付躍軍, 李忠政, 劉 冰
(貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司銅仁卷煙廠, 貴州 銅仁 554300)
振動(dòng)輸送機(jī)是利用激振器使料槽振動(dòng), 從而使槽內(nèi)物料沿一定方向滑行或拋移的連續(xù)式輸送機(jī)械。 偏心連桿振動(dòng)輸送機(jī)在我國(guó)煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線(xiàn)和打葉復(fù)烤生產(chǎn)線(xiàn)上廣泛使用,主要有ZB(板簧)型和ZG(搖桿)型,均為雙質(zhì)體式振動(dòng)輸送機(jī)。因偏心連桿機(jī)構(gòu)在啟停時(shí),產(chǎn)生的扭力為不均衡力, 需以最大扭矩產(chǎn)生的力量為啟動(dòng)力來(lái)配置振動(dòng)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī), 而振動(dòng)輸送機(jī)在正常工作時(shí),所需驅(qū)動(dòng)力較小,這就導(dǎo)致偏心連桿振動(dòng)輸送機(jī)配置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率較大, 造成能源浪費(fèi)和電網(wǎng)功率因數(shù)偏低;偏心連桿機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn),對(duì)振動(dòng)輸送機(jī)加工制造工藝要求較高,軸承需要定期潤(rùn)滑,偏心連桿機(jī)構(gòu)也需要定期進(jìn)行維修更換,維護(hù)成本較高,不符合清潔生產(chǎn)發(fā)展方向。本文介紹了一種直驅(qū)往復(fù)搖桿型振動(dòng)輸送機(jī)的研制,該振動(dòng)輸送機(jī)經(jīng)生產(chǎn)過(guò)程測(cè)試,節(jié)電率達(dá)50%以上,是一種節(jié)能、環(huán)保型振動(dòng)輸送機(jī),具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
通過(guò)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀調(diào)查, 國(guó)外目前也有采用電磁直驅(qū)的振動(dòng)輸送機(jī), 但是頻率一般為25Hz, 振幅為1~1.5mm的高頻振動(dòng)篩,多用于篩分和小流量輸送,不能滿(mǎn)足煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線(xiàn)和打葉復(fù)烤生產(chǎn)線(xiàn)大流量的生產(chǎn)工藝需求。 國(guó)內(nèi)對(duì)直驅(qū)往復(fù)搖桿型振動(dòng)輸送機(jī)的研究較少。
選擇制絲生產(chǎn)線(xiàn)混絲加香機(jī)出口搖桿振動(dòng)輸送機(jī)作為比較對(duì)象,該工序的特點(diǎn)是大流量、大負(fù)荷、長(zhǎng)距離輸送,具有代表性,其有關(guān)參數(shù)如下:皮帶輪變比95:315,電機(jī)功率7.5(kW),電機(jī)轉(zhuǎn)速960(r/min),偏心裝置偏心距Re=12,安裝了8 對(duì)130:260 搖桿。
根據(jù)原振動(dòng)輸送機(jī)的電機(jī)功率7.5(kW),偏心裝置偏心距Re=12。 查手冊(cè), 選擇往復(fù)振蕩電機(jī)型號(hào)為WFZD3.6K×2, 其單向振幅為0~12mm, 工作頻率4~10 (次/秒),額定推力3.6×2(KN)。 為了獲得最大推力,要求電機(jī)輸出桿與搖桿(或彈簧板)垂直,即:電機(jī)輸出桿角度與振動(dòng)輸送機(jī)擺桿角度相等。 往復(fù)振蕩電機(jī)外購(gòu)。
根據(jù)往復(fù)振蕩電機(jī)型號(hào)和參數(shù), 選擇與之匹配的智能控制器:WF-K-15A-T。 直驅(qū)電機(jī)靠智能控制器控制驅(qū)動(dòng),調(diào)整智能控制器參數(shù),根據(jù)設(shè)定振幅的和位移傳感器檢測(cè)的位移值的偏差反饋調(diào)節(jié)脈寬比, 從而調(diào)節(jié)線(xiàn)圈電流值的大小,保證實(shí)際運(yùn)動(dòng)頻率和固有頻率相匹配,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
(1)偏心裝置轉(zhuǎn)速n=(95×960)÷315=289.5(r/min)。
(2)頻率f =289.5/60=4.82(Hz)(在振蕩電動(dòng)機(jī)的調(diào)節(jié)范圍內(nèi))。
(3)計(jì)算振蕩機(jī)械系數(shù)。
(2π/60·n)2×Re×2÷9810=(2×3.14÷60×289.5)2×12×2÷9810=2.24
計(jì)算結(jié)果表明振蕩機(jī)械系數(shù)在2~3 之間, 能保證物料的正常輸送。
振動(dòng)輸送機(jī)改造后, 于2016 年10 月安裝在某卷煙工廠制絲生產(chǎn)線(xiàn)試用。
