烘絲機
- 基于機器學習的烘絲出口水分穩(wěn)定性控制
0）1 薄板式烘絲機結(jié)構(gòu)、原理介紹1.1 薄板式烘絲機結(jié)構(gòu)SH664P 型薄板式烘絲機主要由滾筒、輸送轉(zhuǎn)置、前室、后室、支架等部件和蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)[1]3個系統(tǒng)組成。1.2 烘絲機生產(chǎn)原理在實際生產(chǎn)過程中，薄板式烘絲機經(jīng)蒸汽預熱、加熱后的筒壁并與煙絲直接接觸，被已經(jīng)增溫、增濕后的煙絲快速加熱并蒸發(fā)水分，同時筒內(nèi)的抄板也會不斷抄起煙絲使其不斷往前行進。該過程中煙絲與經(jīng)過前室進入的熱風進行均勻混合，通過熱風的熱對流加熱，加速蒸發(fā)煙絲中的水分與
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2023年19期2023-11-14
- KLS-2 薄板式滾筒烘絲機干燥過程調(diào)節(jié)模式的研究
的薄板式滾筒式烘絲機多為HAUNI 公司生產(chǎn)，KLS-2 型薄板式滾筒烘絲機作為新一代產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)布局和加工能力對比傳統(tǒng)KLD-2 型都進行了優(yōu)化和改進。因此，針對KLS-2 型薄板式滾筒烘絲機生產(chǎn)過程中調(diào)節(jié)能力的研究需求，本文圍繞烘絲機調(diào)節(jié)模式的工作原理、調(diào)節(jié)邏輯和控制流程，研究調(diào)節(jié)模式對物料干燥過程穩(wěn)定性和干頭干尾量的影響。通過對設備參數(shù)“預熱溫度”和“除水標準工作點”進行梯度測試，對比分析得出2 種調(diào)節(jié)模式各自的優(yōu)缺點，為烘絲工序過程穩(wěn)定性控制和煙絲
中國設備工程 2023年19期2023-10-13
- 烘絲機入口水分控制模型的建立及應用
摘要 為了控制烘絲機入口水分的穩(wěn)定性，烘絲機前段以水分儀與工序段為節(jié)點進行劃分，分段研究水分鏈之間的預測控制模型，采用Pearson相關分析的方法分析影響烘絲機入口水分的主要因素，并用神經(jīng)網(wǎng)絡算法和多元回歸分析方法建立水分預測模型。通過模型求解，實現(xiàn)給定烘絲機入口水分從而推算出加料出口水分參考值的目的，然后利用模型預測值與實際值對比的方法進行檢驗。結(jié)果表明，HT入口水分控制標準與實際值偏差在±0.2%范圍內(nèi)，驗證50批，合格率達100%。該研究可作為烘絲機
安徽農(nóng)業(yè)科學 2023年9期2023-05-29
- 筒式烘絲機的不同操作模式及影響因素分析
差異。1 筒式烘絲機基本結(jié)構(gòu)與控制原理烘絲機是對煙絲進行干燥處理的同時改善和提高葉絲的感官質(zhì)量，提高填充能力和耐加工性，以滿足卷煙工藝的要求。什邡廠制絲線目前采用的是KLD-2-2Z型順流式薄板筒式烘絲機，其結(jié)構(gòu)如圖1所示主要由前室、進料罩、筒體、熱風管道、排潮管道、排潮轉(zhuǎn)網(wǎng)、驅(qū)動裝置、機架、控制管路、防護裝置等組成[2]。圖1 筒式烘絲機結(jié)構(gòu)煙絲的干燥去濕是水分從內(nèi)部蒸發(fā)向周圍空氣擴散的過程，生產(chǎn)時煙絲經(jīng)過SX-增溫增濕后由進料振槽送至筒體內(nèi)部，由于烘絲
科學與信息化 2023年4期2023-03-09
- 滾筒烘絲機筒壁溫度異常波動問題分析與改善研究
。而重中之重，烘絲機的筒壁溫度則尤為重要，它直接影響成品煙絲水分的符合性和最后感官質(zhì)量定型。最近烘絲工序生產(chǎn)過程中，筒壁溫度常常出現(xiàn)異常波動，引起了工藝和設備維修人員的關注，決定查找原因并解決問題。1 工藝要求在公司《卷煙制絲過程質(zhì)量檢驗與判定》中，將各參數(shù)指標過程異常分為A、B、C、D 4類，其中A類指標判定異常，由于直接影響感官質(zhì)量判定異常，按批不合格處理。而烘絲工序筒壁溫度這個參數(shù)就屬于質(zhì)量過程異常A類指標，其生產(chǎn)過程標準為（各牌號設定值±2）℃，判
中國設備工程 2023年1期2023-01-15
- 烘絲機閃蒸汽熱量回用的應用探究
新成績。以實施烘絲機閃蒸汽熱量回用改造為實例，對熱量回用價值分析、技術(shù)方案制定、技術(shù)難點攻關進行了一系列探索并取得了實效。1 現(xiàn)狀某卷煙工廠制絲線有薄板式烘絲機一臺（型號SH628），為昆明船舶設備集團有限公司生產(chǎn)制造，2012 年技改完成后投入生產(chǎn)。通過收集近幾年制絲中控薄板式烘絲蒸汽流量計所采集的數(shù)據(jù)進行分析，發(fā)現(xiàn)正常生產(chǎn)運行中薄板式烘絲機薄板換熱器及熱風換熱器蒸汽耗量約為1200 kg/h（蒸汽工作壓力0.6 MPa），待料狀態(tài)下蒸汽耗量約為400
設備管理與維修 2022年20期2022-11-27
- 探索氣流式烘絲過程水分影響體系的研究
索煙絲在氣流式烘絲機內(nèi)部的過程水分變化情況，針對性地提升氣流式烘絲機出口水分穩(wěn)定性的控制能力。1 數(shù)據(jù)樣本該文選取了在平穩(wěn)生產(chǎn)過程中某一批次的大批數(shù)據(jù)作為研究樣本數(shù)據(jù)，其中大批生產(chǎn)包括四個小批的連續(xù)生產(chǎn)。該文將通過大批生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)來著重研究氣流式烘絲機過程的水分變化情況。1.1 數(shù)據(jù)處理大批分為四個小批次，每個小批次數(shù)據(jù)以6s作為原始數(shù)據(jù)間隔。而過程數(shù)據(jù)可能存在的缺失、重復、異常等情況，由于相鄰數(shù)據(jù)時間間隔過短的原因，針對缺失值的情況，會采取相鄰兩位取均
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2022年13期2022-10-09
