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      民航客機維修中紅外檢測技術(shù)的應(yīng)用及開展

      2020-09-10 20:25:55周劍
      關(guān)鍵詞:民航飛機維修管理

      摘要:近年來,紅外熱像技術(shù)廣泛應(yīng)用在民航科技維修過程中,該技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)︼w機復(fù)合材料在使用過程中存在的不足進行檢測。紅外熱像檢測技術(shù)具備檢測結(jié)果精準、工作效率顯著的特性,應(yīng)普及應(yīng)用。

      關(guān)鍵詞:紅外檢測;民航飛機;維修管理

      本文對民航客機維修中紅外檢測技術(shù)概念、方法及特點進行分析,并對紅外檢測所需環(huán)境進行探討。希望本次研究能夠?qū)γ窈娇蜋C維修工作的開展帶來幫助。

      一、紅外檢測理論分析

      (一)紅外檢測定義

      紅外檢測指的是將計算機、光電成像和圖像處理技術(shù)進行充分結(jié)合,接受物體散發(fā)的紅外輻射,并且通過熱象的方式將其顯示出來。在此基礎(chǔ)上,對物體表面溫度進行精準判斷。將紅外檢測技術(shù)與射線檢測和超聲檢測進行比較,該技術(shù)具有效率高、精準度高且無污染的特性。采用紅外探測器轉(zhuǎn)換物體輻射功率,在成像裝置的基礎(chǔ)上精準模擬輸出信號,能夠?qū)δ繕吮磉厹囟惹闆r進行詳細了解,并且通過電子系統(tǒng)進行處理,使其傳達至顯示器上,從而獲取與表面溫度情況相符的熱象圖。

      (二)紅外檢測方法

      紅外檢測技術(shù)是在紅外輻射原理的基礎(chǔ)上,對紅外攝像儀進行充分利用,對物體表面溫度分布情況進行觀察并記錄,從而對物體的損傷和缺陷情況進行無損檢測。許多缺陷與材料本身的熱傳導(dǎo)特性有明顯的不同,在特定的熱源作用下,缺陷會對熱傳導(dǎo)產(chǎn)生影響,進而導(dǎo)致異常的表面溫度分布,通過紅外熱像儀測量材料部件中,溫度分布情況能夠?qū)ξ矬w的缺陷與破損進行判斷,共分為主動性與被動性兩種不同的類型。

      被動型紅外檢測不能夠加熱被檢工件,只能夠通過周圍環(huán)境及工件自身溫度差異性。在二者熱交換時開展紅外熱像探測。被動型紅外檢測技術(shù)能夠應(yīng)用在醫(yī)療診斷、設(shè)備質(zhì)量檢測、密閉型建筑檢測等工作之中。例如,飛機翼面積水檢測和控制面板線路檢測等。主動性紅外檢測技術(shù)能夠?qū)Ρ粰z物體進行熱激勵。這樣一來,被檢物體熱平衡失衡,熱激勵期間或者是設(shè)計力停止之后的特定時間的開展檢測工作,如果工件存在明顯缺陷,那么均勻的熱流被阻斷,在存在缺陷的部位經(jīng)時間延遲工件表面顯示出溫度差,基于觀測到的工件紅外輻射分布情況,紅外熱圖發(fā)現(xiàn)的缺陷進行精準定位,做出針對性評估。

      (三)紅外檢測方法特點

      將紅外檢測法與X射線超聲波、常規(guī)方法進行比較,該方法具有檢測面積廣泛、工作效率高,且檢測結(jié)果精準直觀的特性,并且能夠應(yīng)用在在線檢測、外場檢測和現(xiàn)場檢測等不同的環(huán)境之中。當被檢構(gòu)件溫度超過絕對零度。此外,材料損傷與機體材料之間的溫度差在熱成像儀檢測范圍之內(nèi),可由紅外探測儀進行識別。因此,進行檢測的時間不受任何限制,晝夜均可執(zhí)行。檢測時間能夠自動加熱,自檢測開始到圖像采集之后,此后,開展定量分析工作,一次即可完成。因此,具有較高的自動化程度。同時,圖像信息能夠直觀的顯現(xiàn)出來,能夠為存檔工作的開展帶來極大便利性。紅外檢測技術(shù)通過主動加溫的方法,加溫過程十分短暫,只需要幾十秒就能夠采集圖像。因此,單側(cè)檢測所需時間較少,用紅外檢測技術(shù)多層復(fù)合材料受損后情況進行分析,能夠?qū)Σ牧戏謱?、損傷、蜂窩芯脫粘程度進行檢驗。除此之外,還能夠采用專用軟件來測量計算損傷面積和深度,從而為維修方案的制定提供數(shù)據(jù)支持。

      二、紅外檢測技術(shù)在民航科技維修中的應(yīng)用

      當前,各個民航企業(yè)將紅外熱像檢測技術(shù)在飛機復(fù)合材料膠接質(zhì)量檢測、內(nèi)部缺陷檢測等工作過程中廣泛普及應(yīng)用。美國部分航空企業(yè)將該技術(shù)應(yīng)用在飛機耐熱層潮濕檢測期間。紅外檢測公司的開展應(yīng)以特定程序為依據(jù),應(yīng)當能夠檢測到驗收標準明確的驗收中段。

