黨的十九大報告指出，要加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。近年來太倉市高度重視信息數(shù)字技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，智能制造發(fā)展業(yè)穩(wěn)步推進(jìn)。2019年，太倉新增省級示范智能車間9個、蘇州市級示范智能車間10個，10家企業(yè)入選省兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)，14家企業(yè)獲得“江蘇省星級上云企業(yè)”榮譽(yù)稱號。在太倉新興企業(yè)智能制造發(fā)展蓄勢待發(fā)，前景一片看好的情況下，一大批紡織服飾、輕工食品等傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)仍遇到智能化轉(zhuǎn)型升級難的問題。

本文的研究目的在于探索縣域傳統(tǒng)制造業(yè)如何從高速發(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)楦哔|(zhì)量發(fā)展，找到制約轉(zhuǎn)型的影響因素，并提出推動中小型制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的一些措施建議。

1 縣域傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級現(xiàn)狀

1.1 我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級時間不長

二戰(zhàn)后，美國政府以先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展為目標(biāo)，加大制造業(yè)研發(fā)投入，實(shí)施創(chuàng)新工程，深抓制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。與發(fā)達(dá)國家相比，我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級比較晚(見表1)，是從2008年全球金融危機(jī)發(fā)生后才開始大力推動的。

2015年起，“中國制造2025”成為制造業(yè)領(lǐng)域的旗幟，國家提出將信息技術(shù)與制造業(yè)結(jié)合的智能制造作為主攻方向。國務(wù)院發(fā)布的推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”的相關(guān)意見中又一次提出發(fā)展智能制造。我國推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型不過數(shù)年，一切都在摸索中前行?，F(xiàn)在普遍關(guān)于“智能制造”的含義是從制造業(yè)前端到后端，包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)中將信息技術(shù)與制造業(yè)緊密結(jié)合，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。

表1 1949年后我國制造業(yè)發(fā)展歷程

1.2 太倉傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級現(xiàn)狀

截至2020年8月，太倉規(guī)模以上企業(yè)生產(chǎn)總值1561.13億元，雖然總體受疫情影響，但仍比上年增長1.4%，工業(yè)投資額為118.38億元，比上年同期增長38.3%。盡管高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值逐年上升，但傳統(tǒng)汽車零配件生產(chǎn)、紡織服飾、輕工食品等傳統(tǒng)制造業(yè)依然占據(jù)本市工業(yè)很大比重，且競爭優(yōu)勢不夠明顯，技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新能力尚不足，產(chǎn)品層次總體不高。另外，從全國范圍來看，目前不少制造業(yè)龍頭企業(yè)已經(jīng)成為成功轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿，但未帶動業(yè)內(nèi)中小企業(yè)，也未形成產(chǎn)業(yè)集聚和區(qū)域企業(yè)協(xié)同。

一方面，資源短缺、環(huán)境污染與市場需求下降，使得太倉市現(xiàn)有制造業(yè)的發(fā)展受到制約，各傳統(tǒng)企業(yè)紛紛尋求轉(zhuǎn)型升級的路徑，比如申久、長樂、中潤等化纖龍頭企業(yè)從“一根加彈絲”向“纖維新材料”轉(zhuǎn)型。另一方面，大部分傳統(tǒng)企業(yè)在政府引導(dǎo)下進(jìn)行初步規(guī)劃，但是由于實(shí)施難度大、投資高、預(yù)期收益不確定等挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)企業(yè)要完成智能化轉(zhuǎn)型升級仍然困難重重。

在傳統(tǒng)制造企業(yè)中，中小企業(yè)數(shù)量在制造業(yè)中占很大比重。但中小企業(yè)長期處于供應(yīng)鏈末端，以生產(chǎn)銷售低附加值、低利潤的產(chǎn)品為主，生產(chǎn)過程中大量依靠人力，缺少先進(jìn)的生產(chǎn)裝備，信息化水平也不夠高。由于缺少資金和創(chuàng)新型人才，企業(yè)創(chuàng)新能力也不足，幾乎無法開展自主設(shè)計(jì)研發(fā)，在很大程度上對企業(yè)的日常生產(chǎn)運(yùn)營管理產(chǎn)生不良影響。

2 傳統(tǒng)制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級困難的具體原因

2.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不高

數(shù)據(jù)是大部分傳統(tǒng)企業(yè)的能力短板，由于缺乏科學(xué)的信息管理手段，信息維護(hù)不及時，導(dǎo)致從設(shè)計(jì)、采購、倉儲、生產(chǎn)、運(yùn)輸各個環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)存在不同程度的不準(zhǔn)確性，嚴(yán)重影響到新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合?；A(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不高的原因在于長期以來企業(yè)的業(yè)務(wù)流程不規(guī)范，例如倉儲環(huán)節(jié)，企業(yè)原材料、半成品、成品庫數(shù)據(jù)發(fā)生變動，倉管員由于手工登賬，或者交接班等原因未實(shí)時更新倉儲數(shù)據(jù)；再如由于后期產(chǎn)品型號多樣化，新產(chǎn)品編碼時，未及時刪除原始代碼，在進(jìn)行企業(yè)推行制造數(shù)字化時，往往會因?yàn)樾畔⒒靵y而感到無所適從。