- HDT氣流烘絲機工藝氣體載水量自動控制系統(tǒng)的設計與應用
00HDT氣流烘絲機是德國HAUNI公司生產(chǎn)的煙絲干燥設備，工作時的工藝氣體溫度為150～250℃［1］，主要通過氣流對物料進行輸送和干燥［2］，并由溫度控制器和含水率控制器調(diào)節(jié)燃燒爐功率，進而調(diào)節(jié)工藝氣體溫度，最終影響出口煙絲的溫度、含水率（質(zhì)量分數(shù)，下同）以及填充值等物理指標［3-4］。HDT氣流烘絲機具有干燥效率高、加工強度大等特點［5］，可以有效減少煙絲雜氣、降低煙氣刺激性并提高煙絲填充值［6］。近年來針對煙絲干燥設備的出口含水率和工藝氣體溫度的穩(wěn)
煙草科技 2022年9期2022-09-24
- 基于PLC的煙草加工烘絲機自動控制系統(tǒng)研究
在加工過程中，烘絲機起著非常關鍵的作用，能夠把煙草中的水分進行烘干，提高成品的整體質(zhì)量，對未來煙草企業(yè)的發(fā)展有著舉足輕重的積極影響。伴隨著計算機的應用范圍不斷增長，烘絲機的自動控制水平也得到了較為明顯的提升，表現(xiàn)最為突出的莫過于PLC的應用了，PLC有效的提高了哄自己自動控制系統(tǒng)的綜合效率。1 烘絲機控制系統(tǒng)與PLC技術(shù)概述1.1 烘絲機控制系統(tǒng)烘絲機自動控制系統(tǒng)主要由電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)以及管道系統(tǒng)組成，其中傳動系統(tǒng)主要是由主傳動電機按變頻器給定
電子測試 2022年10期2022-07-04
- 消除制絲烘絲機出口煙絲水分波動
主要作用是保證烘絲機出口煙絲達到符合卷煙工藝要求的含水量，提改變煙絲物理性能。本文詳細分析了我廠冷凝水系統(tǒng)存在的問題，并圍繞如何控制蒸汽冷凝水含量開展了一系列改造措施，成功解決了制絲車間烘絲水分異常的問題。關鍵詞：烘絲機;煙絲帶水;蒸汽疏水閥;改造一、現(xiàn)狀分析烘絲工序是制絲生產(chǎn)流程中的一個重要工序，烘后煙絲水分的穩(wěn)定性卷煙質(zhì)量的重要指標之一，紅煙易地技改項目自2020年12月正式投入生產(chǎn)以來，制絲車間烘絲機出口煙絲水分頻繁出現(xiàn)異常波動，含水量最高達20%，
裝備維修技術(shù) 2022年6期2022-06-29
- 優(yōu)化SH626型薄板烘絲機設備參數(shù)降低干頭干尾
H626型薄板烘絲機設備參數(shù)降低干頭干尾付來強，郭亞強，郭志強，李君，趙波，屈璠，郭建剛，任亞寧甘肅煙草工業(yè)有限責任公司天水卷煙廠，甘肅天水 741024【目的】降低SH626型薄板烘絲機的干頭干尾量?！痉椒ā客ㄟ^加水試驗，優(yōu)化薄板烘絲機啟動風門排潮開度、料頭薄板溫度上升時間、滾筒入口無料到進入倒料狀態(tài)開始時間設備參數(shù)，分別設計逐漸升溫、延時立即升溫、延時逐漸升溫3種延時升溫程序?！窘Y(jié)果】①人工加水效果顯著，干頭干尾明顯減少，但容易產(chǎn)生黃斑、水濕團等現(xiàn)象，
中國煙草學報 2022年1期2022-03-07
- 一種降低NH13 型薄板烘絲機干頭煙絲量裝置的設計及應用
潤的主題。薄板烘絲機是煙草制絲生產(chǎn)線中的關鍵設備之一,它是一種蒸汽加熱的滾筒薄板式烘絲機,采用傳導-對流干燥的綜合方式,使葉絲通過與筒內(nèi)的熱風、筒壁及抄板的有效接觸對煙絲進行快速干燥定型,增加煙絲卷曲度、彈性和填充值,提高煙絲品質(zhì)和吸味,達到烘絲工藝所要求的含水率[1]。薄板烘絲機在生產(chǎn)過程中,由于料頭開始時電子秤上流量較少,而烘絲機的熱風溫度、筒壁溫度均已預熱到正常的生產(chǎn)溫度,會將煙絲烘干,出口含水率遠遠低于工藝標準設定值,進而導致卷制工序造碎率大大提高
科學技術(shù)創(chuàng)新 2021年31期2021-11-27
- PLC在烘絲機自動控制系統(tǒng)中的應用
多的部門。通過烘絲機設備對煙草進行烘干是提高煙草加工效率和控制煙草質(zhì)量的有效途徑，其作用日益凸顯。伴隨著計算機、自動化、PLC技術(shù)的飛速發(fā)展，PLC技術(shù)在烘絲機自動控制系統(tǒng)中得到了較好的應用，對于提升設備的自動化水平、生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量意義重大。本文的研究成果對于相關部門的管理及技術(shù)人員提高相關技術(shù)水平具有較好的參考意義。關鍵詞：PLC;烘絲機;自動控制;系統(tǒng);應用前言我國作為農(nóng)業(yè)大國，自古以來重視煙草種植與加工，煙草經(jīng)濟作為我國經(jīng)濟的重要組成部分，為經(jīng)濟
科技信息·學術(shù)版 2021年28期2021-11-25
- 薄板烘絲機蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的優(yōu)化改進研究
3000）薄板烘絲機是卷煙制絲加工的重要設備，主要采用熱傳導和熱對流兩種方式對來料煙絲進行干燥脫水，使之達到成品煙絲工藝設定的含水率。薄板烘絲機使用蒸汽加熱筒壁和形成工藝熱風，工作過程中會產(chǎn)生大量的蒸汽冷凝水，必須及時排放，否則，會降低薄板烘絲機換熱效率，甚至引發(fā)水錘而損壞設備。為了最大限度地利用冷凝水的熱量，有效節(jié)能降耗，我廠針對車間現(xiàn)有的兩臺薄板烘絲機均設有蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，用于將薄板烘絲機排放的冷凝水回收至鍋爐房再利用。因此，維護好蒸汽冷凝水回收系
中國設備工程 2021年18期2021-09-28
- 降低氣流烘絲機天然氣耗量
