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      基于應(yīng)用環(huán)境下的電子設(shè)備產(chǎn)品適應(yīng)性結(jié)構(gòu)設(shè)計

      2021-01-07 10:54:56李海波
      艦船電子對抗 2020年6期
      關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)件機(jī)箱電子設(shè)備

      孫 濤,李海波

      (西安愛科賽博電氣股份有限公司,陜西 西安 710119)

      0 引 言

      隨著戶外電子設(shè)備應(yīng)用場景的不斷拓展,會遭遇到氣候條件、地域因素、溫濕度變化、機(jī)械沖擊、電磁干擾(EMI)等多樣性應(yīng)用環(huán)境的挑戰(zhàn),存在著導(dǎo)致設(shè)備功能下降或失效的風(fēng)險。為保障設(shè)備在產(chǎn)品生命周期內(nèi)就上述可能遇到的各種環(huán)境作用下能實(shí)現(xiàn)其所有預(yù)定功能和性能不被破壞,產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計已經(jīng)成為考量電子設(shè)備功能的一項重要指標(biāo)。

      而就環(huán)境適應(yīng)性所涉及的鹽霧、潮濕霉菌、振動沖擊、散熱、EMI等問題的應(yīng)對方案在設(shè)計論證層次而言,從環(huán)境控制、環(huán)境隔離到加固設(shè)計、布局優(yōu)化等環(huán)節(jié),都受制于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的協(xié)同實(shí)現(xiàn),其設(shè)計方案和結(jié)構(gòu)方案也往往深度耦合且強(qiáng)相關(guān)。產(chǎn)品適應(yīng)性設(shè)計的盲區(qū)往往出現(xiàn)在多個學(xué)科業(yè)務(wù)領(lǐng)域邊界缺乏關(guān)注的外延部分,這也是產(chǎn)品適應(yīng)性設(shè)計的痛點(diǎn)。設(shè)計活動中出現(xiàn)的問題,往往越是在早期解決越能有利于產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。所以在產(chǎn)品方案初期,就應(yīng)用環(huán)境對設(shè)備影響和危害進(jìn)行分析,重視結(jié)構(gòu)方案設(shè)計與各業(yè)務(wù)領(lǐng)域的相關(guān)性,以之為切入點(diǎn),對業(yè)務(wù)盲區(qū)進(jìn)行梳理,對后續(xù)產(chǎn)品的適應(yīng)性設(shè)計能夠起到提綱挈領(lǐng)的作用。

      1 設(shè)備應(yīng)用環(huán)境的分類及影響

      依照電子設(shè)備使用環(huán)境的不同,環(huán)境因素可以分為受控與非受控環(huán)境、地域環(huán)境、力學(xué)環(huán)境和電磁環(huán)境。這些應(yīng)用環(huán)境對電子設(shè)備的影響如下:

      1.1 受控與非受控環(huán)境

      依照對電子設(shè)備的影響,自然環(huán)境可分為受控環(huán)境和非受控環(huán)境。受控環(huán)境也稱為A類環(huán)境,指設(shè)備工作在溫度受控的室內(nèi)或者有人居住的房間,空氣相對濕度可控制在65%以下的環(huán)境。而非受控環(huán)境又分為B類環(huán)境、C類環(huán)境和D類環(huán)境。B類環(huán)境指設(shè)備工作在一般室外環(huán)境,有簡單遮蓋,濕度偶然會達(dá)到100%,溫度不受控,但沒有高鹽分空氣或污染物影響的環(huán)境。C類環(huán)境,指設(shè)備暴露在陸地上,距地面2~3 km,有冶煉、煤礦、熱電、化工等污染源,或離海洋0.5~3.7 km的高鹽分的陸地環(huán)境。D類環(huán)境,指設(shè)備距離海岸線500 m內(nèi),暴露在海上或海岸邊大氣中,受到風(fēng)吹日曬雨淋的室外環(huán)境。

      在非受控環(huán)境下,設(shè)備影響在于潮濕、鹽霧、霉菌引起的化學(xué)腐蝕、電偶腐蝕和有機(jī)腐蝕,導(dǎo)致的設(shè)備結(jié)構(gòu)電氣理化性能損傷。以電偶腐蝕為例,設(shè)備工作時,由于溫濕度變化,內(nèi)部產(chǎn)生凝露,積聚后吸附含外界鹽分、金屬離子粉塵成為帶電解離子的腐蝕溶液;當(dāng)設(shè)備不同器件金屬表面間存在電位差,并在該處發(fā)生凝露匯集時,帶電解離子的腐蝕溶液在金屬間搭接產(chǎn)生回路,形成電偶腐蝕。短時間內(nèi)即可造成鈑金結(jié)構(gòu)、器件的快速銹蝕、短路、失效。

