韓慧丹 常亞寧

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司安陽(yáng)卷煙廠，河南 安陽(yáng) 455000）

氣流烘絲出口水分不穩(wěn)定將嚴(yán)重影響煙絲填充值、整絲率和碎絲率、卷煙外觀質(zhì)量以及感官質(zhì)量[1]。

1 存在問(wèn)題

目前，我廠生產(chǎn)氣流模塊煙絲時(shí)經(jīng)MES統(tǒng)計(jì)分析，滾筒式煙絲回潮機(jī)（RCC）出口含水率不合格值（CPK<1.33）較多，氣流烘絲機(jī)出口含水率不合格值（CPK<1.33）及含水率偏差偏差＞0.12%的值也較多，氣流烘絲出口水分穩(wěn)定性問(wèn)題亟需攻關(guān)。

2 問(wèn)題分析

從整個(gè)烘絲工作原理分析中，可以看出共有3個(gè)關(guān)鍵流程，即提升喂料—增溫增濕—烘絲。通過(guò)對(duì)影響氣流烘絲機(jī)出口物料含水率及含水率偏差的因素進(jìn)行因果矩陣分析得出重要影響因素，然后根據(jù)對(duì)烘絲機(jī)出口物料含水率影響的嚴(yán)重程度、發(fā)生頻度和探測(cè)能力對(duì)其建立FMEA評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行FMEA潛在失效模式分析[2]。根據(jù)實(shí)際情況對(duì)潛在原因進(jìn)行逐個(gè)實(shí)驗(yàn)測(cè)量，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行箱線圖和單因子方差分析等，最終得出影響烘絲機(jī)出口物料含水率的關(guān)鍵因素有噴嘴型號(hào)、噴嘴位置、RCC出口振槽頻率、烘絲機(jī)出口處水分儀位置、烘絲機(jī)出口振槽頻率。

3 改進(jìn)措施

3.1 滾筒式煙絲回潮機(jī)噴嘴型號(hào)及噴嘴位置調(diào)整

原有噴嘴較大，導(dǎo)致流量過(guò)大，在控制過(guò)程中微調(diào)的情況下對(duì)出口物料含水率的影響較大，且霧化面積較小，不利于水分控制的穩(wěn)定性。將滾筒式煙絲回潮機(jī)的噴嘴更換為較小型號(hào)。

原有噴嘴位置在滾筒式煙絲回潮機(jī)進(jìn)料口的左側(cè)，當(dāng)煙絲進(jìn)入滾筒式煙絲回潮機(jī)時(shí)，在滾筒旋轉(zhuǎn)的情況下，噴嘴噴射角度在筒內(nèi)的一點(diǎn)鐘方向，無(wú)法直接噴射到煙絲上，導(dǎo)致筒壁粘料量大，且加水不均勻。為此，將噴嘴位置調(diào)整到滾筒式煙絲回潮機(jī)進(jìn)料口的右側(cè)，噴嘴噴射角度在筒內(nèi)十一點(diǎn)鐘方向，可以直接噴射到煙絲上，確保加水的準(zhǔn)確性和均勻性。

3.2 滾筒式煙絲回潮機(jī)出口振槽頻率調(diào)整

滾筒式煙絲回潮機(jī)出口振槽頻率較快，當(dāng)煙絲從滾筒式煙絲回潮機(jī)出料時(shí)，振槽上煙絲流量分布不均勻，影響煙絲含水率，為此，出口振槽電機(jī)加變頻器，將出口振槽電機(jī)頻率由50Hz降低至43Hz。

3.3 烘絲機(jī)出口振槽頻率調(diào)整

原氣流烘絲機(jī)出口振槽頻率較快，當(dāng)煙絲從氣流烘絲機(jī)出料時(shí)，振槽上煙絲流量分布不均勻，影響煙絲含水率，為此，出口振槽電機(jī)加變頻器，將出口振槽電機(jī)頻率由50Hz降低至43Hz。

3.4 烘絲機(jī)出口水分儀位置調(diào)整

氣流烘絲機(jī)對(duì)煙絲進(jìn)行干燥的混合風(fēng)溫調(diào)節(jié)是采用前饋+反饋的方式，前饋調(diào)節(jié)即根據(jù)烘絲機(jī)入口煙絲含水率調(diào)節(jié)混合風(fēng)溫冷風(fēng)開(kāi)度控制烘絲機(jī)出口煙絲含水率，反饋調(diào)節(jié)即根據(jù)烘絲機(jī)出口煙絲含水率反饋調(diào)節(jié)混合風(fēng)溫冷風(fēng)開(kāi)度以達(dá)到穩(wěn)定烘絲機(jī)出口煙絲含水率的目的。

原烘絲機(jī)出口水分儀位于出口振槽拐角處，距離烘絲機(jī)出口較遠(yuǎn)，煙絲從烘絲機(jī)出料至水分儀檢測(cè)到煙絲含水率所用時(shí)間較長(zhǎng)，增加了煙絲含水率反饋時(shí)間，導(dǎo)致反饋調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確；為此，將水分儀調(diào)整至烘絲機(jī)出口處，距離烘絲機(jī)出口大約50cm，保證了煙絲含水率反饋系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，從而保證烘絲機(jī)出口煙絲含水率的穩(wěn)定性。

4 改進(jìn)效果

改進(jìn)措施完成以后，對(duì)氣流烘絲出口物料含水率CPK及含水率偏差改進(jìn)前后效果進(jìn)行驗(yàn)證，數(shù)據(jù)分析如圖1、圖2所示。

圖1 葉絲干燥出口物料含水率CPK改進(jìn)

圖2 葉絲干燥出口物料含水率偏差改進(jìn)

從上圖可以看出，葉絲干燥出口物料含水率及含水率偏差改進(jìn)效果顯著。葉絲干燥出口物料含水率穩(wěn)定在1.863左右，葉絲干燥出口物料含水率偏差穩(wěn)定在0.1122左右。葉絲干燥出口物料含水率CPK≥1.67，出口水分偏差≤0.12%，氣流烘絲出口水分穩(wěn)定性明顯提高。

5 結(jié)論

改進(jìn)完成后，氣流烘絲出口水分穩(wěn)定性良好，合格率高，煙絲填充值、整絲率和碎絲率、卷煙外觀質(zhì)量以及感官質(zhì)量均有所提高，提升了產(chǎn)品美譽(yù)度。