間。首先，氣流烘絲機燃燒爐預熱完成設定溫度為210±5℃，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示物料進入氣流烘絲機時，燃燒爐早已達到設定溫度，所以預熱達到生產(chǎn)條件與開始過料之間的時間差越短越節(jié)省天然氣。而影響預熱階段天然氣消耗的因素包括預熱時間長短、模擬水參數(shù)是否合適。其次是換牌號期間，換牌號需要的時間大約為20 分鐘，我們可以針對這個時間段找到降低天然氣耗量的具體解決辦法[1]。3 制定對策及對策實施3.1 降低預熱階段天然氣耗量對策一：優(yōu)化預熱參數(shù)。針對氣流烘絲機過料前燃燒爐早
商品與質(zhì)量 2021年9期2021-04-01
- 氣流烘絲出口水分穩(wěn)定性研究與改進
通過對影響氣流烘絲機出口物料含水率及含水率偏差的因素進行因果矩陣分析得出重要影響因素，然后根據(jù)對烘絲機出口物料含水率影響的嚴重程度、發(fā)生頻度和探測能力對其建立FMEA評分標準進行FMEA潛在失效模式分析[2]。根據(jù)實際情況對潛在原因進行逐個實驗測量，對測量數(shù)據(jù)進行箱線圖和單因子方差分析等，最終得出影響烘絲機出口物料含水率的關鍵因素有噴嘴型號、噴嘴位置、RCC出口振槽頻率、烘絲機出口處水分儀位置、烘絲機出口振槽頻率。3 改進措施3.1 滾筒式煙絲回潮機噴嘴型
卷宗 2020年32期2021-01-18
- 薄板烘絲機出口水分預測模型研究
工過程中，薄板烘絲機出口水分值不僅是烘絲機的重要工藝參數(shù)，也對后續(xù)工序加工的產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣有著不可忽視的作用。在正常的生產(chǎn)過程中，烘絲機受入口煙絲流量、水分等多種因素影響，常常出現(xiàn)出口水分波動，超出工藝指標要求，對煙草產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生不利影響。目前對煙葉生產(chǎn)線上所用烘絲機的研究較多，有的對煙絲在烘絲機內(nèi)的運行狀態(tài)進行分析并提出了煙絲滯留時間模型[1,2]；有的通過數(shù)據(jù)挖掘，對烘絲機出口水分相關的重要性關系進行分析研究[3]。也有從烘絲機原理出發(fā)，對烘絲機的數(shù)
中國金屬通報 2020年16期2021-01-04
- 淺析KLD-2Z薄板烘絲機控制原理
馮書強摘要：烘絲機是制絲生產(chǎn)線中關鍵的主機設備，具有自動化程度高、準確度要求嚴的特點。本文對目前煙草企業(yè)應用廣泛的KLD-2Z薄板烘絲機的控制原理進行分析，目的在于更好地熟悉其設備性能、工作原理，助力于生產(chǎn)操作的順利進行。關鍵字：薄板烘絲機;控制原理;生產(chǎn)1、KLD-2Z薄板烘絲機的結(jié)構(gòu)HAUNI公司的KLD-2Z順流式薄板烘絲機在煙草企業(yè)應用比較普遍，其主要功能是通過熱傳導和熱對流，對煙絲進行干燥，保證經(jīng)烘絲機烘干后的煙絲含水率符合卷煙工藝要求，提高煙
裝備維修技術(shù) 2020年15期2020-11-28
- 一種薄板烘絲機泄露預防性檢測方法
鈺摘 要：薄板烘絲機是卷煙廠制絲車間的重要和關鍵設備，其功能主要是對切后煙絲進行膨脹干燥，干燥過程主要由滾筒內(nèi)的薄板加熱片通過熱傳導的方式進行，而薄板加熱片的能量主要來自其內(nèi)部的蒸汽，經(jīng)過不斷的運行薄板及其附屬部件會存在泄漏的風險，一旦發(fā)生泄漏，則會造成煙絲產(chǎn)品質(zhì)量事故，通過定期進行泄漏檢測，能過較好地預防和杜絕泄漏。關鍵詞：烘絲機;薄板;泄漏;測試方法1 引言某卷煙廠制絲車間絲線烘絲段有兩條工藝段，分別由兩臺德國HAUNI公司生產(chǎn)制造的KLD-2Z薄板烘
大眾科學·上旬 2020年4期2020-10-21
- KLD-2型烘絲機加熱薄板泄漏的解決方法
明摘 要：針對烘絲機加熱薄板泄漏的現(xiàn)象，從材料熱力學原理、蒸汽系統(tǒng)工作原理、加熱薄板結(jié)構(gòu)設計、烘絲機工作原理等角度，分析烘絲機加熱薄板泄漏的原因，通過優(yōu)化預熱程序、規(guī)范預熱步驟、改造連接方式，使加熱板泄漏問題得到了解決，保證了烘后煙絲的水分穩(wěn)定性。關鍵詞：烘絲機;加熱薄板;泄漏;金屬軟管引言：烘絲機是卷煙制絲生產(chǎn)線的關鍵設備，其主要用途是對切絲后的煙絲進行烘干處理，使其水分達到工藝要求;同時提高煙絲的填充力，降低卷煙消耗。薄板烘絲機是烘絲機中的一種主要設備
大眾科學·上旬 2020年7期2020-06-29
- 烘絲出口水分預測模型的建立
研究背景薄板烘絲機是制絲線關鍵主機設備之一，也是保證成品絲水分的最后一道工藝設備，因此其運行的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到烘絲質(zhì)量和成品煙絲品質(zhì)。我廠制絲TT1烘絲機因設備性能受限、操作人員質(zhì)控效果差異較大，導致批內(nèi)、批間煙絲感官品質(zhì)差異，煙絲物理質(zhì)量以及感官品質(zhì)的提升維護受到了限制[4]。因此，統(tǒng)一和規(guī)范烘絲出口水分質(zhì)控方法刻不容緩。2 數(shù)據(jù)說明及預處理我廠紅河A牌號卷煙年產(chǎn)占比在所有品牌內(nèi)最大，因此本文選擇紅河A牌號為對象，研究探索影響烘絲機出口水分這一
中國科技縱橫 2020年5期2020-06-29
- 薄板烘絲機入口水分影響因素的相關性分析
的過程中發(fā)現(xiàn)，烘絲機物料流量、葉絲回潮出口含水率、松散回潮熱風溫度對卷煙感官品質(zhì)有顯著影響，李山等人[4]針對制絲在線加工25 個關鍵工序的工藝參數(shù)進行主成分分析（也稱主分量分析）和聚類分析，確定了制絲在線加工工藝穩(wěn)定性的有效綜合評價辦法。近年來，隨著“全穩(wěn)態(tài)”質(zhì)量過程控制理念在全行業(yè)的推廣及應用，對烘絲等關鍵工序的輸入與輸出，以及過程工藝指標中的“人”“機”“物”“料”“法”“環(huán)”“測”等方面均有較高的要求。當薄板烘絲機來料水分波動較大時，烘后葉絲含水率
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2020年8期2020-06-28
- 解決烘絲機出口含水率CPK不達標問題的一種方法
