摘 要：隨著我國基建工程的快速發(fā)展，在各項工程中水泥都占有舉足輕重的地位，故水泥的質量往往決定一個工程質量的優(yōu)劣。提高水泥質量最關鍵性的環(huán)節(jié)是對水泥質量的穩(wěn)定性把控，只有穩(wěn)定生產出來的水泥，才能用于高標準的各項工程中。因此，文章分析水泥企業(yè)如何對出廠的水泥質量進行管控，進而提出以下的內容，希望為同行業(yè)工作人員提供相應的參考價值。

關鍵詞：水泥企業(yè);出廠水泥;質量管理;分析

一、 出廠水泥質量確認內容

（一）組分

水泥生產環(huán)節(jié)所加入的任何一種材料均歸屬水泥組分：例如，熟料、混合材、石膏、窯灰以及助磨劑等等。GBl75—2007《通用硅酸鹽水泥》對于水泥組分有著詳細的要求。

（二）包裝及包裝質量

GBl75—2007標準中9.2水泥出廠中明確指出“通過確認水泥各種技術指標以及包裝質量達到要求的時候才能夠出廠”。從中能夠獲悉，水泥出廠不僅各類技術指標需達到標準需求，包裝質量同樣需達到要求。包裝質量符合要求涵蓋以下三個層面的內容：第一，包裝袋質量滿足GB9774—2002《水泥包裝袋》的相關規(guī)定;第二，袋重水泥的凈重與總重量需要滿足GBl75—2007中10.1的相關規(guī)定;第三，袋裝水泥包裝袋的印刷標志，散裝水泥的標志卡片滿足GBl75—2007中10.2的有關規(guī)定。

（三）水泥強度

水泥強度是水泥最為關鍵的品質指標，所以，水泥生產廠家對于強度的檢驗和調控需引起高度的關注，根據(jù)以往的產品合格的指標，出廠產品需通過檢驗合格以后才可以出廠，然而因為水泥產品的獨特性，水泥在出廠的時候3d強度、28d強度均或許沒有檢驗結果，需要企業(yè)按照出磨水泥又或是1d快速強度的結果預估3d與28d的強度值，創(chuàng)建起相應的關系或者增進率等確認依據(jù)與內控指標，同時以文件的形式執(zhí)行，確保出廠水泥質量強度的合格率能夠達到100%。

二、 出廠水泥質量穩(wěn)定管理途徑

（一）生料率值管理

在水泥生產的過程中，生料率值的變化往往會直接導致水泥質量的不穩(wěn)定，故控制生料率值是水泥穩(wěn)定化生產的關鍵控制因素。一般而言，生料率值的變化會產生其他的副產物，這些副產物對水泥的生產是有害的，比如一些含有堿和硫的副產物，這會嚴重影響水泥的形成，生產出不合格的水泥。

當出現(xiàn)生料率值極度變化時，應當立刻關閉原料磨，并對設備和原料做進一步檢查。若在使用的原料中不可避免的含有堿和硫的有害物質，在燒成過程中就需要使用以下方法來減少對水泥生產的影響，比如使用較低的溫度來燒成，這樣會大大降低有害物質的反映情況;對分解爐筒體的溫度進行按時的檢查來判斷有害物質是否生成;路旁放風也可以控制有害物質的反應。

對比分析燒成的方案也是必要的，因為燒結熟的料是困難的，故對窯皮和熟料的燒結質量很難把控。如熟料的燒結溫度范圍很小。顆粒感會很大，結果會使得水泥窯中的生料組分不是恒定的，故需要通過采用較小的溶劑中礦物的比例，來使得生料不容易結圈。

生料質量的好壞也對生料率值有影響，合格的生料質量出現(xiàn)的生料率值是基本穩(wěn)定的，故生料的質量上必須嚴格把控。只有生料質量提高了，生產出的水泥質量才會優(yōu)質和穩(wěn)定。生料質量是生料率值管理的決定性因素。

（二）完善水泥管理中的確認程序

在水泥出廠的時候，不僅要保證其質量能夠滿足用戶和企業(yè)的需要，也要保證其強度合格率達到百分之百，因此對于水泥的實際生產和管理工作，要完善出廠時候的管理確認程序，這點是作為水泥出廠質量保障的重要因素。對于出廠管理程序進行確定之后，不僅要對企業(yè)的質量管理目標和職責引起重視，同時也需要對水泥出廠的判定依據(jù)做出清晰說明，在程序中必須要明確標記，如果管理人員不在的情況下，對產品的檢驗人進行授權，這點要引起重視，保障管理確認程序具有合理性。

（三）提高檢驗數(shù)據(jù)的準確性

水泥生產中，為了保證滿足企業(yè)生產要求和用戶使用需要，要嚴格的去控制水泥生產中的各項檢測工作，并且在對水泥生產進行檢驗中，其數(shù)據(jù)的準確性和水泥質量之間存在重要聯(lián)系。在水泥生產的時候，管理人員必須要對生產流程進行嚴格的管控，同時，提高檢驗數(shù)據(jù)的準確性。水泥檢驗中化驗室工作人員一般情況下可以采取抽查的形式，將水泥的相關檢驗數(shù)據(jù)和規(guī)定要求進行對比，將一些存在疑惑的數(shù)據(jù)進行找出，保證數(shù)據(jù)的準確性得到提高。此外，在檢驗中工作人員也是需要對檢驗環(huán)境、條件和設備等進行檢查，保證各項內容都能夠滿足實際要求，避免由于其他因素存在對檢驗數(shù)據(jù)帶來影響，提高最終的檢驗質量。

（四）其他途徑的管理

原材料的質量是否合格也是影響水泥質量穩(wěn)定性的重要指標，使用質量高的原材料來做生產，其產物的質量也會很穩(wěn)定。嚴格對原材料質量的把控，可以從源頭解決水泥質量的穩(wěn)定性。對水泥生產人員的管理也是很有必要的。需要定期或不定期對員工的專業(yè)技能和實際操作進行培訓，以此來提高生產人員的專業(yè)素質。健全的員工獎懲制度也是水泥質量穩(wěn)定性的保障。利用獎懲制度來帶動員工的積極性和對工作的熱情，實行多勞多得，獎勵工作優(yōu)秀的員工來激勵大家提升工作效率和工作水平。

三、 結語

水泥的質量穩(wěn)定管理涉及的方方面面還有很多，需要做到如下幾點，即生料率值管理，燒成系統(tǒng)通風管理，回轉窯的窯速管理和篦冷機的冷卻管理，同時，原材料的質量管理、水泥生產人員的管理和員工獎懲制度的管理都是提高水泥穩(wěn)定性的途徑，可以對今后水泥生產有指導作用。

參考文獻：

[1]吳興樹.細論水泥工藝穩(wěn)定化要素管理的常見問題[J].新材料新裝飾，2014（5）.

[2]張靜.細論水泥工藝穩(wěn)定化要素管理的常見問題[J].城市建設理論研究，2016（3）.

作者簡介：

易紅梅，新疆雁池科技發(fā)展有限公司。