2.2 基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備不完善

基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備不完善是很多中小型企業(yè)遇到的普遍問題，企業(yè)秉著成本節(jié)約原則，按需投入零散的智能化設(shè)備，但因?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施問題，或者系統(tǒng)不兼容等問題，導(dǎo)致設(shè)備無法連接或頻頻出錯，而中小企業(yè)資金有限，只能采購價格相對低廉、功能單一的智能設(shè)備，而不是專門為企業(yè)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)的，靈活性不夠，在某些業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)效率反而降低了，于是只好棄之不用，恢復(fù)傳統(tǒng)作業(yè)流程。

2.3 智能制造方案的水土不服

資金較為雄厚的大型制造型企業(yè)往往通過招標(biāo)采購的方式，花重金引入整套智能制造解決方案，但企業(yè)對智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展路徑并沒有清晰的認(rèn)識，項(xiàng)目招標(biāo)時沒有給予清晰的目標(biāo)，也沒有預(yù)期效果的有效指導(dǎo)，推行制造智能化時也沒有很好地將解決方案落到實(shí)處，導(dǎo)致智能制造解決方案水土不服，最后智能化轉(zhuǎn)型看上去高大上，實(shí)際未達(dá)到預(yù)期效果，投資回報率很低。

2.4 部門間、上下游企業(yè)間信息銜接不暢

通過走訪部分傳統(tǒng)制造企業(yè)，筆者發(fā)現(xiàn)，由于企業(yè)機(jī)制、信息化標(biāo)準(zhǔn)不一致等原因，導(dǎo)致部門之間、上下游企業(yè)間信息傳遞不暢的問題十分突出。誠然，一方面由于歷史原因如業(yè)績排名、年終績效等導(dǎo)致各部門各自為政，以及關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)等可能存在溝通壁壘，而與上下游供應(yīng)商等合作企業(yè)之間也存在缺乏信任等問題。但另一方面，各部門、各企業(yè)各自推行智能制造，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，尤其在信息傳遞上各用各的信息系統(tǒng)，無法做到無縫對接，導(dǎo)致企業(yè)在智能化過程中阻力重重，難以做到信息透明化。

3 推進(jìn)縣域傳統(tǒng)中小制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級的建議

筆者通過深度調(diào)查訪談，聽取了11家企業(yè)(其中2家大型、3家中型、6家小型企業(yè))的意見。被調(diào)查人員包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流環(huán)節(jié)的技術(shù)骨干，分析總結(jié)日常工作中存在的問題、智能制造推進(jìn)情況、信息化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果，對破解縣域中小型傳統(tǒng)制造企業(yè)發(fā)展難題提出以下幾點(diǎn)建議。

3.1 制定智能制造發(fā)展規(guī)劃，培育核心競爭力

由于傳統(tǒng)制造業(yè)對自身發(fā)展方向和發(fā)展路徑不明晰，實(shí)施前也沒有系統(tǒng)地進(jìn)行投資回報率分析，盲目投入智能制造項(xiàng)目，未能收到很好的轉(zhuǎn)型效果。因此，企業(yè)應(yīng)先進(jìn)行明確的發(fā)展規(guī)劃，梳理在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)各環(huán)節(jié)中如何進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型升級，挖掘核心競爭力并大力培育。如果企業(yè)在某環(huán)節(jié)成本投入過高而效率低下，則應(yīng)考慮將此業(yè)務(wù)外包給專業(yè)企業(yè)，而將資金技術(shù)投放在核心業(yè)務(wù)上。

對于縣域中小傳統(tǒng)制造企業(yè)來說，只有提升企業(yè)核心競爭力，才能在生產(chǎn)、管理、服務(wù)等方面取得進(jìn)展，也才能提高效率和效益，從而助推企業(yè)創(chuàng)新。目前中小企業(yè)在自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)是薄弱的，可以先轉(zhuǎn)向其他環(huán)節(jié)，比如管理、服務(wù)環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)所需成本相對較小，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下將服務(wù)做得更全面細(xì)致，可實(shí)時跟蹤物料流轉(zhuǎn)，貨物收發(fā)，做到信息透明化，在外包裝明顯的地方將自己的管理服務(wù)特色體現(xiàn)出來，穩(wěn)定供應(yīng)商和客戶群，企業(yè)經(jīng)營效益將會顯著提高。

3.2 從業(yè)務(wù)流程、自動化裝備著手逐步推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型升級