豐摘 ? 要：烘絲機是卷煙廠制絲線上一個重要的工藝設備，因此，對于烘絲機出口物料有著嚴格的工藝指標要求。烘絲機出口含水率CPK不達標的問題，通過解決烘絲機出口含水率標偏問題，總結(jié)出一種能夠有效解決此問題的方法。本文從人、機、料、法、環(huán)、測各個環(huán)節(jié)著手，逐個分析，解決烘葉絲出口含水率標偏問題，從而解決烘絲機出口含水率CPK不達標的問題。關鍵詞：含水率 ?CPK ?標偏 ?烘絲機中圖分類號：TP391 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
科技創(chuàng)新導報 2020年6期2020-06-11
- SH26 型滾筒氣流式烘絲機進出料氣鎖改進
型滾筒氣流式烘絲機，該設備是結(jié)合滾筒式烘絲和氣流式烘絲兩種烘絲模式加工葉絲，以實現(xiàn)葉絲的干燥膨脹，降低煙絲含水率，以滿足卷煙工藝要求。工作原理以含一定量蒸汽的高溫熱風為介質(zhì)，旋轉(zhuǎn)滾筒為干燥單元，在設定值熱風環(huán)境下，熱風與葉絲直接接觸實現(xiàn)干燥膨脹。SH26型滾筒氣流式烘絲機物料輸送原理如圖1 所示。圖1 SH26 型滾筒氣流式烘絲機物料輸送示意煙絲物料從進料氣鎖經(jīng)低速氣流滾筒循環(huán)熱風烘干膨脹，至出料氣鎖連續(xù)地排料在輸送振槽，生產(chǎn)出符合標準工藝要求的煙絲并均
設備管理與維修 2020年1期2020-02-26
- 煙草制絲設備的常見故障及處理方法
加料機，亦或是烘絲機都必須要完全的包括在其中。此外，無論是烤煙還是混合型香煙在制絲過程中都有賴于上述三個設備。對于切絲機而言，其主要的功能是對煙葉進行切割，在切絲的過程中，必須要注意煙絲寬度以及均勻性，依靠人力無法完成這一工作，所以必須要應用切絲機，由此可見，在煙絲生產(chǎn)中切絲機十分關鍵，決定著煙絲的質(zhì)量。1.2 葉片加料機設備葉片加料機的具體功能主要就是在切好的煙絲中添加相關的煙料，如此就能夠讓煙葉原材料可以自動進料和出料，加料的目的是保證香煙口感并降低香
中國設備工程 2020年20期2020-01-19
- 以免加濕的方式減少薄板烘絲機干頭燥尾量
51）0 引言烘絲機作為制絲生產(chǎn)線的關鍵工藝設備，用于將加溫加濕后的煙絲烘干，使葉絲得到膨脹和卷曲，提高煙絲的填充能力[1-2]。目前國內(nèi)外卷煙生產(chǎn)企業(yè)基本上采用氣流式烘絲機或薄板式烘絲機在線干燥葉絲[1]。薄板式烘絲機干燥葉絲時出口煙絲存在有“干頭燥尾”（煙絲水分＜10%）現(xiàn)象[3]，即由于烘絲生產(chǎn)開始和結(jié)束的時候，烘絲機內(nèi)聚集的煙絲偏少，但烘絲機內(nèi)熱量較高而形成的煙絲被過度烘干的情況，具體表現(xiàn)為干燥后煙絲含水率明顯過低[4]，“干頭燥尾”現(xiàn)象嚴重影響卷
設備管理與維修 2019年11期2019-10-25
- 蒸汽壓力波動對烘絲過程穩(wěn)定性影響的研究應用
力波動對制絲線烘絲機烘絲過程穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響進行原因分析，通過改進蒸汽管路，更換疏水系統(tǒng)閥件及老化的蒸汽管路;增加蒸汽疏水系統(tǒng)和蒸汽直排管路，增加蒸汽分氣缸容積，增大蒸汽容量穩(wěn)定蒸汽波動，優(yōu)化蒸汽工作參數(shù)，提高烘絲過程穩(wěn)定性，提升產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。關鍵詞：蒸汽壓力;烘絲機;烘絲過程穩(wěn)定性引言：目前制絲線使用的蒸汽是動力部門供應的蒸汽，受外部條件和使用環(huán)境的變化，蒸汽壓力波動情況時有發(fā)生。烘絲機是煙草制絲線中的關鍵設備，對葉絲進行干燥處理，改善和提高葉絲的感官質(zhì)
電子樂園·中旬刊 2019年1期2019-09-10
- 優(yōu)化薄板烘絲加工工序
游宇春引言薄板烘絲機利用高溫快速將煙絲干燥去濕，通過干燥提高煙絲的填充值，并達到要求的含水率。生產(chǎn)過程中煙絲流量不同以及含水率波動等原因?qū)е铝伺蝺?nèi)干頭干尾的煙絲不合格。盡管已有相關技術(shù)人員從設備調(diào)試的角度進行了攻關，如料頭料尾采用順流模式、增加滾筒轉(zhuǎn)速的方式加速物料通過等。這些方法對于降低干頭干尾的重量產(chǎn)生了一定的作用。作為生產(chǎn)操作人員從操作的角度出發(fā)，通過優(yōu)化薄板煙絲加工工序提高薄板烘絲工序的加工質(zhì)量。1 ?存在問題1.1設備簡介薄板煙絲加工采用薄板
青年生活 2019年32期2019-09-10
- 降低薄板烘絲干頭干尾量
題1.1 薄板烘絲機設備簡介薄板烘絲機對煙絲的脫水主要是通過循環(huán)熱風及滾筒筒壁的翻炒來實現(xiàn)的。煙絲進入烘絲機后，一方面受到筒壁的加熱使煙絲產(chǎn)生較好的溫差變形，另一方面受到熱風的加熱，煙絲水分快速蒸發(fā)提高其卷曲度，增加葉絲填充值。1.2 具體問題薄板烘絲工序在生產(chǎn)開始和結(jié)束時由于煙絲量較少，不可避免地產(chǎn)生干頭干尾煙絲，導致后續(xù)造碎率高，從而對煙絲結(jié)構(gòu)、感官品質(zhì)和出絲率等指標產(chǎn)生較大影響。2 問題分析2.1 試驗統(tǒng)計為了了解薄板烘絲工序的干頭干尾重量現(xiàn)狀，連續(xù)
學習與科普 2019年4期2019-09-10
- 以免加濕的方式減少薄板烘絲機干頭燥尾量
51）0 引言烘絲機作為制絲生產(chǎn)線的關鍵工藝設備，用于將加溫加濕后的煙絲烘干，使葉絲得到膨脹和卷曲，提高煙絲的填充能力[1-2]。目前國內(nèi)外卷煙生產(chǎn)企業(yè)基本上采用氣流式烘絲機或薄板式烘絲機在線干燥葉絲[1]。薄板式烘絲機干燥葉絲時出口煙絲存在有“干頭燥尾”（煙絲水分＜10%）現(xiàn)象[3]，即由于烘絲生產(chǎn)開始和結(jié)束的時候，烘絲機內(nèi)聚集的煙絲偏少，但烘絲機內(nèi)熱量較高而形成的煙絲被過度烘干的情況，具體表現(xiàn)為干燥后煙絲含水率明顯過低[4]，“干頭燥尾”現(xiàn)象嚴重影響卷
