(yīng)用過程中進(jìn)行優(yōu)化和改良，以降低對資源的消耗。而PLC?技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不僅完全取代了繼電器的位置和作用，同時還能全面控制整個生產(chǎn)過程中的資源消耗量。

3?PLC技術(shù)的發(fā)展趨勢

在電氣自動化控制系統(tǒng)中，運用了很多的控制技術(shù)。但是隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來在實際應(yīng)用過程中不斷的對PLC技術(shù)進(jìn)行完善和優(yōu)化，使PLC技術(shù)成為了較為成熟的控制技術(shù)?，F(xiàn)如今PLC?技術(shù)已經(jīng)擁有了較強(qiáng)的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化功能，并且還在不斷的完善PLC的智能化系統(tǒng)。在今后的發(fā)展和探索過程中，PLC?技術(shù)將會不斷的提高其自身的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，以此更好的輔助電氣自動化系統(tǒng)，為工業(yè)自動化和高效生產(chǎn)提供有力的技術(shù)支持。

4?總結(jié)

綜上所述，在鋼鐵冶金行業(yè)中應(yīng)用PLC技術(shù)不僅能夠提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和效率，而且還有助于降低各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本，為鋼鐵行業(yè)的發(fā)展提供持續(xù)、穩(wěn)定的動力。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我們也要不斷的對PLC技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和提升，使PLC技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)電氣自動化控制中始終能繼續(xù)發(fā)揮重要作用。

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