沈曉燕
摘要:隨著計算機技術(shù)和通信技術(shù)的飛速發(fā)展,工業(yè)軟件技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展和應(yīng)用。隨著相關(guān)技術(shù)的不斷進(jìn)步,將計算機輔助設(shè)計( CAD),數(shù)字制造技術(shù)(EMS),產(chǎn)品全生命周期管理(PIM)解決方案和工業(yè)云服務(wù)與機械制造相集成已經(jīng)成為機械加工。行業(yè)發(fā)展和日趨成熟的趨勢,對這些數(shù)字技術(shù)和CNC加工技術(shù)的融合進(jìn)行深入的討論和分析在國內(nèi)加工行業(yè)和軟件開發(fā)行業(yè)具有重要的現(xiàn)實意義。本文簡要介紹了CNC加工技術(shù)的相關(guān)問題以及某些CAXA軟件在CNC加工中的實際應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:CAD軟件;職業(yè)教育;CNC加工;輔助制造
中圖分類號:TP393 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
文章編號:1009-3044(2020)18-0175-02
開放科學(xué)(資源服務(wù))標(biāo)識碼(OSID):
隨著我國制造業(yè)的飛速發(fā)展,CNC加工技術(shù)在生產(chǎn)加工領(lǐng)域中的優(yōu)勢得到了充分體現(xiàn)。數(shù)字輔助設(shè)計(CAD)和輔助制造( CAM)技術(shù),在數(shù)控加工領(lǐng)域中的應(yīng)用已經(jīng)普及并發(fā)展成熟。數(shù)字輔助設(shè)計(CAD)和輔助制造(CAM)技術(shù)的使用,極大地提升了我國在機械加工和基礎(chǔ)制造行業(yè)的水平。雖然CNC技術(shù)在我國基礎(chǔ)加工行業(yè)推廣應(yīng)用的歷史不長。與歐美洲發(fā)達(dá)國家相比還是相對落后。目前我國基礎(chǔ)加工生產(chǎn)相關(guān)行業(yè)企業(yè)從業(yè)技術(shù)人員,將數(shù)字輔助設(shè)計(CAD)和輔助制造(CAM)技術(shù)應(yīng)用在數(shù)控技術(shù)的能力水平還不高。
1 CNC技術(shù)概況
目前,將CNC技術(shù)的引進(jìn),使得我國基礎(chǔ)加工制造水平已得到了大幅度的提升,不論是加工制造產(chǎn)業(yè)設(shè)計生產(chǎn)周期效率,還是基礎(chǔ)加工制造精度都得到了大幅度的提升。產(chǎn)品從設(shè)計、試驗到投產(chǎn)的總周期時間大幅度下降。生產(chǎn)加工過程的中間輔助工作時間大幅降低。比如加工中的換刀動作,產(chǎn)品夾具定位夾緊和對刀等動作及由這些中間環(huán)節(jié)而引起的加工誤差。
由于CNC技術(shù)的加工高精度和加工高效率,對加工制造業(yè)的提升產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度和提升加工管理水平具備非常重要的意義。CNC技術(shù)的使用使得零件在加工過程中,可以隨時對零件的程序和加工過程及時進(jìn)行糾偏,確保加工過程能夠被準(zhǔn)確地調(diào)整。這大幅度提升了加工產(chǎn)品的質(zhì)量,縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期。與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比,CNC加工技術(shù)的最大優(yōu)勢是對復(fù)雜面的高精度加工。
CNC加工技術(shù)實質(zhì)上是將計算機控制技術(shù)引入機械加工和制造過程中,以實現(xiàn)對機械加工整個過程的有效控制。
2 生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)狀
在使用CAD軟件配合CNC進(jìn)行加工制造的過程中有效提升了加工質(zhì)量和加工效率。企業(yè)內(nèi)多數(shù)技術(shù)人員對于獨立編寫加工程序倍感困難。準(zhǔn)備的工藝流程不合理,這種準(zhǔn)備方法不僅效率低,準(zhǔn)確性差,而且難以修改,而且零件復(fù)雜?;蚰>吡慵?,手動編程和過程設(shè)計不僅困難,甚至難以實現(xiàn)。目前,突出了數(shù)字設(shè)計(CAD)和數(shù)字制造(EMS)軟件的優(yōu)勢。與普通的處理方法相比。在這一階段,機械制造從業(yè)者正在逐步加強計算機技術(shù)和機械加工制造技術(shù)的集成
3 CAD軟件在機械CNC加工中的教學(xué)應(yīng)用
CAXA是我國常用的一款CAD軟件,由我國自主研發(fā)的一套輔助加工軟件。在該軟件中可實現(xiàn)零件2D和3D的計算機輔助設(shè)計過程。因為是國產(chǎn)軟件,軟件界面與國人操作習(xí)慣較友好,風(fēng)格簡潔,便于使用。CAXA的各種繪圖指令簡單,格式易懂。功能強大,加工操作的過程中易于修改。