設備管理與維修 2019年6期2019-07-09
- COMAS CTD塔式氣流烘絲機控制模式應用分析
S CTD塔式烘絲機位于葉絲生產(chǎn)段最末，在制絲工藝流程中所起的作用是脫去煙絲中多余的水分，使煙絲達到適合生產(chǎn)工藝要求的填充值、抽吸口感以及儲存條件等。CTD塔式烘絲機設備結(jié)構(gòu)特殊，控制單元繁多，控制流程復雜，但控制方法簡單。其通過將高溫工藝氣體通入干燥段，使得煙絲在極短的時間內(nèi)與工藝氣體充分接觸從而干燥去濕，使煙絲卷曲膨脹干燥并達到要求的含水率，保障卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。關鍵詞：CTD;氣流烘絲機意大利COMAS公司生產(chǎn)的CTD塔式烘絲機作為卷煙制絲過程非常
科學與財富 2019年36期2019-06-29
- 提高薄板烘絲出口水分穩(wěn)定性
63000薄板烘絲機是卷煙制絲生產(chǎn)過程中的重要設備之一，其主要任務是對回潮后的煙絲進行烘干處理，去除煙絲中多余的水分，使煙絲產(chǎn)生一定的膨脹卷曲，提高煙絲的填充能力。此外，煙絲經(jīng)烘烤后，除去了煙絲中部分青雜氣和揮發(fā)性煙堿，使得煙絲中的香氣更加醇和，感官質(zhì)量有所提高[1-2]。其工作原理是[3]：煙絲在回潮后由振動輸送機從前室送入烘筒內(nèi)部，由于烘筒的中心軸線與水平面有一定的傾斜角度(1.5°-2°)，烘筒轉(zhuǎn)動時，煙絲在重力作用下不斷的向后室出料口翻滾前進。煙絲
商品與質(zhì)量 2019年36期2019-04-15
- 不同烘絲工藝參數(shù)對煙絲綜合質(zhì)量的影響
D3-2Z滾筒烘絲機加工過程中不同關鍵參數(shù)對卷煙物理指標、煙氣指標、化學成分和感官質(zhì)量的影響，逐步實現(xiàn)對卷煙生產(chǎn)過程由深化控制指標向控制參數(shù)轉(zhuǎn)變，結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變，人工控制經(jīng)驗決策向自動控制科學決策轉(zhuǎn)變。筆者選擇“黃山”品牌中某一類牌號卷煙葉組配方模塊為載體，在不同加工參數(shù)下進行試驗研究，旨在為葉絲干燥工序參數(shù)的選擇優(yōu)化提供一定的數(shù)據(jù)支持。1 材料與方法1.1材料某牌號一類烤煙型卷煙葉組配方(安徽中煙工業(yè)有限責任公司生產(chǎn))。KLD3-2Z型兩段式烘絲
安徽農(nóng)業(yè)科學 2019年5期2019-03-18
- 烘絲機筒壁溫度異常波動原因分析及解決措施
鍵工序，葉絲在烘絲機干燥過程中，通過筒壁溫度和熱風干燥去濕，使葉絲充分松散，并產(chǎn)生一定卷曲，增加葉絲的填充能力，此外，隨著葉絲含水量的不斷蒸發(fā)，葉絲中部分的雜氣和揮發(fā)性煙堿也隨之除去，有利于改善葉絲感官質(zhì)量，提升煙絲的內(nèi)在質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，烘絲機筒壁溫度多次出現(xiàn)周期性波動情況，影響了整個設備的穩(wěn)定運行。1 設備及故障情況烘絲機根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，主要分為滾筒式烘絲機和氣流式烘絲機。相比于氣流式烘絲機，滾筒式烘絲機在干燥葉絲時筒壁溫度較低，在 130 ℃左右，烘
設備管理與維修 2019年1期2019-02-22
- 烘絲機旋轉(zhuǎn)接頭安裝方式改進
等行業(yè)[1]。烘絲機旋轉(zhuǎn)接頭安裝于固定管道和旋轉(zhuǎn)的烘絲筒之間，保證管道和烘絲筒之間的加熱介質(zhì)的輸入和輸出；烘絲機旋轉(zhuǎn)接頭的傳輸介質(zhì)一般為蒸汽、熱水和導熱油等。2 旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)及工作原理烘絲機旋轉(zhuǎn)接頭一般采用雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭，即旋轉(zhuǎn)接頭安裝在烘絲筒的一端，同時進行介質(zhì)的輸入和輸出。1.介質(zhì)進口 2.介質(zhì)出口 3.烘絲筒出口接頭 4.烘絲筒進口接頭 5.殼體(靜殼體) 6.進油管端面密封 7.進油管 8.出油管端面密封 9.出油管(動殼體)圖1 旋轉(zhuǎn)接頭
四川化工 2018年2期2018-08-29
- 兩段式滾筒烘絲機含水率分區(qū)控制研究
2Z兩段式滾筒烘絲機，熱風流向為逆流式，具有2個獨立控制的干燥區(qū)域，具備多種不同加工控制模式。對于兩段式滾筒烘絲機的研究，國內(nèi)煙草行業(yè)有較多的關注和分析[1-3]，但對于KLD3-2Z型兩段式滾筒烘絲機控制模式含水率控制的研究報道較少[4-5]。因此，筆者重點從含水率分區(qū)控制角度出發(fā)，對出口煙絲含水率的波動和響應情況進行研究，利用統(tǒng)計分析方法對不同分區(qū)控制情況下含水率出現(xiàn)波動后的響應時間和穩(wěn)定性進行分析，并依據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化加工過程中的設備工藝參數(shù)，從而提高
安徽農(nóng)業(yè)科學 2018年12期2018-05-03
- 提升薄板烘絲機出口水分CPK值
其生產(chǎn)記錄中的烘絲機出口水分數(shù)據(jù)，烘絲出口水分趨勢圖很不平滑，出口水分波動大，標準偏差和極差均較高，CPK值僅為0.57，發(fā)現(xiàn)在實際的生產(chǎn)過程中還是存在著一些問題，提高烘絲出口水分CPK值還是有一定的必要性的。在批量抽取2017年12月LQ牌號煙絲的30個批次的出口水分CPK值，我們定義烘絲機出口水分CPK值≥1為合格，那么不合格的批數(shù)為23批，不合格率為77%，可見找出原因，提升CPK值已經(jīng)是迫不及待的任務了。三、原因分析經(jīng)過了全面的調(diào)查、討論、分析，確
福建質(zhì)量管理 2018年6期2018-04-09