      潮濕環(huán)境下霉菌的危害在于其能夠?qū)﹄姎獾慕^緣材料進(jìn)行直接或間接的侵蝕,霉菌能分解材料,并作為自己的養(yǎng)分,這會導(dǎo)致導(dǎo)致設(shè)備材料的劣化,如聚氯乙烯制品、聚氨酯(某些聚酯和聚醚)、有機(jī)填充材料的塑料。這種直接或間接的侵蝕還會導(dǎo)致電子和電氣系統(tǒng)的損害,在絕緣材料上形成不希望有的導(dǎo)電通路,并對精密調(diào)節(jié)電路的電特性發(fā)生影響。

      1.2 地域環(huán)境

      地域環(huán)境對電子設(shè)備的影響主要體現(xiàn)在海拔因素。海拔高度上升會導(dǎo)致大氣壓和空氣密度下降,引起電子設(shè)備的風(fēng)機(jī)、空調(diào)散熱和冷卻性能衰減。氣壓降低又導(dǎo)致以空氣為絕緣介質(zhì)的設(shè)備絕緣性能下降,為消除放電,使產(chǎn)品符合安規(guī)要求,必然就設(shè)備電氣間隙距離進(jìn)行調(diào)整,從而導(dǎo)致電氣安規(guī)距離提高。影響分別如圖1所示。

      圖1 海拔高度對電子設(shè)備散熱和安規(guī)設(shè)計的影響

      其次為伴隨高海拔太陽輻射熱效應(yīng),與高溫產(chǎn)生熱效應(yīng)機(jī)理不同,太陽輻射熱效應(yīng)具有方向性的熱梯度,當(dāng)設(shè)備各類器件材料和部件以不同的速率和膨脹或收縮,會產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力并破壞器件結(jié)構(gòu)完整性。太陽輻射的紫外線部分還會產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致織物、塑料變色,涂層開裂、變色、粉化,天然橡膠、合成橡膠等聚合物的劣化。

      1.3 力學(xué)環(huán)境

      當(dāng)設(shè)備為車載、艦載、機(jī)載環(huán)境,或在運(yùn)輸、裝卸條件下都會存在沖擊和振動。沖擊會直接對設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能產(chǎn)生影響,沖擊的響應(yīng)分量由施加在設(shè)備上外部激勵環(huán)境的強(qiáng)迫響應(yīng)分量和隨后的設(shè)備固有頻率響應(yīng)分量組成。沖擊易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件過應(yīng)力,產(chǎn)生永久變形,加速疲勞,導(dǎo)致晶體、陶瓷、環(huán)氧樹脂、玻璃封裝器件破裂、失效。而振動導(dǎo)致設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生動態(tài)位移,其位移及相應(yīng)的速度、加速度會引起結(jié)構(gòu)件疲勞,導(dǎo)致器件松動、斷續(xù)接觸和功能損壞。

      具體案例如圖2所示[1],在振動激勵作用下,垂直于軸向的印制電路板面,加速度使其產(chǎn)生偏移,前后彎曲,導(dǎo)致固定器件與電路板的引線產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。印制電路板、器件本體、引線間發(fā)生相對運(yùn)動產(chǎn)生動態(tài)應(yīng)力。在該環(huán)境下,大多數(shù)器件的失效都是由焊點(diǎn)開裂、密封破壞、引線斷開而引起。當(dāng)耦合諧振出現(xiàn)在器件或印制電路板中時,這種相對運(yùn)動最為嚴(yán)酷。

      圖2 典型安裝的印制板在振動時引起的元器件引線彎曲

      1.4 電磁環(huán)境

      主要是針對器件、電路板、設(shè)備、系統(tǒng)在電磁環(huán)境下運(yùn)行時發(fā)生的電磁干擾問題。當(dāng)多個高精度、高靈敏的電子設(shè)備安裝于狹小緊湊的空間(如車載、艦載和機(jī)載環(huán)境)里,設(shè)備間產(chǎn)生相互干擾,影響敏感設(shè)備的正常工作,導(dǎo)致裝置、設(shè)備或系統(tǒng)性能下降。

