以家電制造型企業(yè)ABC公司為例解析成本控制的方法

摘 要：企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是獲取利潤(rùn)的最大化、股東財(cái)富的最大化，做好成本管控對(duì)企業(yè)而言具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。企業(yè)的成本管理水平直接影響著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，進(jìn)而影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn);成本控制;標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程;責(zé)任中心

我國(guó)曾經(jīng)是個(gè)勞動(dòng)密集型企業(yè)，擁有充足的勞動(dòng)力，還有廣闊的市場(chǎng)。但是隨著近幾年人力成本的提高，人口紅利消失的同時(shí)，使我國(guó)人工成本已經(jīng)遠(yuǎn)高于東亞的一些國(guó)家。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，同樣品質(zhì)的產(chǎn)品想要在價(jià)格占據(jù)優(yōu)勢(shì)，就需要企業(yè)進(jìn)行良好的成本控制。為此制造型企業(yè)提出了精益生產(chǎn)的理念，通過精益生產(chǎn)，企業(yè)進(jìn)行持續(xù)的成本改善，有助于企業(yè)提升效率和降低成本。

筆者以家電制造型公司ABC為例，進(jìn)行制造型企業(yè)精益生產(chǎn)的研究。

一、精益生產(chǎn)的方式

（一）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

1.物料BOM標(biāo)準(zhǔn)化管理

制造型企業(yè)大多數(shù)對(duì)于生產(chǎn)物料實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，生產(chǎn)物料在ERP系統(tǒng)中設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)的 BOM，對(duì)于超出 BOM 部分的就直接定義為損耗。

生產(chǎn)管理人員如何降低物料成本，主要從以下這幾個(gè)方面來考慮：1）制定統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，包括物料損耗率標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵控制點(diǎn)、設(shè)備檢修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。2）基層管理人員定期巡檢，包括：每日物料的實(shí)際損耗率，設(shè)備運(yùn)行記錄，設(shè)備檢修記錄管理，及外包裝管理標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等等。

采購(gòu)人員對(duì)于物料價(jià)格進(jìn)行定期檢查，月度回顧采購(gòu)價(jià)格。對(duì)于超出標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格3%以上的產(chǎn)品，及時(shí)解釋原因。

2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，由最少的勞動(dòng)力進(jìn)行生產(chǎn)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)主要是通過節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)工序以及工位標(biāo)準(zhǔn)用量三個(gè)要素來體現(xiàn)，主要目的是以較少的成本進(jìn)行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。以家電制造型公司ABC的裝配車間舉例。例如在配件產(chǎn)線上主要有3道工序，分別是上蓋、內(nèi)置電子原件和螺釘，最后由三項(xiàng)工序組裝成電子總成。其每道工序的時(shí)間分別為6S，12S和10S，合計(jì)28S。這道工序日需求量為1800，工人每天上班8小時(shí)，上午下午各休息10分鐘，從而計(jì)算出節(jié)拍=460Min*60S/1800=15.3s，其所需要的工位數(shù)為28S/15.3=3個(gè)。因此其理論節(jié)拍為28S/3個(gè)=9.3s。那就意味著上蓋工序較少，內(nèi)置電子原件工序較多，需要考慮將內(nèi)置電子原件的部分工序挪到上蓋上。

（二）消除工廠浪費(fèi)

1.縮短生產(chǎn)過程時(shí)間

所謂的縮短生產(chǎn)時(shí)間，是指縮短產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所花費(fèi)的時(shí)間。具體包括：產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、訂單需求，以及生產(chǎn)過程中的采購(gòu)、入庫(kù)、生產(chǎn)、裝卸等所有的時(shí)間?？梢灾赜趶囊韵氯矫娴臅r(shí)間來考慮：

1）縮短作業(yè)切換時(shí)間。根據(jù)不同產(chǎn)線制定不同的方案，制定切實(shí)可行的方案。以ABC公司為例，配件車間采用改變工藝的方法來縮短作業(yè)時(shí)間。ABC公司產(chǎn)品上采用大量的螺栓，螺栓就是最常用的緊固件。之前螺栓采用的方式是旋轉(zhuǎn)式，人工采用螺絲刀一圈一圈擰緊。通常這個(gè)操作步驟大約需要30S的時(shí)間。改進(jìn)后，采取靈活運(yùn)用“嵌入”思路的“盒式”方式，“快餐式”作業(yè)切換就成為可能。改進(jìn)后，工時(shí)由原來的30S減少為10秒，節(jié)約了1/3。

