袁亦凱
摘 要:本文研究了超聲振動對5356鋁合金組織以及力學(xué)性能的影響,在實(shí)際操作中,改變了變幅桿的實(shí)際插入深度,通過先進(jìn)的超聲處理技術(shù)研制出了5356鋁合金,對鋁合金的斷口形態(tài)以及細(xì)小的鋁合金組織進(jìn)行詳細(xì)的觀察,結(jié)合5356鋁合金自身的密度以及力學(xué)性能分析出超聲振動對5356鋁合金組織以及力學(xué)性能的影響,根據(jù)實(shí)驗證實(shí):沒有經(jīng)過超聲處理的5356鋁合金,經(jīng)過實(shí)驗測定涵蓋了許多的樹枝晶,同時也有許多的雜質(zhì),主要指的是氧化物,經(jīng)過超聲處理的5356鋁合金包含的晶粒體分布相對均勻,組織中的氧化物雜質(zhì)含量較少。如果鋁合金熔體的表面溫度為720℃,經(jīng)過測定,超聲的處理時間為2到5分鐘,插入深度為30毫米,鋁合金的抗拉強(qiáng)度最高,力學(xué)性能處于最佳狀態(tài),通過實(shí)驗比對,經(jīng)過超聲處理的5356鋁合金試樣與沒有經(jīng)過超聲處理的5356鋁合金試樣進(jìn)行比較,前者無論是伸長率還是鋁合金自身的密度都有了很大程度上的提高。本文重點(diǎn)論述了超聲振動對5356鋁合金組織及力學(xué)性能的影響。
關(guān)鍵詞:超聲振動;5356鋁合金組織;力學(xué)性能
5356鋁合金憑借質(zhì)量輕便、抗拉強(qiáng)度高以及耐酸性的優(yōu)點(diǎn),在我國的汽車生產(chǎn)制造、兵工制造、航空航天等工業(yè)品制造領(lǐng)域得到了使用。大多數(shù)鋁合金材料是5356鋁合金,也會經(jīng)過特殊的拉拔制造工藝將5356鋁合金進(jìn)行深入的加工,將大塊的5356鋁合金材料加工成細(xì)絲,對5356鋁合金對質(zhì)量的監(jiān)管要求特別嚴(yán)格,此外,鋁合金材料自身的構(gòu)成組織、晶粒體以及氧化物雜質(zhì)的含量直接影響了5356鋁合金的質(zhì)量。在5356鋁合金的研究實(shí)驗中,可以通過鋁合金的凈化處理來提升5356鋁合金的質(zhì)量,然而,依然是存在一些質(zhì)量問題。假設(shè)熔煉鋁合金過程中使用過濾等生產(chǎn)工友去除鋁合金當(dāng)中的氧化物雜質(zhì),往往會產(chǎn)生一些有害其他導(dǎo)致空氣污染等。當(dāng)前階段,人們關(guān)注的重點(diǎn)為新型的熔體處理技術(shù),指的是超聲處理金屬熔體技術(shù),通過超聲處理5356鋁合金的熔體可以研究分析超聲處理對于鋁合金熔體細(xì)化的影響,并且得出超聲處理5356鋁合金的最優(yōu)設(shè)置參數(shù)。
1 試驗
1.1 合金成分
535鋁合金是依照我國標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行配料的,Mg、Ti元素取上限,按照8%計算Mg元素的燒損量,其他控制元素取中間值。試驗的原料主要是采取純鋁(99.97%)、純鎂(99.99%)、純鈦粉、Mn、Cr元素的添加選用AL-10Mn、AL-10Gr中間合金,細(xì)化劑選取AL-5Ti-1B中間合金。
1.2 合金熔煉
試驗用電阻爐,在石墨坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉,爐內(nèi)溫度是850±10℃熔煉純鋁,熔體溫度上升到850℃左右時,將覆蓋劑撒到溶體表面。其一,覆蓋劑可以避免溶體吸氣以及表面被氧化,同時還可以有效吸附溶體表面的氧化物夾雜。在爐溫上升以后靜置10分鐘左右再進(jìn)行攪拌,900℃的時候添加鋁箔紙包裝好的純鈦粉,900℃以上靜置15分鐘左右,等到溫度下降到740℃以后,添加中間合金,720℃的情況下添加純鎂,等待五分鐘或者是十分鐘以后,加入細(xì)化劑,靜置五分鐘。然后使用陶瓷泡沫網(wǎng)過濾溶體,澆鑄溫度是720℃,金屬模具溫度是200℃。模具是依照我國標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計形成的,其中單鑄毛坯試樣是獲取的金屬試樣。
當(dāng)前階段,超聲處理頻率是20kHz,功率是1kW,為了避免振動期間高溫鋁熔體粘附在變幅桿中,在處理的前期階段中,需要做好變幅桿的涂料涂抹工作,提前進(jìn)行預(yù)處理,在溶體表面中心將變幅桿插進(jìn)去,實(shí)施溶體等溫超聲處理,靜置坩堝,使溶體溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)到澆鑄溫度。在超聲波處理期間,一旦溶體溫度是720℃以后,可以適當(dāng)?shù)母淖兎鶙U插入深度,控制好超聲波處理時間,加強(qiáng)熔體超聲處理力度。
