馮立艷,梁會碩,蔡玉強(qiáng),張雪雁,崔冰艷,李學(xué)剛,李建功,李德勝
(華北理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,河北 唐山 063210)
當(dāng)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的最短桿與最長桿長度之和小于或等于其余兩桿長度之和,且最短桿為連架桿時,則為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)曲柄整周轉(zhuǎn)動與擺桿往復(fù)擺動之間的運(yùn)動傳遞,有些場合,例如攪拌機(jī)、雷達(dá)天線俯仰搜索機(jī)構(gòu)和顎式破碎機(jī)等,利用其急回特性可以縮短非工作時間,提高工作效率,同時生活中也出現(xiàn)了像空調(diào)的擺風(fēng)機(jī)構(gòu)、 電風(fēng)扇的搖頭機(jī)構(gòu)等這種去程和回程都是工作行程的機(jī)器,所以對曲柄搖桿急回特性的研究很有必要。
現(xiàn)在大多數(shù)的《機(jī)械原理》教材中對于極位夾角θ 的定義一般如下: 搖桿處于兩極限位置時曲柄兩對應(yīng)位置所夾的銳角[1]。 然而,這并不準(zhǔn)確,極位夾角的可能取值應(yīng)是零度、銳角、直角和鈍角。 在文獻(xiàn)[2]中作出了明確定義:當(dāng)從動件處于兩個極限位置時,對應(yīng)曲柄的一個位置與另一個位置的反向延長線間所夾的角度。
曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的四個桿長滿足一定關(guān)系式時,極位夾角的取值可以在[0°,180°)之間[3],推導(dǎo)如下:
圖1 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)
圖1 中,曲柄 AB、連桿 BC、搖桿 CD 和機(jī)架 AD 的長度依次用 a、b、c、d 表示,φ 是搖桿的擺角,∠C1AC2為極位夾角。 令∠ADC2=α,∠ADC1=β,則 α=β+φ。
式(1)(2)(3)聯(lián)立得,
圖1 所示機(jī)構(gòu)具有急回特性,分析如下:當(dāng)搖桿從左極限位置DC1運(yùn)動到右極限位置DC2,再運(yùn)動到DC1,即曲柄從AB1到AB2,再回到AB1的過程中,曲柄兩個過程的角度相差2θ,所用的時間是不同的。 而搖桿轉(zhuǎn)動的角度即擺角是相同的,所以導(dǎo)致?lián)u桿兩次擺動的角速度不相等。 亦即輸出件的反行程快于它的正行程。
通常用行程速比系數(shù)K 來描述機(jī)構(gòu)急回的程度,即
其中:極位夾角θ 等于零時,K=1,機(jī)構(gòu)無急回;極位夾角θ不等于零時,K>1,且K 值越大,急回程度越大。
曲柄搖桿機(jī)構(gòu)可能無急回特性,也可能有急回特性,其中有急回特性的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)分為Ⅰ型和Ⅱ型兩種。搖桿工作行程(慢行程)時的轉(zhuǎn)向與曲柄轉(zhuǎn)向相同時,稱為Ⅰ型機(jī)構(gòu);反之,則稱為Ⅱ型機(jī)構(gòu)[4]。
Ⅰ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是A、D 兩點(diǎn)在C1C2直線的同側(cè);Ⅱ型機(jī)構(gòu)的A、D 兩點(diǎn)在C1C2直線的異側(cè)[5]。
極位夾角θ=0°,即搖桿CD 處于左右兩極限位置時,此時 AB1C1和 AB2C2共線[6],如圖 2 所示。
圖2 無急回特性的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)
當(dāng) θ=0°,由圖可知 E 點(diǎn)為 C1C2的中點(diǎn),有
聯(lián)立得,a2+ d2= b2+ c2,即無急回(K=1)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足的桿長關(guān)系。
因Ⅰ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的極位夾角θ 可能為銳角,也可能為鈍角,故圖3 繪出θ 為銳角、直角、鈍角三種情況下?lián)u桿的極限位置與對應(yīng)的曲柄位置。 圖中E、F 點(diǎn)為搖桿CD的兩個極限位置或其延長線與圓的交點(diǎn)[7]。
圖3 Ⅰ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)
在△ADC1中,
在△ADC2中,
因Ⅰ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu) (圖 3a、b 和 c) 中∠C1AD>∠C2AD,則 cos∠C1AD 因Ⅱ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的∠C1AD<∠C2AD,則 cos∠C1AD>cos∠C2AD,聯(lián)立式(6)和式(7)并化簡,如圖 4 所示,得Ⅱ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)各桿長關(guān)系為: 圖4 Ⅱ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu) 圖5 最大極位夾角 如圖3 所示,隨著極位夾角θ 從銳角過渡到鈍角,搖桿CD(或其延長線C1F、C2E)不斷靠近圓的位置。 此時就會出現(xiàn)一個極限位置,即當(dāng)搖桿CD 與圓O 相切,此時C1點(diǎn)和 F 點(diǎn)重合,C2點(diǎn)和 E 點(diǎn)重合,如圖 5 所示,這種情況下的極位夾角θ 即是最大值[8]。 基于ADAMS 軟件對上述各種情況的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)桿長條件進(jìn)行了三維動畫的制作及仿真,得以進(jìn)一步驗(yàn)證。 表1 是Ⅰ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)行程速比系數(shù)K 和φ 搖桿擺角三種不同取值下的桿長關(guān)系。 圖6 是三種情況下的動畫仿真截圖,其中桿AB 為曲柄,桿BC 為連桿,桿CD為搖桿,桿AD 為機(jī)架。 表1 曲柄搖桿機(jī)構(gòu) (單位:mm) 圖6 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)動畫仿真 在ADAMS 中成功仿真之后,進(jìn)行后處理。 以曲柄轉(zhuǎn)角為橫坐標(biāo),搖桿角速度和角加速度分別為縱坐標(biāo),得出如圖7 的關(guān)系曲線圖。 因曲柄AB 勻速轉(zhuǎn)動,由圖可知當(dāng)搖桿角速度為正與負(fù)時,所對應(yīng)曲柄轉(zhuǎn)角的比值為行程速比系數(shù)K。 圖7 曲柄搖桿的搖桿角速度、角加速度—曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系 通過三維動畫的運(yùn)行仿真以及曲線圖,驗(yàn)證了上述研究理論。 1)文章探討了極位夾角θ 的準(zhǔn)確意義,分別推導(dǎo)出有無急回特性的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的桿長關(guān)系。 2)推導(dǎo)出Ⅰ、Ⅱ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)極位夾角θ 及行程速比系數(shù)K 的取值范圍。 3)運(yùn)用Adams 軟件對Ⅰ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的三種極位夾角情況進(jìn)行了驗(yàn)證。3 Ⅰ型和Ⅱ型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)極位夾角θ 和行程速比系數(shù)K 的最大值
4 算例
5 結(jié)論