      電磁干擾形成的3個要素是干擾源、傳播耦合通道和敏感設(shè)備。干擾源發(fā)出的電磁能量,通過某種耦合通道傳輸至敏感設(shè)備,導(dǎo)致敏感設(shè)備出現(xiàn)某種形式的響應(yīng)并產(chǎn)生效果,其過程和影響稱為電磁干擾效應(yīng)。當(dāng)干擾導(dǎo)致設(shè)備和系統(tǒng)失靈,可能會引起嚴(yán)重事故。

      2 就環(huán)境適用性開展結(jié)構(gòu)方案設(shè)計的前提

      環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計的前提,是整個產(chǎn)品設(shè)計團(tuán)隊就應(yīng)用環(huán)境對設(shè)備影響和危害有充分的認(rèn)識,對各自業(yè)務(wù)領(lǐng)域的功能指標(biāo)服從于整體環(huán)境適應(yīng)性指標(biāo)的認(rèn)知高度一致,這也是后期產(chǎn)品順利就結(jié)構(gòu)方案開展環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計的保證。就整體功能指標(biāo)、結(jié)構(gòu)質(zhì)量特性、氣候環(huán)境特性、耐機(jī)械沖擊、熱設(shè)計特性、電磁兼容特性等各指標(biāo)之間的相關(guān)性或者耦合特性進(jìn)行分析,按照表1相關(guān)性由弱到強(qiáng)地進(jìn)行結(jié)構(gòu)環(huán)境適應(yīng)性解耦設(shè)計。

      表1 環(huán)境適應(yīng)性指標(biāo)特性的相關(guān)性強(qiáng)弱分析

      注:+,強(qiáng)相關(guān);-,弱相關(guān)

      3 環(huán)境適應(yīng)性下的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計

      3.1 非受控環(huán)境下結(jié)構(gòu)設(shè)計

      就非受控環(huán)境下的電子設(shè)備結(jié)構(gòu)部件,按照設(shè)計用途、適用環(huán)境等級,其材料及緊固件選型、表面涂覆工藝處理必須與設(shè)計應(yīng)用環(huán)境相一致。

      當(dāng)設(shè)備工作在戶外,暴露于自然環(huán)境,受到風(fēng)吹日曬、雨雪冰雹直接作用的機(jī)械結(jié)構(gòu)件稱為I型結(jié)構(gòu)件。反之,處于設(shè)備內(nèi)部只受到間接影響的結(jié)構(gòu)件稱為II型結(jié)構(gòu)件。工作在B類環(huán)境下的I型結(jié)構(gòu)件可采用熱鍍鋅鋼板,外表不能有切口和焊縫,表面噴涂室外粉末涂層;當(dāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)屬于直通風(fēng)時,其緊固件表面處理工藝為鍍鋅鎳;或選用常見的鍍彩鋅、黒鋅工藝緊固件。

      C類環(huán)境下的I型結(jié)構(gòu)件和螺紋緊固件可采用奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10或443,表面鈍化。當(dāng)不銹鋼與鋁鋅基材的零件接觸時,為避免電偶腐蝕,不銹鋼表面應(yīng)進(jìn)行噴粉或作鋅鋁涂層絕緣工藝處理。

      D類環(huán)境下I型結(jié)構(gòu)件的材料選型和表面處理工藝與C類相同,但螺紋緊固件應(yīng)為022Cr17Ni12Mo2,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部相對濕度不能控制在65%以下時,結(jié)構(gòu)件嚴(yán)禁設(shè)計為戶外直通風(fēng)。當(dāng)為車載或艦載時可采用鋁合金件,表面采用陽極氧化、聚氨酯清漆或采用導(dǎo)電氧化處理,選用鍶黃底漆,然后再噴面漆。

      3.2 器件三防工藝、灌封材料選型和結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計

      當(dāng)設(shè)備工作于非受控環(huán)境下時,僅靠箱體或柜體的表面防護(hù)設(shè)計,對設(shè)備內(nèi)部器件的防護(hù)是有限的。為保證器件可靠性,首先要對調(diào)試后印制板和功率模塊作三防涂覆工藝處理。在被涂覆物表面生成一層20~200 μm的保護(hù)膜,使被涂覆物與周圍環(huán)境進(jìn)行隔離。但它不耐振動沖擊,膜層間有針孔,不能完全耐水汽侵蝕,僅適用于一般大氣環(huán)境和艙內(nèi)電子設(shè)備。