- PLC在烘絲機自動控制系統(tǒng)中的應用
草加工過程中，烘絲機的作用十分關鍵，能夠?qū)煵葸M行烘干，降低煙草的含水率，提高最終成品的質(zhì)量，對煙草企業(yè)發(fā)展有著積極的影響。隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，煙草企業(yè)中的烘絲機自動控制水平也得到了顯著提高，尤其是PLC的應用，更是提高了烘絲機自動控制系統(tǒng)的運行效率。所以，在煙草生產(chǎn)過程中，需要對PLC在烘絲機自動控制系統(tǒng)中的應用進行探討。1 烘絲機自動控制系統(tǒng)的功能烘絲機在應用過程中，物料會從前室進料口進入烘筒。在烘筒轉(zhuǎn)動過程中，物料會在其中滾動前進，直到進入后室
通信電源技術(shù) 2018年11期2018-01-25
- 滾筒烘絲機煙絲含水率控制系統(tǒng)的改進
12000滾筒烘絲機煙絲含水率控制系統(tǒng)的改進楊 強廣東中煙工業(yè)有限責任公司韶關卷煙廠，廣東 韶關 512000滾筒烘絲機是控制煙絲含水率的重要設備，本文基于烘絲機出口煙絲含水率不穩(wěn)的現(xiàn)象，提出改進滾筒烘絲機控制系統(tǒng)的具體方法，以此通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝等提高煙絲生產(chǎn)質(zhì)量。通過改進控制系統(tǒng)烘絲機出口煙絲含水率的穩(wěn)定性得了明顯的提高，標準誤差由原來的0.14倍提高到了0.10以內(nèi)。烘絲機；含水率；改進滾筒烘絲機是卷煙制絲生產(chǎn)線中的重要設備，烘絲機的工作模式主要由：生
山西青年 2017年24期2017-12-22
- 烘絲機除塵氣鎖電機工作模式改進
653100）烘絲機除塵氣鎖電機工作模式改進趙培成（紅塔集團玉溪卷煙廠，云南玉溪，653100）烘絲機除塵系統(tǒng)是烘絲機中附帶的除塵裝置，其主要作用是將烘絲后煙絲中的粉塵通過風機產(chǎn)生的負壓吸至除塵房做壓棒處理。遇到煙塵較大的批次則由于氣鎖電機在除塵電機之前停止運行而可能導致十字門阻塞。為此，在維修過程中，改變了烘絲機停止運行后除塵電機與氣鎖電機的同時啟停，保障了除塵系統(tǒng)旋風除塵塔十字門處落料的穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性，在工藝質(zhì)量方面得到了較大的改善。烘絲機；氣鎖電機；
電子測試 2017年14期2017-08-16
- 薄板式滾筒烘絲機爐壁溫度影響因素分析
25薄板式滾筒烘絲機爐壁溫度的因素進行研究，對烘絲機主要工藝參數(shù)進行優(yōu)化。關鍵詞：烘絲機；工藝參數(shù)；六西格瑪；爐壁溫度在制絲各工序中，葉絲干燥是相對重要的工序，其工藝參數(shù)的設置對烘后葉絲的感官質(zhì)量、葉絲結(jié)構(gòu)、 填充值、香味成分等方面均有重要影響[1]。山東中煙青島卷煙廠5000kg/h制絲線采用SH625型烘絲機，烘絲機工藝參數(shù)主要有：爐壁溫度、熱風溫度、熱風風速、筒體轉(zhuǎn)速等，通過前期試驗及烘絲機控制原理分析，確定以筒壁溫度調(diào)節(jié)烘后葉絲水分的控制模式。為了
科技風 2017年10期2017-05-30
- 烘絲機出口含水率智能控制方法研究
250104）烘絲機出口含水率智能控制方法研究陳傳通，崔 嵬，張 超，尹旭梅（山東中煙工業(yè)有限責任公司濟南卷煙廠，濟南 250104）煙草烘絲機控制具有高度非線性，大滯后、高耦合等特點，傳統(tǒng)PID控制在越來越嚴格的工藝指標控制中變得的力不能及。在工業(yè)控制中智能控制替代傳統(tǒng)PID控制已成為新的發(fā)展方向。將介紹智能控制在烘絲機控制上的應用，著重討論烘絲機控制的兩種控制策略：應對控制，預測控制。并介紹各自可使用的控制方法。烘絲機；PID控制；智能控制；應對控制；
制造業(yè)自動化 2016年7期2016-12-23
- 初心不懼前路難
肅地對我說，“烘絲機出口水分超標已經(jīng)10分鐘了，你們班的操作工是怎么開的機器？現(xiàn)在必須馬上停機處理?！碑敃r，我也懵了，問題很嚴重，我趕緊跑向烘絲機了解情況。湊巧的是，我的手機也響了，我一邊跑一邊接電話，剛一接通，母親焦急的聲音就傳了過來：“兒子，你趕快回來吧，寶寶發(fā)燒了，小臉燒得通紅……”我的心立刻揪了起來，妻子出差了，母親在家獨自帶著2歲的寶寶，年紀大還不識字，沒辦法帶寶寶去醫(yī)院……但是我也無法馬上離開車間，只好拜托朋友幫忙先帶孩子去醫(yī)院。掛完電話，我趕
現(xiàn)代企業(yè)文化·綜合版 2016年11期2016-12-21
- 基于薄板烘絲機自動控制系統(tǒng)中的PLC技術(shù)研究
任公司基于薄板烘絲機自動控制系統(tǒng)中的PLC技術(shù)研究李國冀 李崢鳴中核新能核工業(yè)工程有限責任公司薄板烘絲機時卷煙廠車間生產(chǎn)線當中比較重要的生產(chǎn)設備之一，利用薄板烘絲機能夠確保在烘絲機出口的煙絲達到卷煙工藝的要求，進而提高煙絲的填充值的成絲率，使產(chǎn)品質(zhì)量更高。薄板烘絲機當中的自動控制系統(tǒng)，主要由管道系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和熱風系統(tǒng)共同組成。就其電氣系統(tǒng)而言，主要通過PLC技術(shù)予以了自動化支持。為了對薄板烘絲機自動控制系統(tǒng)當中的PLC技術(shù)進行分析與研究，本文主
環(huán)球市場 2016年16期2016-11-29
- SH38型管板式烘絲機控制系統(tǒng)改進
H38型管板式烘絲機控制系統(tǒng)改進王登兵趙永祥何偉韓磊（上海煙草集團有限責任公司天津卷煙廠，天津 300163）為提高SH38型管板式烘絲機在運行過程中的穩(wěn)定性和控制精度，對烘絲機控制系統(tǒng)的設備及控制方式進行改進。通過對筒體、回水、熱風、排潮、蒸汽管路合理增加監(jiān)測點，開發(fā)運行狀況預警系統(tǒng)，實現(xiàn)在線預警提示及聯(lián)鎖控制，提升烘絲機運行穩(wěn)定性及故障預判預修，降低故障突發(fā)頻次；利用飽和蒸汽壓力-溫度對應關系原理對筒壁溫度檢測模式進行補充，提升主要控制參數(shù)穩(wěn)定性；增加
