郭浩佳
摘 要:文章分析在目前的超高層建筑工程中應(yīng)用鋁膜板施工技術(shù)的優(yōu)勢以及存在的問題,以實際案例來對施工技術(shù)的具體應(yīng)用進行介紹,以供參考。
關(guān)鍵詞:鋁膜板施工技術(shù);超高層建筑工程;應(yīng)用
在目前我國經(jīng)濟快速發(fā)展并推動建筑行業(yè)不斷進步的形勢下,主要表現(xiàn)出高層以及超高層建筑數(shù)量的增多以及建筑高度的不斷增加。此類建筑工程不僅具有較高的高度,而且具有較高的施工難度。其中比較常用的就是鋁膜板施工技術(shù),主要用于實現(xiàn)工程施工質(zhì)量的提升以及施工進度的加快?,F(xiàn)對其具體應(yīng)用進行介紹。
一、鋁模板施工技術(shù)在超高層建筑工程中的應(yīng)用優(yōu)勢
在目前的超高層建筑工程中,鋁膜板施工技術(shù)通常應(yīng)用的是具有較高強度的鋁合金模板,其主要用鋁合金骨架與模板組成,表現(xiàn)出具有較大的剛度,同時在超高層建筑工程中的應(yīng)用也表現(xiàn)出技術(shù)和經(jīng)濟方面的顯著優(yōu)勢。對于前者來說,由于此技術(shù)中所應(yīng)用的鋁膜板的材質(zhì)為鋁合金,表現(xiàn)出具有較輕的質(zhì)量、較小的密度以及較好的承載能力等優(yōu)點,比較適合在目前機械化的施工方式中應(yīng)用。此外,由于在此技術(shù)應(yīng)用中可以實現(xiàn)對構(gòu)件標準的統(tǒng)一,因此可以結(jié)合工程施工具體要求來對不同的構(gòu)件進行組成與拼裝,確保其可以在不同的建筑平面模板工程中應(yīng)用。不僅如此,針對不同規(guī)格的模板主要是通過銷釘來進行連接,便于模板的安裝和拆卸,并且實現(xiàn)工程量的減少。同時還可以通過多級可移動操作平臺的應(yīng)用來保證施工安全。
對于后者來說,由于鋁膜板表現(xiàn)出強度比較高的優(yōu)點,在使用中的變形率比較低,因此可以重復(fù)多次使用,均攤到每次的費用則比較低,表現(xiàn)出良好的經(jīng)濟性特點。同時由于其重量較輕,因此也節(jié)省了大型吊裝設(shè)備的使用以及相應(yīng)的費用。同時可以通過優(yōu)質(zhì)鋁膜板的應(yīng)用來滿足清水混凝土的表面效果要求,具有較低的施工成本優(yōu)點。
二、鋁模板施工技術(shù)在超高層建筑工程中面臨的問題
在目前的超高層建筑工程中應(yīng)用鋁膜板施工技術(shù)時表現(xiàn)出的問題主要有:首先是墻體表面粗糙的問題。這主要是由于通過整體拼裝的方式進行鋁膜板的拼裝完成之后,由于鋁膜板不透氣,容易由于脫模劑的涂抹不夠均勻而導(dǎo)致在混凝土澆筑之后的化學(xué)反應(yīng)過程中造成墻面脫皮的問題,或者也會由于振搗時間不足而導(dǎo)致出現(xiàn)墻面氣泡的問題。
其次就是現(xiàn)場設(shè)計變更的問題。此技術(shù)應(yīng)用中對鋁膜板的加工制作和現(xiàn)場拼裝的技術(shù)要求比較高,不僅對建筑圖和結(jié)構(gòu)圖的精準性要求比較高,而且要求在拼裝過程中不允許進行修改,或者需要在與廠家協(xié)商之后再次進行設(shè)計和加工。
再次就是具有較大的前期成本問題。通常來說,目前的鋁膜板價格要高于傳統(tǒng)的木模板,表現(xiàn)出此技術(shù)應(yīng)用中的前期投入成本較高。但是在使用中做好對鋁膜板的拆模、保養(yǎng)與回收管理,可以對鋁膜板進行多次重復(fù)使用。但是也會由于在上述操作中出現(xiàn)問題而造成浪費而增加成本的問題。