      對暴露在濕熱、鹽霧和霉菌環(huán)境下的器件,還需要采用環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅或聚氨酯等灌封材料對電子器件進(jìn)行封裝,與環(huán)境徹底隔絕,保證電氣性能不受影響。灌封材料選型時要考慮材料理化特性并權(quán)衡被灌封器件的維修性和可靠性。環(huán)氧樹脂性能穩(wěn)定、附著力強(qiáng)、耐絕緣、耐磨和強(qiáng)度高,灌封后尺寸穩(wěn)定和耐輻照性較強(qiáng)。缺點(diǎn)是彈性韌性不足,脆性大,固化時有內(nèi)應(yīng)力,有導(dǎo)致脆性器件開裂的可能,且封裝為一次性,灌封后無法拆裝,不可維修,適用于高壓變壓器類可靠性較高的元件。有機(jī)硅凝膠和聚氨酯屬于彈性封裝材料,綜合性能好,易拆裝,可維修性強(qiáng),適用于復(fù)雜電路、印制板、模塊類器件。

      為降低腐蝕環(huán)境對設(shè)備的影響,戶外結(jié)構(gòu)件表面形狀應(yīng)簡單、光滑、避免尖角;為避免內(nèi)部積水、凝露、濕氣和腐蝕介質(zhì),底板應(yīng)設(shè)計一定的傾角,可以排露排液。不同金屬的搭接表面,I型結(jié)構(gòu)件表面金屬電極電位差應(yīng)控制在0.25 V以內(nèi);Ⅱ型結(jié)構(gòu)件電極電位差應(yīng)控制在0.5 V以內(nèi),以避免電偶腐蝕。對不滿足電位差要求的金屬,必須搭接時,可選擇涂覆絕緣保護(hù)層、增加絕緣襯墊、填充密封膠或鍍覆過渡金屬層處理。

      3.3 振動沖擊環(huán)境下的隔振機(jī)理及結(jié)構(gòu)加固設(shè)計

      抑制振動和沖擊的方法有消除振源、去諧、去耦、阻尼、小型化和剛性化。評價結(jié)構(gòu)系統(tǒng)隔振性能的參數(shù)為振動傳遞率。當(dāng)以圖3所示的單自由度系統(tǒng)在簡諧激勵力作用下的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)分析定義傳遞位移和擾動位移的比值時,傳遞率TX為:

      (1)

      圖3 單自由度隔振系統(tǒng)傳遞率的頻率特性

      圖4 機(jī)箱PCB二自由度的隔振系統(tǒng)

      以圖2、圖4所述機(jī)箱內(nèi)印制電路板為例,對振動環(huán)境下的機(jī)箱PCB加固設(shè)計,應(yīng)就系統(tǒng)固有頻率設(shè)計進(jìn)行規(guī)劃,在機(jī)箱固有頻率的分析階段,按照激勵的傳遞通道考慮采用倍頻程法對機(jī)箱、PCB的固有頻率隔離,即機(jī)箱與PCB的固有頻率應(yīng)以大于2∶1的比值進(jìn)行設(shè)計。作為質(zhì)量1的機(jī)箱具有100 Hz的固有頻率,質(zhì)量2的PCB應(yīng)具有大于200 Hz的固有頻率。合理設(shè)計機(jī)箱蓋板、底板、側(cè)板和前后面板的截面尺寸,優(yōu)化慣性矩,控制單位長度質(zhì)量,對剛度薄弱的部分增加壁厚,調(diào)整橫截面積,提高慣性矩,采用加強(qiáng)肋提升機(jī)箱的剛度。同理,PCB組件可通過小型化控制鎖緊螺釘?shù)拈g隔,增加鎖緊螺釘個數(shù),在PCB主板設(shè)置加強(qiáng)筋,采用剛性灌封材料環(huán)氧樹脂進(jìn)行封裝都可以提升和控制PCB組件的基礎(chǔ)頻率。

      采用計算機(jī)輔助工程(CAE)的有限元動力學(xué)模態(tài)分析就振動環(huán)境下結(jié)構(gòu)方案開展固有頻率設(shè)計和驗證是很有必要的。某艦載電子設(shè)備在機(jī)箱設(shè)計階段的動力學(xué)模態(tài)仿真前6階諧振頻率特性(見表2),部分振型如圖5所示。