電氣技術(shù) 2016年7期2016-09-06
- 一種烘絲機滾筒位移輸出支架的預警裝置
中甫摘要：一種烘絲機滾筒位移輸出支架的預警裝置可實現(xiàn)當烘筒躥動的位移到達設定值時，直線動作輸出端觸發(fā)報警部件報警，從而達到烘筒在向下躥動的位移量達到設定值時報警的目的，以便于操作人員及時調(diào)整烘筒，避免設備故障的發(fā)生，提高了設備的有效作業(yè)率，減少了維修費用。該裝置制作費用低，安裝簡單，運行良好且符合安全性，運行平穩(wěn)。關鍵詞：烘絲機；位移輸出支架；預警裝置烘絲機是卷煙制絲生產(chǎn)線中的關鍵設備，用于對煙絲（煙葉絲、煙梗絲）的干燥處理。現(xiàn)有技術(shù)中的烘絲機包括烘筒、機
科技尚品 2016年5期2016-05-30
- 提高烘絲機筒壁溫度SD值合格率
摘 要：我廠的烘絲機是從HAUNI公司引進的。其工作原理是利用蒸汽調(diào)節(jié)筒壁溫度來加熱干燥煙絲，同時采用固定風門控制后的熱風對煙絲進行干燥，從而烘干煙絲的多余水分，達到工藝水分要求。在夏季的時候，筒壁溫度處于較理想狀態(tài)（140～150℃），一但進入其他季節(jié)特別是冬季，筒壁溫度處于較高狀態(tài)，有時甚至波動到160℃左右。筒壁溫度SD值合格率指標難以完成。因此，通過對烘絲機排冷凝水管路進行分析和改善，消除了因冷凝水排放不暢而導致的筒壁溫度波動因素，最終提高了烘絲機
山東工業(yè)技術(shù) 2016年4期2016-05-14
- SH38型滾筒管板式烘絲機干頭干尾控制模式
8型滾筒管板式烘絲機干頭干尾控制模式葉鴻宇葉鴻宇1許 峰1張建中1劉建輝1王樹香21.上海煙草集團有限責任公司天津卷煙廠；2.秦皇島煙草機械有限責任公司為減少SH38型滾筒管板式烘絲機干頭、干尾重量，提高料頭、料尾階段葉絲干燥出口物料含水率的控制精度，采用分階段逐步控制的方法將烘絲過程控制分為預熱階段Ⅰ、料頭非穩(wěn)態(tài)控制階段Ⅱ、預測帶料階段Ⅲ、穩(wěn)態(tài)干燥階段Ⅳ和料尾控制階段Ⅴ分別進行控制。增加了料頭非穩(wěn)態(tài)控制階段Ⅱ、預測帶料階段Ⅲ和料尾控制階段Ⅴ的控制程序和參
中國科技信息 2015年2期2015-11-16
- KLD-2型烘絲機加熱薄板泄漏的解決方法
）KLD-2型烘絲機加熱薄板泄漏的解決方法鄧秋生熊海鷹（江西中煙工業(yè)有限責任公司南昌卷煙廠，江西南昌330029）針對烘絲機加熱薄板泄漏的現(xiàn)象，從材料熱力學原理、蒸汽系統(tǒng)工作原理、加熱薄板結(jié)構(gòu)設計、烘絲機工作原理等角度，分析烘絲機加熱薄板泄漏的原因，通過對加熱薄板與蒸汽分配器之間進回汽硬管連接方式改用金屬軟管的軟連接方式，來消除加熱薄板的熱應力及應變。經(jīng)過改進，加熱薄板泄漏的現(xiàn)象得到有效解決，從而保證了烘后煙絲的質(zhì)量。烘絲機加熱薄板泄漏金屬軟管烘絲機是卷煙
中國科技縱橫 2015年24期2015-10-29
- 薄板烘絲機自動排放式輸水系統(tǒng)的改造
5004）薄板烘絲機自動排放式輸水系統(tǒng)的改造朱建新趙淑華 （河南中煙工業(yè)有限責任公司安陽卷煙廠，河南安陽455004）針對制絲車間薄板式烘絲機在烘絲過程中存在烘絲機筒壁溫度波動較大、水分控制效果不理想及耗能大等問題，對烘絲機自動排放式輸水系統(tǒng)加以改造，在生產(chǎn)中明顯得提高了CPK值，其平均合格率由31.79%提高到99.27%，有效提高了煙絲含水率的控制精度，提高了煙絲合格率，達到了優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、降耗效果。烘絲機；輸水系統(tǒng)；水分；自動控制在煙廠的制絲生產(chǎn)過程中
中國設備工程 2015年11期2015-08-15
- 降低烘絲出口水分標準偏差探討
此問題，設計了烘絲機熱風溫度快速跟蹤功能軟件，實際使用表明，該軟件有效地解決了熱風溫度不穩(wěn)定和出口水分波動問題。改進后，A牌號出口水分標準偏差從0.148降低至0.133；B牌號出口水分標準偏差從0.146降低至0.132，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。關鍵詞：烘絲機；熱風溫度；水分標準；快速跟蹤功能軟件；出口水分波動 文獻標識碼：A中圖分類號：TS452 文章編號：1009-2374（2015）25-0066-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-440
中國高新技術(shù)企業(yè) 2015年23期2015-06-24
- 降低燃油烘絲機出口水分標準偏差
00）降低燃油烘絲機出口水分標準偏差田佳（張家口卷煙廠有限責任公司制絲車間，河北 張家口 075000）燃油烘絲機出口水分是卷煙制絲線的重要指標。燃油烘絲機進、出料氣鎖密封性差，系統(tǒng)封閉性下降，工藝氣體風速波動大，系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，另外，來料流量不穩(wěn)定，導致燃油烘絲機出口水分標準偏差較大。通過調(diào)整進、出料氣鎖間隙及安裝松散耙釘，解決了設備及來料問題，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低了燃油烘絲機出口水分標準偏差，提高了燃油烘絲機出口水分的穩(wěn)定性。卷煙制絲；燃油烘絲機；
創(chuàng)新科技 2014年14期2014-12-23
- 基于故障樹理論對薄板型烘絲機故障診斷的研究