大躍進(jìn)式推行智能化只能使傳統(tǒng)制造業(yè)遭遇滑鐵盧，流程改造和配備自動化裝備是智能化的基礎(chǔ)。企業(yè)首先應(yīng)梳理設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷售等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程，或請專業(yè)第三方公司診斷，找出成本支出高、效率低下、出錯率高的環(huán)節(jié)并進(jìn)行業(yè)務(wù)流程改造。在生產(chǎn)制造、倉儲物流等環(huán)節(jié)，引入自動化裝備，例如用AGV小車替代人工搬運(yùn)，用全自動打包機(jī)替代大量人工包裝，節(jié)約人力成本，提高生產(chǎn)物流效率。

2019年3月，中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院組織制定的《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度評估方法》兩項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)報批，即將國家發(fā)布。兩項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布將有效指導(dǎo)江蘇省傳統(tǒng)制造企業(yè)如何規(guī)劃、如何提升和如何評估智能制造能力三個關(guān)鍵問題。

3.3 普及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，強(qiáng)化中小企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維

國家通信技術(shù)飛速發(fā)展，但中小傳統(tǒng)企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)思維相對落后，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合，企業(yè)應(yīng)積極轉(zhuǎn)變思維，定期參加行業(yè)企業(yè)研討會，借鑒行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，依托政府搭建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，及時共享數(shù)字資源，快速匹配適合自己企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)的軟件服務(wù)供應(yīng)商、物流服務(wù)商，從而有效提高生產(chǎn)效率和資源配置效率。

例如無錫雙良集團(tuán)是裝備制造企業(yè)，2019年雙良將云平臺搬遷至阿里云，為每臺設(shè)備貼上安全標(biāo)簽。2020年，雙良除了繼續(xù)與阿里云深入合作，還與無錫雪浪數(shù)制合作，解決工業(yè)實(shí)際應(yīng)用問題，從產(chǎn)品、產(chǎn)線到產(chǎn)業(yè)鏈全方位升級。傳統(tǒng)制造業(yè)可借鑒其他企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，發(fā)展適合自身情況的數(shù)字智造。

未來太倉市將加快推進(jìn)第五代移動通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)發(fā)展，到2022年，全市要累計(jì)建成5G宏基站4200個，實(shí)現(xiàn)5G信號深度全覆蓋，中小企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將快速發(fā)展，其他縣市也都需要積極進(jìn)行通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，為物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。

3.4 構(gòu)建制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型共同體，推動供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新

傳統(tǒng)制造企業(yè)通過提升核心競爭力、業(yè)務(wù)流程改造等措施可以提高個性化的生產(chǎn)能力，但是每個企業(yè)不是孤立存在的，在龐大的供應(yīng)鏈體系中，不管是上游供應(yīng)商還是下游分銷商任何一個節(jié)點(diǎn)的信息化建設(shè)沒有跟上，智能化轉(zhuǎn)型效果都會受到影響，只有“你好”“我好”，全產(chǎn)業(yè)鏈都好了，真正的智能化建設(shè)才能成功。

各縣市應(yīng)支持有實(shí)力的傳統(tǒng)制造企業(yè)共同制定本行業(yè)智能化標(biāo)準(zhǔn)，率先樹立行業(yè)內(nèi)制造業(yè)智能化品牌，并從上游設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到下游銷售、物流推動全產(chǎn)業(yè)鏈智能化升級，業(yè)務(wù)流程和管理體系開展信息化、網(wǎng)絡(luò)化改造，提升產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新和應(yīng)用水平。

供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新方面有許多可優(yōu)化的地方。比如一站式采購服務(wù)，考慮到大量的生產(chǎn)企業(yè)可能會遇到大量分散的、價值很低的原材料物料采購，單次采購成本非常大。還有企業(yè)倉儲管理方面，生產(chǎn)企業(yè)有大量的原材料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫，如果庫存太高，一定會降低整個企業(yè)的運(yùn)營效果，可探索聯(lián)合倉儲管理模式。在政府推動下，工業(yè)制造企業(yè)開展業(yè)內(nèi)技術(shù)交流，鼓勵企業(yè)分享成功的供應(yīng)鏈創(chuàng)新模式。

3.5 構(gòu)建多層次智能制造人才隊(duì)伍

伴隨著“一帶一路”倡議的實(shí)施，各縣市應(yīng)抓住有利機(jī)遇，至上而下營造鼓勵、尊重人才的社會氛圍，出臺一系列人才引進(jìn)政策，大力引進(jìn)高技術(shù)、高層次創(chuàng)新人才，不是突擊性地“招兵買馬”，而應(yīng)有一套完善的激勵機(jī)制，吸引并培育高端人才，并進(jìn)一步為人才提供舒適寬松的生活工作環(huán)境以及一系列配套政策。

縣域中小企業(yè)在高端人才引入上沒有什么優(yōu)勢，因此一方面要在企業(yè)內(nèi)部重點(diǎn)培育創(chuàng)新性人才，另一方面搭建合作平臺，與高新技術(shù)企業(yè)、高校長期共同合作交流，將優(yōu)秀人才“借”過來，推動產(chǎn)學(xué)研一體化，實(shí)現(xiàn)多方共贏。