圖1 直驅(qū)往復(fù)式節(jié)能型搖桿振動(dòng)輸送機(jī)示意圖Fig.1 Schematic diagram of direct drive reciprocating energy saving rocker vibrating conveyor
調(diào)整往復(fù)振蕩電機(jī)的傾角, 使電機(jī)輸出桿與振動(dòng)輸送機(jī)搖臂成90°或接近90°,此時(shí)電機(jī)輸出功率最小。
圖2 往復(fù)振蕩電機(jī)輸出桿調(diào)整示意圖Fig.2 Schematic diagram of reciprocating motor output rod adjustment
(1)出現(xiàn)的問(wèn)題。設(shè)備運(yùn)行了2 個(gè)月后,室內(nèi)溫度較低時(shí),設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)振蕩電機(jī)帶不動(dòng),物料不能正常輸送。
(2)分析整改。 分析認(rèn)為搖桿的低溫性能較差,將8對(duì)搖桿減少為5 對(duì)搖桿, 同時(shí)增加了5 對(duì)彈簧連接于平衡體與槽體之間,因彈簧的彈性系數(shù)不隨溫度而變化,從而減少搖桿對(duì)系統(tǒng)的影響, 提高系統(tǒng)可靠性。 設(shè)定頻率5.6Hz,振幅12mm,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行一年半,未發(fā)生故障,運(yùn)行穩(wěn)定,滿(mǎn)足工藝要求,節(jié)電率由30%提升到50%。
(1)諧波檢測(cè)。 經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè),其電壓總諧波畸變率、 各次諧波電壓含有率均隨負(fù)載電機(jī)頻率的增大而增大,總諧波畸變率滿(mǎn)足GB/T14549-1993《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》中的有關(guān)規(guī)定,各次諧波電流平均測(cè)量值均滿(mǎn)足GB17625.1-2009 《電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相電流≤16A)》中諧波電流允許值的規(guī)定,滿(mǎn)足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
(2)電磁輻射測(cè)量。采用精度:電場(chǎng)1V/m、磁場(chǎng)0.01μT;量程:電場(chǎng)1V/m~1999V/m、磁場(chǎng)0.01μT~19.99μT;報(bào)警閥值:電場(chǎng)40V/m、磁場(chǎng)0.4μT 的電磁輻射測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢測(cè)。與傳統(tǒng)的偏心驅(qū)動(dòng)振動(dòng)輸送機(jī)相比, 電磁輻射量未見(jiàn)明顯變化,均顯著小于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)噪聲測(cè)量。噪音比常規(guī)的偏心驅(qū)動(dòng)振動(dòng)輸送機(jī)低5dB 以上。
(4)節(jié)能測(cè)試。 通過(guò)耗能數(shù)據(jù)對(duì)比,在相同工位、相同負(fù)載的情況下, 傳統(tǒng)型偏心連桿搖桿式振動(dòng)輸送機(jī)每小時(shí)耗電2.30kW·h,直驅(qū)往復(fù)搖桿式振動(dòng)輸送機(jī)每小時(shí)耗電1.103kW·h,節(jié)電率達(dá)52%。 測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
表1 耗電測(cè)試數(shù)據(jù)Tab.1 Test data of power consumption
(5)工藝測(cè)試。 經(jīng)工藝部門(mén)驗(yàn)證,直驅(qū)往復(fù)搖桿式振動(dòng)輸送機(jī)與傳統(tǒng)型偏心連桿搖桿式振動(dòng)輸送機(jī)相對(duì),未對(duì)輸送物料質(zhì)量等工藝指標(biāo)造成不良影響。
節(jié)能減排和清潔環(huán)保是生產(chǎn)企業(yè)的重要工作內(nèi)容,也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵。 本課題研究的直驅(qū)往復(fù)式節(jié)能型振動(dòng)輸送機(jī)在滿(mǎn)足生產(chǎn)使用需要的前提下, 節(jié)約電能源消耗(節(jié)電率>50%)、換件費(fèi)用和設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)費(fèi)用,設(shè)備不需潤(rùn)滑,噪聲低,是一種清潔、環(huán)保、節(jié)能新型振動(dòng)輸送機(jī),具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。