在機械加工過程中,計算機輔助設(shè)計軟件有效地提高設(shè)計產(chǎn)品的2D和3D出圖速度,并能快速地對產(chǎn)品進(jìn)行渲染有助于在生產(chǎn)加工過程中對各種參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,也方便在生產(chǎn)加工前的模擬加工生產(chǎn)。CAXA的輔助設(shè)計和輔助制造部分可以完成絕大部分通用零部件的設(shè)計,3D建模和產(chǎn)品代碼的處理。對于復(fù)雜曲面的設(shè)計、建模和后處理功能也非常的強大。
輔助制造(CAM)軟件,應(yīng)用于CNC機械加工主要由以下四個步驟來實現(xiàn)。首先,通過對圖紙的深度分析(充分掌握待加工零件的幾何形狀,結(jié)構(gòu)特征,尺寸,幾何公差和表面粗糙度等的要求)為零部件的后期繪制和建模做好基礎(chǔ)工作;第二部在第一部設(shè)計圖紙充分分析的基礎(chǔ)上,對產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝進(jìn)行有效的生產(chǎn)設(shè)計。根據(jù)加工工藝確定加工設(shè)備的參數(shù),有效地提高了設(shè)計優(yōu)化流程。它是根據(jù)已開發(fā)的工藝設(shè)計來優(yōu)化機床相關(guān)參數(shù)的設(shè)計,加工方法和刀具等;第四是根據(jù)開發(fā)的工藝設(shè)計和所生成的程序進(jìn)行試制。最后,根據(jù)測試結(jié)果的分析,進(jìn)一步優(yōu)化流程和程序設(shè)計以及處理參數(shù),以進(jìn)行后續(xù)的正式處理。
4 行業(yè)應(yīng)用在職業(yè)教育教學(xué)中的轉(zhuǎn)化
職業(yè)教育的專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)是為了使學(xué)生能夠滿足相關(guān)行業(yè)企業(yè)的技術(shù)需求,培養(yǎng)具備生產(chǎn)技能的高素質(zhì)技術(shù)型人才。所以對于職業(yè)教育要將生產(chǎn)中的技術(shù)要求轉(zhuǎn)化為學(xué)校的教學(xué)要點,使得教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)崗位需求相對接。以實現(xiàn)學(xué)到的知識和技能更接近企業(yè)的技術(shù)要求。
筆者就各種CAD軟件在CNC加工和模具制造企業(yè)的應(yīng)用情況進(jìn)行了深入而全面的調(diào)研,其中包括國有工業(yè)企業(yè),合資企業(yè)和民營企業(yè),對企業(yè)的實際情況生產(chǎn)應(yīng)用情況也有了更明確的了解,從而確認(rèn)如何將CAD軟件應(yīng)用技術(shù)融人數(shù)控教學(xué)的課程內(nèi)容中。
4.1 工作崗位技能
通過深入地對生產(chǎn)企業(yè)的研究,總結(jié)了模具專業(yè)的學(xué)生和CAD/CAM技術(shù)在數(shù)控加工中的應(yīng)用,分析相關(guān)的課程包內(nèi)容適用于產(chǎn)品設(shè)計師,CNC程序員,機械制圖員和數(shù)控機床操作員等的教學(xué)。主要工作能力為:圖紙識別能力(零部件圖紙和裝配圖);模具加工技術(shù)分析能力;模具造型設(shè)計,三維造型能夠轉(zhuǎn)換工程圖;能夠編譯數(shù)控加工程序;數(shù)控機床加工模具的操作能。
4.2 課程內(nèi)容
在企業(yè)調(diào)研中,許多公司建議學(xué)校將重點放在專業(yè)基礎(chǔ)知識的培養(yǎng)上,如專業(yè)的機械制圖基礎(chǔ)知識,機械設(shè)計基礎(chǔ)、CAD/CAM軟件的使用等。他們認(rèn)為這些基礎(chǔ)知識扎實的學(xué)生是未來發(fā)展的首要條件。對于“CAD/CAM軟件使用技術(shù)”的課程內(nèi)容,企業(yè)人員建議:
基本的設(shè)計和建模應(yīng)該非常熟練,可以在企業(yè)中建模,能夠滿足企業(yè)的崗位需求。先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)熟練使用CAXA\UG等表面設(shè)計命令進(jìn)行表面構(gòu)造設(shè)計,一些高級命令,您可以在進(jìn)入企業(yè)后從實際情況中學(xué)習(xí);模具設(shè)計的軟件應(yīng)用課程能夠使學(xué)生簡單地了解模具結(jié)構(gòu),企業(yè)中會有一線設(shè)計師的指導(dǎo)軟件建模流程;將使用3D建模和工程圖轉(zhuǎn)換,可以將3D設(shè)計轉(zhuǎn)換為2D圖紙和規(guī)格并要求符合企業(yè)和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化要求。根據(jù)模具制造的典型職位,專業(yè)能力和核心能力,核算設(shè)計制造成本。
