張亞
摘 ? ?要:混凝土裂縫是混凝土工程中常見的質(zhì)量通病,裂縫的產(chǎn)生不僅影響結(jié)構(gòu)使用,造成質(zhì)量隱患,也降低了非裝飾混凝土表面的美觀。因此,本文主要從某小型水電站項目混凝土裂縫產(chǎn)生的原因追溯及處理方法進(jìn)行分析,指導(dǎo)類似項目裂縫的排查思路及裂縫處理的方法。
關(guān)鍵詞: 水電站;裂縫;原因;處理
1 ?引言
常見混凝土是以水泥為膠凝材料,砂、石、水及其他外加劑摻配形成的混合材料,由于其強(qiáng)度高、耐久性好、成本低、有良好的可塑性等優(yōu)點(diǎn),廣泛運(yùn)用于我們生活中,目前我們?nèi)祟惖慕ㄖ拿鳎径己突炷劣嘘P(guān)。比如我們的房建、橋梁、隧道、水利工程等。但混凝土由于是一種合成材料,根據(jù)材料的性質(zhì)不同、結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)、受力約束不妥、地基沉降不均、內(nèi)外溫差大等原因,常常形成混凝土裂縫,裂縫的形成,不僅影響混凝土外觀,更可能造成結(jié)構(gòu)破壞、鋼筋加速腐蝕、混凝土碳化、降低結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力,因此,對于工程中混凝土裂縫的處理,尤為重要。根據(jù)裂縫產(chǎn)生的部位及性質(zhì),采取合適的處理方式,才能保證項目質(zhì)量。本文結(jié)合某水電站項目混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及處理方式進(jìn)行分析,總結(jié)相關(guān)裂縫排查思路,指導(dǎo)類似項目裂縫的處理方法。
2 ?裂縫的產(chǎn)生
該水電站進(jìn)水口基礎(chǔ)底板厚度1.2m,寬度7.8m,單塊底板長度20m。施工完成后,在底板長度方向約1/3處發(fā)現(xiàn)一條裂縫,裂縫從基礎(chǔ)頂面延伸至基礎(chǔ)底部高程以上30cm處,縫寬1cm~2mm,深度約30cm~50cm。由于裂縫處于進(jìn)水口迎水面,不僅影響美觀,而且長期受到水流沖刷,會對結(jié)構(gòu)造成破壞性的影響,因此施工方高度重視,組織質(zhì)量小組對裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。
2.1 ?設(shè)計缺陷
從設(shè)計來看,單塊混凝土底板長度20m,首先驗(yàn)證是否伸縮縫設(shè)置存在問題。但通過詳細(xì)的查看設(shè)計計算書,其伸縮縫設(shè)置合理,能滿足要求,且項目在同樣地質(zhì)條件下,一共施工4塊相同的基礎(chǔ),其余基礎(chǔ)均未出現(xiàn)類似裂縫,因此排除設(shè)計缺陷原因。
2.2 ?地基不均勻沉降問題
經(jīng)過查看地質(zhì)素描及相關(guān)地質(zhì)報告,該地段巖層結(jié)構(gòu)是完整的砂巖結(jié)構(gòu),其承載力可靠,不存在地基不均勻沉降問題。
2.3 ?混凝土材料原因產(chǎn)生的裂縫
施工方對混凝土的原材料進(jìn)行復(fù)核,其中水泥的質(zhì)量報告、出廠報告及施工方同一批次的抽查報告均合格;對于碎石和砂,其原材料檢測報告合格,現(xiàn)場也不存在含泥量高的問題;對于添加的減水劑,其質(zhì)量報告合格,并在質(zhì)保期內(nèi)。此原因予以排除原材料不合格的因素。
2.4 ?溫度原因造成裂縫
經(jīng)過復(fù)核,項目施工時,環(huán)境溫度均在28℃左右,夜間溫度也在20℃左右,底板厚度僅1.5m,不存在大體積混凝土澆筑時內(nèi)外溫差大造成裂縫的原因。復(fù)核其溫度計算書合格。
2.5 ?施工工藝原因造成的裂縫
施工方首先對混凝土配合比進(jìn)行復(fù)核,其配料單是監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的配料單,其相關(guān)參數(shù)正確;混凝土拌合樓施工連續(xù),無中斷攪拌等待情況發(fā)生,各計量設(shè)備準(zhǔn)確,均在標(biāo)定的時間范圍內(nèi);混凝土運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中順暢,混凝土入倉時間均控制在1.5小時以內(nèi);混凝土澆筑時間是從早上8:00至下午14:00共6個小時時間,溫度相對穩(wěn)定,且采用分層分塊施工方法,保證混凝土的水化熱能及時散發(fā);現(xiàn)場模板拼縫嚴(yán)密,不存在漏漿現(xiàn)象;模板支撐強(qiáng)度及剛度滿足要求,無過早拆模情況發(fā)生,無養(yǎng)護(hù)不及時原因造成的裂縫。
2.6 ?其他原因
經(jīng)過以上原因排查,沒有發(fā)現(xiàn)引起裂縫產(chǎn)生的直接原因,但通過進(jìn)一步了解,發(fā)現(xiàn)在中午12:30時,因?yàn)槟程幠0逵凶冃蔚嫩E象,現(xiàn)場工人暫停40min,緊急處理模板的加固,同時可能由于現(xiàn)場溫度高,混凝土在罐車內(nèi)停留時間長造成和易性差的情況,且施工部位存在漏振的可能。
3 ?裂縫的處理