      表2 機(jī)箱前6階諧振頻率特性

      圖5 機(jī)箱第一第二第六模態(tài)振型

      經(jīng)過分析可知,機(jī)箱的一二六階諧振位置均發(fā)生在蓋板,其振型分別為上下彎曲的半正弦波、全正弦波、有2組零位移的波節(jié)點(diǎn)的正弦波振動。機(jī)箱的一階諧振頻率取決于組件蓋板的剛度。在控制機(jī)箱質(zhì)量的前提下,對蓋板非外觀面背面采用局部添加強(qiáng)筋的優(yōu)化方案如圖6,優(yōu)化后機(jī)箱前6階諧振頻率特性和部分振型如表3和圖7。

      圖6 機(jī)箱蓋板優(yōu)化方案

      表3 蓋板加固優(yōu)化后機(jī)箱前6階諧振頻率特性

      在動力學(xué)環(huán)境下,低階固有頻率因模態(tài)有效質(zhì)量較高,對系統(tǒng)的動力學(xué)性能影響最大,高階諧振頻率因模態(tài)有效質(zhì)量小,激發(fā)后產(chǎn)生的諧振對系統(tǒng)的損傷影響也小。由圖7可知,蓋板優(yōu)化后,機(jī)箱的基礎(chǔ)諧振頻率提升了約1倍有余,其余5階也有較大幅度的提升,機(jī)箱整體剛度明顯改善。同理對機(jī)箱前后進(jìn)出風(fēng)板采取類似加固方法,系統(tǒng)整體剛度仍會有較大的提升空間。

      圖7 機(jī)箱第一第三第六模態(tài)振型

      機(jī)箱常見振型主要以彎曲、扭轉(zhuǎn)和上述兩振型的耦合為主,振型耦合后諧振頻率會明顯低于振動諧振頻率和扭轉(zhuǎn)固有頻率,機(jī)箱會出現(xiàn)較大的位移和應(yīng)力,導(dǎo)致材料壽命縮短。故機(jī)箱設(shè)計時應(yīng)消除耦合,在振動沖擊量級較高的環(huán)境下,對機(jī)箱盡可能全約束;避免使用簡單的滑軌限位結(jié)構(gòu)。內(nèi)部器件選型應(yīng)高度尺寸相近,避開高重心元件,機(jī)箱安裝架高度應(yīng)高于機(jī)箱重心,機(jī)箱高度與寬度的取值不超過0.5。

      3.4 環(huán)境適應(yīng)性下的熱設(shè)計及EMC耦合設(shè)計

      戶外電子設(shè)備要能夠耐受自然環(huán)境溫度和氣候變化,并具備一定的熱設(shè)計裕量。熱設(shè)計的目的是通過采用恰當(dāng)?shù)姆椒刂圃O(shè)備內(nèi)部器件的溫度,使其在工作環(huán)境溫度下不超過穩(wěn)定運(yùn)行的最高溫度,保證設(shè)備長期運(yùn)行的安全性和可靠性。對IGBT、SRC和MOSFET可控硅元件,通過器件選型,確定降額因子,使器件芯片結(jié)溫工作在允許的使用范圍,承受的熱應(yīng)力低于其額定值,達(dá)到延緩參數(shù)退化的目的。對變壓器、電抗器類應(yīng)保證其工作時溫升不超過對應(yīng)的絕緣和阻燃材料的設(shè)計要求。

      在項目立項階段,結(jié)構(gòu)設(shè)計即應(yīng)參與到產(chǎn)品熱設(shè)計的概念設(shè)計環(huán)節(jié),確定冷卻方式為強(qiáng)迫風(fēng)冷或自然冷卻。冷卻方式不同,結(jié)構(gòu)方案的布局會有很大的差異。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計為風(fēng)冷時,規(guī)劃內(nèi)部器件布局、風(fēng)道設(shè)計,應(yīng)優(yōu)先保證發(fā)熱量較低的器件和敏感功率元件置于風(fēng)道進(jìn)風(fēng)側(cè),非敏感負(fù)載(變壓器)放在風(fēng)道的出風(fēng)口側(cè)?;谠O(shè)備理論滿載功率和效率,確定熱損耗值W,評估設(shè)備進(jìn)出口溫升ΔT,對應(yīng)風(fēng)冷系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)PQ特性曲線中級風(fēng)量參數(shù)Q應(yīng)滿足;

      Qactual=W/ρCpΔT

      (2)

      Qfan=(1.5~3)Qactual

      (3)

      風(fēng)冷系統(tǒng)的風(fēng)阻特性導(dǎo)致風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的靜壓損失ΔP可以通過下式估算:

      (4)

      ω0=Qactual/Aoutlet

      (5)