在澆鑄試樣內(nèi),需要截取長度是15mm以及直徑為18mm的圓柱試樣,經(jīng)過研磨和拋光以后,使用4XC類型的光學(xué)金相顯微鏡來分析以及調(diào)查顯微組織,使用WDW-100D型號的電子萬能材料試驗機(jī)檢驗鑄試樣的力學(xué)性能,其中,將拉伸速度控制為0.5mm/min,在顯微硬度儀中測試硬度,載荷為0.98N,使用比重瓶檢測合金的實(shí)際密度,利用掃描電子顯微鏡觀測拉伸試樣的斷口情況,確保X射線熒光儀測試獲取的試樣成分都處于標(biāo)準(zhǔn)范圍中。
2 實(shí)驗分析
2.1 分析鋁合金組織中的金相組織
圖a展示的是沒有經(jīng)過超聲處理的5356鋁合金組織圖,在圖b中展示的是5356鋁合金熔體的溫度已經(jīng)到達(dá)了720℃,5356鋁合金組織圖。實(shí)驗中的兩個5356鋁合金金屬熔體的熔煉過程以及熔煉的手藝相同,僅僅是確保超聲處理方式區(qū)別。在以下的兩個圖片當(dāng)中,A為樹枝晶體,而B為鋁合金組織中的雜質(zhì),C為組織中的氧化物。經(jīng)過詳細(xì)的實(shí)驗對比可以看出,在圖a中,由于沒有經(jīng)過超聲處理,因此5356鋁合金組織中含有許多的樹枝晶體,同時存有許多的雜質(zhì),通過觀察,樹枝晶的形狀為長條狀態(tài)。在圖b當(dāng)中,通過觀察,發(fā)現(xiàn)其中所包含的樹枝晶體相對較少,氧化雜質(zhì)的含量也偏低,鋁合金組織中的樹晶體排布相對均勻,呈現(xiàn)出短條狀態(tài)。通過比較兩者樹晶體的尺寸發(fā)現(xiàn),兩者的尺寸差距變化不明顯,經(jīng)過超聲處理以后,晶體的尺寸有一些增大。
超聲超聲振動加入5356鋁合金熔體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)以后,在鋁合金熔體的表面出現(xiàn)許多的氣泡,稱之為空化泡。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),如果在液體中傳播超聲波,往往會因為液體聲音場的作用受其影響,在超聲波的作用下,形成大量的空化泡出現(xiàn)臨時的高壓區(qū),空化泡破裂時產(chǎn)生的沖擊對5356鋁合金組織中的樹晶體產(chǎn)生影響,改變原先的晶體排布。依據(jù)空化泡浮游的基本原理,在進(jìn)行上升時,氣泡中會摻雜鋁合金熔體中的氣體,在空化泡表面帶有其他的雜質(zhì),伴隨著空化泡到鋁合金熔體,可以去除鋁合金熔體中的雜質(zhì)。
2.2 鋁合金組織的力學(xué)性能
2.2.1 變幅桿的插入深度對于鋁合金力學(xué)性能的影響
5356鋁合金熔體超聲處理以后,變幅桿的插入深度增加,鋁合金自身的抗拉強(qiáng)度以及伸長率都會發(fā)生很大的變化。其中需要注意的是,當(dāng)溫度在700℃以上的時候,氣體的去除效果非常好,隨著變幅桿深度的變化空化氣泡增多,氣泡擴(kuò)散,在進(jìn)行上浮中則會將氣體以及雜質(zhì)去除,5356鋁合金的力學(xué)性能發(fā)生變化。
2.2.2 超聲處理的時間對于力學(xué)性能造成的影響
影響鋁合金組織力學(xué)性能的因素包含了超聲處理的時間,可以改變超聲處理鋁合金熔體的時間,通過這種方式研究超聲處理時間對于鋁合力學(xué)性能的影響,經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),在超聲處理時間為2分鐘時,鋁合金組織的密度較小,在超聲處理到5分鐘時,硬度達(dá)到峰值。5356鋁合金經(jīng)過超聲處理后,自身的抗拉強(qiáng)度發(fā)生很大的改變,隨著超聲處理時間的增長,鋁合金的伸長率變化,所以超聲處理的時間在2分鐘時,5356鋁合金的力學(xué)性能處于最佳狀態(tài)。
3 結(jié)語
5356鋁合金經(jīng)過熔煉澆筑處理以后,在鋁合金組織內(nèi)往往也會村早許多的分布不合理的樹枝晶,同時存在大量的氧化物雜質(zhì),將5356鋁合金組織經(jīng)過超聲處理,可以看出5356鋁合金組織中的晶體呈現(xiàn)出均勻分布的情況,包含的氧化物雜質(zhì)逐漸變少,5356鋁合金熔體經(jīng)過超聲處理以后,變桿的插入深度發(fā)生了改變,這些情況都會直接影響5356鋁合金的力學(xué)性能。5356鋁合金熔體的表面溫度已經(jīng)達(dá)到了720℃時時,5356鋁合金的力學(xué)性能最佳,經(jīng)過測定超聲的處理時間在2分鐘,變幅桿的插入深度為30毫米,鋁合金自身的抗拉強(qiáng)度最大,與未經(jīng)過超聲處理的5356鋁合金進(jìn)行比較,5356鋁合金的伸長率、鋁合金的密度、維氏硬度都得到了很大的提高。
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