經(jīng)過測量及分析,該裂縫處于非閘墩位置,并不直接承受上部結(jié)構(gòu)較大荷載,但是該裂縫處于進(jìn)水口的迎水面,需要長期被水流沖刷,因此處理方法必須規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn),以防止裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展及鋼筋加速腐蝕,對混凝土結(jié)構(gòu)造成影響。經(jīng)過和監(jiān)理工程師溝通并結(jié)合施工承包商現(xiàn)有設(shè)備、材料,計劃采用化學(xué)灌漿的方式對其進(jìn)行處理。在裂縫的部位,采用人工將混凝土表面的灰塵清理干凈,采用電動角磨機(jī)在裂縫兩側(cè)面切5cm寬,2cm~3cm深的“U”型槽,確保無浮塵、污垢及其它雜物等后填平。采用手持沖擊鉆鉆孔,鉆孔間距沿裂縫為30cm,鉆孔深度為125cm(確保穿過裂縫),再采用聚氨脂堵漏劑(路得IP-11)進(jìn)行灌漿,灌漿壓力控制在0.4MPa以內(nèi)。
3.1 ?切縫
用電動角磨機(jī)將裂縫兩邊各約10cm寬的混凝土表面清理干凈并打磨約2cm~3cm深,確保無浮塵、水泥漿薄弱層、污垢及其它雜物等。
3.2 ?手風(fēng)鉆鉆孔
一般情況下,手風(fēng)鉆鉆孔斜向布置,鉆孔孔距控制在30cm~40cm之間,孔徑為14mm;斜孔中心距離裂縫一般為5cm~10cm。對于其他不便于鉆設(shè)斜孔的位置,也可以根據(jù)現(xiàn)場情況采用垂直裂縫打孔。鉆孔深度為125cm,孔向向上(有利于出渣)并與混凝土面成45°~60°夾角,并且確保一定要穿過裂縫。
3.3 ?吹孔及壓漿嘴安裝
采用高壓風(fēng),將孔內(nèi)的殘渣及灰塵清理干凈,埋設(shè)與灌漿機(jī)(DM512高壓電動灌漿機(jī))相符的專用灌漿嘴,并及時檢查灌漿嘴有無松動現(xiàn)象,以保證灌漿質(zhì)量。
3.4 ?灌漿
灌漿材料采用聚氨酯堵漏劑(路得IP-11),它具有化學(xué)穩(wěn)定性高、強(qiáng)度高、無毒、韌性佳、無收縮、低黏度、粘接強(qiáng)度高、固化無收縮、耐久性好的特性。灌漿前,應(yīng)將灌漿孔全部打開,用壓縮空氣(風(fēng)壓為0.1MPa)盡量將孔內(nèi)、縫內(nèi)的積水吹干,然后準(zhǔn)備灌漿。
采用進(jìn)口電動灌漿泵向裂縫內(nèi)灌注路得IP-11聚氨脂堵漏劑,灌漿壓力一般控制在0.2MPa~0.4MPa,針對本裂縫實(shí)際情況,主要為貫穿裂縫,灌漿順序?yàn)閺南孪蛏希瑥纳钪翜\。
當(dāng)灌漿過程中,漿液溢出臨近灌漿孔或穩(wěn)壓5min且進(jìn)漿量趨于零時,即可結(jié)束該孔的灌漿。
灌漿注意事項:灌漿時,操作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等勞保用品,以防止?jié){液濺入眼內(nèi),如不慎濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用清潔水沖洗并盡快去醫(yī)院治療;尤其在開桶時必須戴防護(hù)鏡,頭部避開,以免有氣體沖出; 施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng),嚴(yán)禁煙火。
3.5 ?拆嘴封孔
灌漿結(jié)束后24小時,即可拆除灌漿嘴,并準(zhǔn)備采用預(yù)縮砂漿進(jìn)行封孔及抹面。
3.6 ?預(yù)縮砂漿封孔及抹面
預(yù)縮砂漿采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥,砂采用2.5mm篩網(wǎng)篩選,水泥和砂的質(zhì)量要求均滿足規(guī)范要求;配置前必須通過試驗(yàn)試配,取得試驗(yàn)配合比后再確定現(xiàn)場施工配合比(初步灰砂比定為1:1.5);計算砂漿的需求量并推算出各種材料的需求量,采用標(biāo)準(zhǔn)稱嚴(yán)格稱量相關(guān)材料的質(zhì)量。首先將水泥和砂干拌均勻,再加入經(jīng)試拌確定的水,充分拌合均勻。拌合過程中,不能隨意擴(kuò)大水灰比,且每次拌制的砂漿,要求能在30min~45min內(nèi)使用完,不宜一次拌和過多。預(yù)縮砂漿調(diào)配完成后,一般需要放置1-2小時形成干硬性砂漿時(手握成團(tuán),落地散開時),便可進(jìn)行混凝土表面修補(bǔ),但是修補(bǔ)前,混凝土修補(bǔ)面上必須用水泥凈漿打底,在水泥凈漿未硬化前,即鋪筑預(yù)縮砂漿,預(yù)縮砂漿采用橡膠錘壓緊密實(shí),且注意表面的美觀度,不能形成坑坑洼洼的現(xiàn)象。預(yù)縮砂漿施工完成表面略干后,采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間為七天。
4 ?結(jié)束語
混凝土裂縫,是混凝土施工中常見的質(zhì)量通病,對混凝土結(jié)構(gòu)安全、美觀等影響極大,我們施工中不僅應(yīng)確保每一道工序合格,控制裂縫的發(fā)生,同時對于裂縫的產(chǎn)生,應(yīng)全面的、系統(tǒng)的進(jìn)行分析,針對不同結(jié)構(gòu),采取合理的裂縫處理方法,確保“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。