      式中:ρ為對應(yīng)環(huán)境溫度下的空氣密度;CP為對應(yīng)環(huán)溫下的空氣定壓比熱容;ζ為風(fēng)道阻力系數(shù);Qactual為風(fēng)機(jī)實(shí)際出風(fēng)量;Aactual為風(fēng)機(jī)出風(fēng)口橫截面積;ω0為流經(jīng)風(fēng)道的風(fēng)速。

      其中,風(fēng)道的各部分阻力系數(shù)值詳見文獻(xiàn)[3]。依據(jù)風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)量在預(yù)選風(fēng)機(jī)的PQ曲線查到的靜壓必須大于式(8)估算的ΔP,否則風(fēng)機(jī)重新選型。就系統(tǒng)設(shè)計溫升,對戶外設(shè)備可避免太陽直射或其他熱源的輻射時,控制在10~15 ℃,當(dāng)無法避免太陽直射時,系統(tǒng)設(shè)計溫升應(yīng)控制在10 ℃以下。

      當(dāng)戶外設(shè)備選擇自然冷卻式時,大多在于設(shè)備同時有明確的EMC耦合要求而非器件熱流密度較小。出于屏蔽機(jī)理,以密閉金屬殼體為屏蔽結(jié)構(gòu),采用功率元件表面貼附金屬結(jié)構(gòu)件表面?zhèn)鲗?dǎo)散熱,同時并聯(lián)增加功率元件組數(shù),降低器件熱流密度;結(jié)構(gòu)件采取黑色陽極氧化和磨砂工藝,增強(qiáng)熱輻射散熱能力。因這一方案傳熱路徑熱阻較高,僅適用于屏蔽內(nèi)部電流密度較小的情形。當(dāng)設(shè)備熱流密度、屏蔽效能、屏蔽頻率要求都比較高時,應(yīng)選擇穿孔金屬板或者截止波導(dǎo)式的空氣自然對流或強(qiáng)迫風(fēng)冷屏蔽方案。但前提是應(yīng)對其屏蔽效能進(jìn)行選型評估。穿孔金屬板的屏蔽效能為[4]:

      ES=A+R+B+K1+K1+K2+K3

      (6)

      式中:A為孔的吸收損耗;R為孔的反射損耗;B為多次反射修正因子;K1為孔洞數(shù)目修正;K2為低頻穿透修正;K3為孔間相互耦合修正。

      截止波導(dǎo)的屏蔽效能為[4]:

      ESΣ=ES1-20lgN

      (7)

      式中:ESΣ為截止波導(dǎo)通風(fēng)板的總屏蔽效能;ES1為單根截止波導(dǎo)的屏蔽效能;N為截止波導(dǎo)的總數(shù)。

      確定對應(yīng)穿孔金屬板或截止波導(dǎo)的孔徑參數(shù)和開孔率后,依據(jù)風(fēng)冷系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的選型方法,計算風(fēng)道總體阻力系數(shù),確定風(fēng)機(jī)型號。在項目設(shè)計階段,對熱設(shè)計有耦合要求和存在EMC的情況應(yīng)開展理論計算、誤差分析、計算流體動力學(xué)(CFD)和EMC耦合仿真模擬的前期論證,并結(jié)合測試階段的設(shè)計驗證測試和設(shè)備驗證多個環(huán)節(jié)進(jìn)行分析驗證。

      4 結(jié)束語

      電子設(shè)備基于應(yīng)用環(huán)境的適用性設(shè)計涉及學(xué)科和業(yè)務(wù)領(lǐng)域比較多,復(fù)雜度較高,但作為電子設(shè)備的重要性能指標(biāo),在項目規(guī)劃中必須予以保證和重視。在項目初期就環(huán)境適用性開展總體設(shè)計分析,結(jié)構(gòu)與電氣應(yīng)就業(yè)務(wù)邊界的交叉領(lǐng)域、盲區(qū)予以識別,采取并行設(shè)計和統(tǒng)籌設(shè)計結(jié)合的方法,依據(jù)項目合同研制任務(wù)書對產(chǎn)品各項功能指標(biāo)進(jìn)行分解、細(xì)化;采用先進(jìn)的設(shè)計技術(shù)和工藝,并就項目技術(shù)成熟度進(jìn)行論證,確保產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性指標(biāo)的方案設(shè)計文件可靠,研制項目順利實(shí)施和交付。此外,對前期同類產(chǎn)品的定期檢查和維修性、可靠性數(shù)據(jù)的收集、歸納整理也有助于提高后期新項目產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計的可行性。

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