5 教學(xué)改革實踐
5.1教學(xué)內(nèi)容
5.1.1課程內(nèi)容體系
傳統(tǒng)教學(xué)往往課程更多,案例更少,針對性不強,加之授課時間有限,學(xué)生很難在課堂上學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)和技能,并且隨著時間的流逝,學(xué)生會忘記所學(xué)內(nèi)容,失去學(xué)習(xí)興趣。因此,我們應(yīng)該關(guān)注工作的崗位特點,企業(yè)的實際情況,并動員同學(xué)們按照企業(yè)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)技能。針對學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、崗位技能和專業(yè)基礎(chǔ)知識3個方面的開始建立課程內(nèi)容體系。在教學(xué)中引入很多企業(yè)實際案例和崗位技術(shù)要求,例如固定座的設(shè)計,飲料罐的設(shè)計,柜子的設(shè)計,泵蓋的設(shè)計,特種夾具的設(shè)計,繪圖的情況,鼠標(biāo)打孔的處理等,涉及實體建模,曲面建模,工程建模等教學(xué)內(nèi)容,例如過程設(shè)計,工程圖,加工和制造等相關(guān)行業(yè)崗位所涉及的軟件使用基礎(chǔ)。
5.1.2 教材內(nèi)容
傳統(tǒng)職業(yè)教育的教科書都來自高校相關(guān)教材,只是淡化了部分理論概念,功能開發(fā),命令和應(yīng)用程序的深層學(xué)習(xí)。缺乏針對性,不適用于現(xiàn)代職業(yè)教育,特別是對于CNC加工軟件的使用,缺乏實際生產(chǎn)案例的,脫離實例去單純的講解命令,并要求學(xué)生掌握,這使得學(xué)生漸漸對學(xué)習(xí)軟件失去了興趣,使得學(xué)習(xí)逐漸變得被動,造成課程教學(xué)目標(biāo)無法完成。
通過調(diào)研,本課程使用基于企業(yè)實際生產(chǎn)項目的案例編輯教科書,通過引入大量示例來推導(dǎo)問題的學(xué)習(xí)方法和軟件的使用,可以很好地引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)各種知識點,從而訓(xùn)練學(xué)生解決實際問題能力。
5.2 教學(xué)方法與方法
5.2.1 使用翻轉(zhuǎn)課堂教學(xué)
職業(yè)教育學(xué)生的知識水平有線,學(xué)習(xí)積極性不高,教學(xué)效果往往被忽略?!癈AD/CAM軟件使用技術(shù)”采用目前最新的翻轉(zhuǎn)課堂的教學(xué)模式,大大調(diào)動了他們的學(xué)習(xí)興趣。在“CAD/CAM技術(shù)”課程的教學(xué)設(shè)計中,上課前,教師需要首先將教學(xué)任務(wù)中對應(yīng)的知識點分解為學(xué)生喜歡看的,易于學(xué)習(xí)和易于理解的小知識點,再根據(jù)項目任務(wù)的需要使用微視頻制作軟件、屏幕錄制軟件和其他多媒體軟件,將這些知識點制作成短視頻和PPT課件上傳到在線教學(xué)平臺,提前讓學(xué)生學(xué)習(xí)觀看并指導(dǎo)學(xué)生上課前學(xué)習(xí)。在課堂中,授課教師只專注于知識的深度解釋和指導(dǎo),保證學(xué)生合理操作。課后進(jìn)行教學(xué)反思,針對性的總結(jié)在課堂上出現(xiàn)的問題,然后制作并記錄相關(guān)的補充資料,豐富課程內(nèi)容,課件和動畫視頻。經(jīng)過探索和實踐,學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和課堂參與度大大提高,教學(xué)效果顯著提升。
6 結(jié)論
總之,本文重點介紹在CAXA軟件的機械CNC加工中數(shù)字設(shè)計( CAD)和輔助制造(CAM)的基本應(yīng)用。其他CAXA軟件的應(yīng)用范圍更廣,難度更大,如何更好地轉(zhuǎn)化為教學(xué)模式,教授學(xué)生掌握學(xué)習(xí),需要進(jìn)一步的研究、討論和實踐。
參考文獻(xiàn):
[1]趙永剛.CAXA制造工程師2013項目教程[M].北京:機械工業(yè)出版社,2016.
[2]覃秀鳳.基于CDIO理念的“UG軟件應(yīng)用”課程教學(xué)改革[J].裝備制造技術(shù),2017(4):187-188,200.
[3]程磊,劉勇軍,胡乾坤.CAXA三維實體設(shè)計在機械設(shè)計基礎(chǔ)教學(xué)中的運用探索[J].黑龍江科學(xué),2018( 23):4-6.
[4]賈麗剛,張宇,郭勤靜,等.CAD/CAM -體化技術(shù)在車床主傳動系統(tǒng)設(shè)計上的應(yīng)用與研究[J].機床與液壓,2007,35(10):91-93.
【通聯(lián)編輯:聞翔軍】