      (一)紅外檢測程序分析

      BOEING NTM手冊中第10部分是與紅外線檢測技術(shù)相關(guān)的章節(jié),其中明確了零部件檢測過程中熱成像檢測的具體步驟及方法,在手冊中的第1部分介紹了紅外熱成像檢測工作開展所需要的系統(tǒng)及設(shè)備。隨著我國科技水平的提升,新型復(fù)合材料在市場上出現(xiàn),并且多元化種類的復(fù)合材料應(yīng)用在飛機機翼或者是機身的建設(shè)過程中。因此,在手冊中明確了對于飛機復(fù)合材料進行損傷檢測的內(nèi)容。這種方法是利用中頻紅外光來掃描復(fù)合材料獲得檢測光譜,并將其與標準光譜做對比,從而判斷檢測區(qū)域[1]。

      (二)紅外檢測技術(shù)對工作人員提出的要求

      從事紅外熱像檢測的工作人員應(yīng)通過相關(guān)認定與資格鑒定,或者與采購標準或者是合同標準中的規(guī)定為依據(jù)來執(zhí)行工作。該要求與航空維修中無損檢測方法中的規(guī)范相一致。

      (三)紅外檢測技術(shù)對機械設(shè)備提出的要求

      紅外熱像儀在首次使用之后,每年都應(yīng)該將其送至制造廠或者是專業(yè)結(jié)構(gòu)進行校準,如果發(fā)現(xiàn)儀器無法正常開展工作,或者是會對成像產(chǎn)生影響,也應(yīng)該對其進行校準。

      (四)應(yīng)用實例分析

      采用電吹風(fēng)加熱方法對民航方向舵積水情況進行檢查。電吹風(fēng)加熱方法需要有兩名工作人員協(xié)同進行,其中一名工作人員負責(zé)采用電吹風(fēng)來對備件區(qū)域進行吹風(fēng)加熱,另一名工作人員負責(zé)采用熱像儀對檢測區(qū)域進行掃描,工作環(huán)境溫度區(qū)間在10~35攝氏度區(qū)間能夠應(yīng)用電吹風(fēng)進行加熱,如果工作環(huán)境溫度超過35度,應(yīng)采用薄水層方法開展工作,在加熱前應(yīng)對飛機升降舵情況進行目視檢測,被檢表面應(yīng)保持平滑整潔,避免對判斷結(jié)果產(chǎn)生影響。如果在加熱過程中進行檢測,那么加熱和檢測工作需要在同一面進行,如果備選區(qū)域無法判斷方向舵的形狀變化和結(jié)構(gòu)類型,應(yīng)將其判斷為積水部分,并且應(yīng)該在區(qū)域分布圖上進行標記。

      采用電熱毯加熱方法對升降倉積水情況進行檢測,在氣候非常嚴寒的地區(qū)開展檢測工作時,需要尋找溫度適宜的機庫,在氣候炎熱的地區(qū)開展檢測時應(yīng)避開高溫時期。在加熱前應(yīng)該對升降倉表面進行目視檢測,避免對最終結(jié)果產(chǎn)生影響,飛機升降舵表面應(yīng)保持干燥,整潔工作人員在升降舵表面均勻鋪放電熱毯,使升降倉表面與電熱毯充分接觸。加熱完成之后,將檢測區(qū)的電塔移除,使紅外儀與被檢表面垂直對準,使被檢區(qū)域充分展現(xiàn)在成像儀之中。同時工作人員調(diào)整成像儀和焦距,檢測升降舵情況,遵循由下至上的原則開展工作,不同面進行檢查時,檢查時間應(yīng)在10分鐘之內(nèi)完成。針對存在顯示的區(qū)域,如果不能夠?qū)ζ湫螤钭兓徒Y(jié)構(gòu)類型進行精準判斷,將其歸屬為積水區(qū)域[2]。

      在實際檢測過程中,環(huán)境檢測距離均能夠?qū)z測結(jié)果產(chǎn)生影響,不論采用哪種方式進行檢測,都應(yīng)該避免在較大風(fēng)力和較高溫度的環(huán)境下開展工作,避免干擾成像儀檢測結(jié)果。成像儀與被檢表面二者的距離應(yīng)在特定范圍之內(nèi),工作人員應(yīng)該對成像距離進行適當調(diào)整,確保檢測具有靈敏度并且為檢測效率提供保障,工作人員在判定檢測結(jié)果過程中,應(yīng)該對被檢工件的形狀變化、結(jié)構(gòu)類型、內(nèi)部填充物和溫度反射條件等進行充分了解,對疑似缺陷的部位進行再次檢測。

      三、結(jié)束語

      在航空維修工作之中,紅外熱像技術(shù)的應(yīng)用能夠檢驗飛機服役之中的不足之處。并且對復(fù)合材料的檢測存在特定優(yōu)勢,其他常規(guī)檢測方法無法比擬。對日后民航客機維修工作的發(fā)展趨勢進行分析,紅外成像檢測技術(shù)將會得到十分廣泛的應(yīng)用。想要達到預(yù)先檢測效果,相關(guān)工作人員應(yīng)該提升自身專業(yè)素養(yǎng),對紅外成像檢測技術(shù)進行充分的了解,將該技術(shù)結(jié)果精準、工作效率高等特性充分凸顯出來。

      參考文獻:

      [1]馬虎.紅外熱波無損檢測技術(shù)在直升機維修中的應(yīng)用[J].直升機技術(shù),2005(02):49-51.

      [2]郭平,陳念蓉,黃慶德.自動渦流檢測技術(shù)在民航發(fā)動機維修檢測中的應(yīng)用[J].自動化與信息工程,2020(2):44-48.

      作者簡介:

      周劍(1987-),男,江西南昌人,漢族,本科,無損探傷高級工程師,從事民航無損檢測研究。

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