最后就是施工人員和技術(shù)方面的問題。目前在建筑工程中應(yīng)用鋁膜板施工技術(shù)還屬于比較新穎的技術(shù),相關(guān)的專業(yè)人才比較缺乏,而且還表現(xiàn)出施工人員缺乏相應(yīng)施工經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)能力的問題。這不僅需要做好對操作人員的培訓(xùn)、教育與考核,還要通過專職安全員和質(zhì)檢員的配置來保證施工質(zhì)量與安全。
三、某超高層建筑工程中鋁模板施工技術(shù)的具體應(yīng)用
(一)工程概況
以某超高層建筑工程為例,其是含有2個單體的主樓公寓項目,其樓層分別為81層和74層,高度分別為295.7m和260.8m。此建筑為框架核心筒結(jié)構(gòu),雙塔平面的斜向布置角度為45°。
(二)模板設(shè)計
首先是針對梁模板設(shè)計來說,由于此工程中的梁截面比較大,所以在梁底支撐中采用雙立柱的支撐方式,立桿之間的距離為1200mm,所采用的鋁梁的寬度為125mm,并且在梁底的兩側(cè)布置,所用鋁板材的厚度為4mm。針對板底模板來說,所用的鋁膜板的標準尺寸在400×1200mm,厚度為4mm,板底所用單支撐的鋁梁寬度為125mm,間距為1200mm。
(三)施工組織設(shè)計
鋁膜板的施工順序,首先就是進行結(jié)構(gòu)找平以及隔離劑涂抹、模板的放線以及安裝定位等工作,然后進行梁板模板的安裝。其次就是開展混凝土的澆筑,且在強度達標之后進行梁、板的模板拆除。最后將鋁膜板通過人工的方式向上一層運輸。
(四)鋁膜板安裝
在鋁膜板的安裝作業(yè)中需要按照先對非標準板進行安裝然后對標準板進行安裝的順序,以及線對內(nèi)墻進行安裝之后對外墻進行安裝,還有先對墻柱進行安裝然后對梁板進行安裝順序開展。在鋁膜板的初次安裝中,需要對模板進行核對來滿足設(shè)計要求,做好標記便于進行安裝。同時在結(jié)構(gòu)找平之后彈出模板邊線,進行隔離劑的涂刷,在放線完成之后進行墻柱鋼筋的安裝,以及后續(xù)的墻柱模板安裝。其中在對梁模板和支撐進行安裝的過程中,需要保證模板頂撐以及梁底模板滿足梁跨度和具體位置的要求。還要講梁底模板直接支撐在墻柱模板預(yù)留的缺口位置上,而且針對確定的地面與梁底板之間的位置來進行梁側(cè)模的安裝,確保其垂直度達標。針對其中的樓板模板和頂撐的安裝,需要在檢測和校正梁板模板的平整度之后,認真檢查接口縫隙,并且通過泡沫塑料條來做好密封處理。
(五)鋁膜板拆模
在混凝土澆筑完成之后保證其強度達到C15就可以進行鋁膜板的拆除,針對基礎(chǔ)的梁和樓板的支撐柱來說,需要在養(yǎng)護28d之后滿足一定的混凝土抗壓強度要求之后才能對其進行拆除。而且在拆除作業(yè)中,需要接觸梁頂撐和梁底模板之間的約束才能對梁底模和側(cè)模進行分別拆除。
四、結(jié)語
在目前越來越多的超高層建筑工程施工中,鋁膜板施工技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛和深入,表現(xiàn)出可以實現(xiàn)工期縮短以及整體造價降低等優(yōu)勢,而且也屬于綠色環(huán)保材料,是未來工程施工中的必然發(fā)展趨勢。為此,本文在對其具體應(yīng)用進行介紹之后,希望可以為同行提供一定的借鑒經(jīng)驗。
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