EVJ型薄板式烘絲機故障診斷系統(tǒng)的研究，建立起烘絲機故障診斷樹和模糊故障診斷分析方法。在很大程度上，提高設備機械故障的排除效率，降低因故障造成的經(jīng)濟損失。關鍵詞：故障樹理論；烘絲機；故障診斷；維修烘絲對于煙草工業(yè)來說是一道極其重要的工序，它可使經(jīng)過烘干的煙絲含有所需要求的水分值，并完成對煙絲的快速烘干定型，從而提高煙絲的填充率。本文的研究將對煙草工業(yè)烘絲機的設備故障檢測、判斷和維修具有較強的工程指導價值。1.研究技術(shù)路線1.1結(jié)合薄板式烘絲機的故障維修記錄
中國機械 2014年24期2014-10-21
- 一種新型煙草烘絲機筒溫檢測穩(wěn)定系統(tǒng)的研究與設計
進的新型設備,烘絲機就是其中之一。烘絲機出口煙絲水分是制絲線一個非常重要的工藝指標,烘絲機筒溫是影響該指標的關鍵參數(shù)。1 系統(tǒng)分析目前烘絲機筒溫以檢測烘絲機筒璧蒸汽和煙絲熱交換后的回水溫度為準。而眾所周知,回水檢測處的壓力根據(jù)疏水情況在實時變化。大多數(shù)時候,疏水情況很正常,回水檢測處的壓力會基本一致,此時檢測出來的回水溫度數(shù)據(jù)能真實地反映筒體溫度及其熱交換能力。但是,當季節(jié)變化或日溫差較大時,主蒸汽管路的含水率升高,疏水情況會有很大變化,從而影響回水檢測處
機械制造與自動化 2014年6期2014-09-19
- 降低薄板烘絲機出口水分標準偏差
00）降低薄板烘絲機出口水分標準偏差杜素貞（河南中煙公司漯河卷煙廠，河南 漯河 462000）SH624B型薄板烘絲機是制絲生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)，直接影響和決定成品煙絲的內(nèi)在品質(zhì)。本文研究解決有效降低薄板烘絲機出口水分標準偏差較大和不穩(wěn)定的問題。SH624B型薄板烘絲機；斷料；措施1 現(xiàn)狀調(diào)查首先對薄板烘絲工序生產(chǎn)該30批次過程質(zhì)量指標及生產(chǎn)條件主要關鍵影響因素和控制點記錄情況進行統(tǒng)計分析：我們定義烘絲機出口水分標準偏差0.10%即為不合格?？偛缓细翊螖?shù)為1
山東工業(yè)技術(shù) 2014年11期2014-05-04
- 烘絲機逆動力學過程模糊辨識
400054)烘絲機是卷煙制絲工藝過程中最重要的工藝設備之一，其主要功能是對煙絲進行干燥，使其含水率符合一定的工藝要求，從而改善煙絲的彈性和填充能力，以提高煙絲的感官質(zhì)量。烘后煙絲水分是直接影響卷煙內(nèi)在質(zhì)量的重要參數(shù)［1］。烘絲機結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。烘絲機的工作原理是以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)，為烘絲機滾筒筒體和熱風提供熱源，煙草葉絲跟隨烘絲機筒體炒料板的翻炒進行熱交換，從而達到葉絲干燥脫水目的［2］。由于烘絲過程是一類典型的涉及多變量、強耦合、時變、大滯后等
重慶理工大學學報(自然科學) 2013年3期2013-08-01
- 薄板烘絲機疏水及冷凝水回收系統(tǒng)的改進
武漢卷煙廠薄板烘絲機疏水及冷凝水回收系統(tǒng)的改進文/楊華強 陳昶 湖北中煙工業(yè)有限責任公司武漢卷煙廠我廠薄板烘絲機生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了出口含水率不穩(wěn)定，不能滿足標準偏差≤0.17%的要求，經(jīng)過對蒸汽管路，疏水和冷凝水回收管路的檢查和分析，發(fā)現(xiàn)疏水閥前產(chǎn)生汽鎖，冷凝水回收管路布置不合理導致疏水不暢是出口含水率不穩(wěn)定的主要原因，為此，采用破汽鎖的浮球疏水閥，并優(yōu)化疏水管路，讓疏水系統(tǒng)正常工作，改進后，出口含水率的標準偏差合格，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。1 存在
節(jié)能與環(huán)保 2013年4期2013-06-22
- 不同葉絲干燥方式對煙支物理指標的影響
絲干燥采用氣流烘絲機和管板烘絲機并存的加工方式，對企業(yè)內(nèi)部部分品牌主要以氣流烘絲機進行葉絲干燥處理。但由于天然氣存在季節(jié)性的供氣緊張，因此在保證內(nèi)在品質(zhì)相對穩(wěn)定的情況下，在天然氣供氣緊張時采用管板烘絲機進行處理。為此，重點對管板烘絲機與氣流烘絲機不同葉絲干燥方式下煙支主要物理指標進行對比和方差分析，為企業(yè)今后選擇不同加工方式后煙支物理指標確定合適標準提供依據(jù)。一、材料與方法(一)材料、設備與儀器1)材料:重慶煙草工業(yè)有限責任公司涪陵分廠A品牌配方葉絲。2)
重慶與世界(教師發(fā)展版) 2012年11期2012-08-06
- SH9型氣流式烘絲機旋風分離器的改進
SH9型氣流式烘絲機被廣泛應用于卷煙廠制絲線生產(chǎn)，對切后葉絲進行高溫快速膨脹和干燥，具有良好的膨脹效果，葉絲的膨脹率超過15%，最高可達30%［1］，使葉絲干燥達到了提高葉絲填充能力、降低焦油含量的目的。在實際生產(chǎn)中，經(jīng)SH9氣流式烘絲機膨脹干燥后的煙絲中常含有含水率不符合工藝要求的濕團煙絲。一、SH9型氣流式烘絲機的主要結(jié)構(gòu)及工作原理1.SH9型氣流式烘絲機的主要結(jié)構(gòu)SH9型氣流式烘絲機主要由進料罩、進料氣鎖、松散裝置、干燥裝置、物料管道、分離裝置、回風
重慶與世界(教師發(fā)展版) 2012年11期2012-08-06
- 烘絲機清洗的新方法
545006）烘絲機是卷煙生產(chǎn)過程中的一道關健環(huán)節(jié)，烘絲機的筒體溫度變化的多少對烘絲質(zhì)量影響效大。由于長年的生產(chǎn)運行，在烘絲機由內(nèi)筒進料螺旋管板及32組外筒管板上，積淀了大量的煙絲粉末及焦油垢等物質(zhì)，煙垢經(jīng)過長期烘干后變成焦塊，混進煙絲中，嚴重地影響了煙絲的加工品質(zhì)。另一方面，煙垢覆蓋在熱交換板上，阻隔熱交換板與煙絲之間的熱交換，嚴重影響了烘絲機熱交換效率，使設備性能下降無法保證每批煙絲的烘絲品質(zhì)，因此保持烘絲機筒體內(nèi)部清潔的要求越來越受到人們的關注。在卷
裝備制造技術(shù) 2012年11期2012-02-21