2）縮短等待時(shí)間。在倉(cāng)庫(kù)向產(chǎn)線送貨的過程中，原先由倉(cāng)庫(kù)配料員根據(jù)用料計(jì)劃每天向產(chǎn)線配送，但在實(shí)際過程中容易造成產(chǎn)線用量不足的情況，且如果出于旺季的時(shí)候，多條產(chǎn)線同時(shí)飽負(fù)荷的狀態(tài)下，倉(cāng)庫(kù)配料員來不及處理，會(huì)造成產(chǎn)線停機(jī)等待的狀態(tài)。ABC公司引進(jìn)智能小車，實(shí)現(xiàn)由倉(cāng)庫(kù)到產(chǎn)線自動(dòng)化。智能小車設(shè)定的時(shí)間間隔為半小時(shí)，通過專屬運(yùn)行軌道，將標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品直接從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)送到產(chǎn)線，如果遇到旺季，智能小車的設(shè)定時(shí)間可以調(diào)整。優(yōu)化后，全程無人員配送，既節(jié)約了人力又節(jié)約了等待時(shí)間。

3）縮短搬運(yùn)時(shí)間。改善搬運(yùn)時(shí)間，是指通過優(yōu)化產(chǎn)線布局和工序調(diào)整來達(dá)到縮短時(shí)間。ABC公司膜車間，在卷膜過程中員工需要轉(zhuǎn)身來拿物料，裝在膜元件上進(jìn)入下一步生產(chǎn)。工程師將工序作業(yè)的順序進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后將物料盒子以軌道的方式放在員工正前方，節(jié)約了員工搬運(yùn)物料的時(shí)間。

（三）均衡生產(chǎn)，迅速應(yīng)對(duì)需求的變化

通過均衡生產(chǎn)，可以合理配置產(chǎn)線的產(chǎn)能，也避免由于淡旺季造成的倉(cāng)庫(kù)的壓力。對(duì)于制造型工廠來說，只有準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，別無其他，才能達(dá)到這一目的。ABC公司采用“預(yù)測(cè)-計(jì)劃-生產(chǎn)”的方式進(jìn)行排產(chǎn)， ABC公司縮短預(yù)測(cè)計(jì)劃，改變?yōu)橹贫ò雮€(gè)月計(jì)劃，甚至某些爆款產(chǎn)品類，改為周計(jì)劃。通過這種靈活的預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃保障均衡生產(chǎn)。

（四）人員崗位優(yōu)化

1.設(shè)置多技能工，創(chuàng)造靈活的工作場(chǎng)所

設(shè)置多技能工可以使流水線上的工作人員人數(shù)具有靈活性。ABC公司一直在各條產(chǎn)線培養(yǎng)多技能工。多技能工的培養(yǎng)就有可以很快速的調(diào)整到其他產(chǎn)品線，人員的靈活性增加，也給產(chǎn)線的擴(kuò)張或者縮小帶來便利性。

靈活的生產(chǎn)線設(shè)置，是多技能工發(fā)展的必要之一。ABC公司引入豐田U字型生產(chǎn)線，它的特點(diǎn)是生產(chǎn)線的入口和出口處在相同的位置。在適應(yīng)生產(chǎn)量變化時(shí)，可以自由的增減所需要的作業(yè)人員。在出口和入口設(shè)置同一名作業(yè)人員進(jìn)行操作，生產(chǎn)線內(nèi)在制品數(shù)量能夠保持穩(wěn)定。且作業(yè)人員在作業(yè)過程中能夠輕易地發(fā)現(xiàn)作業(yè)不平衡的現(xiàn)象，也能成為工序改善的誘因。

2.評(píng)估一線員工配置以及部分崗位自動(dòng)化，主要涉及以下幾方面：

1）充分利用工藝部門對(duì)工位的改善，優(yōu)化崗位工時(shí)。包裝產(chǎn)線原來為L(zhǎng)型，當(dāng)產(chǎn)品下線時(shí)，最后一道工序的工人需要不定時(shí)的收回周轉(zhuǎn)箱用于第一道工序，因此每天浪費(fèi)的工時(shí)累計(jì)約為半小時(shí)。經(jīng)過工藝工程師的改造，將原來的L型產(chǎn)線變更為U型產(chǎn)線，這樣可以減少工時(shí)的浪費(fèi)。

2）進(jìn)行崗位評(píng)估，合理制定崗位工資標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估主要從專業(yè)技能、安全性、是否季節(jié)性來考慮。對(duì)一些專業(yè)技能要求低的，且生產(chǎn)的產(chǎn)品是季節(jié)性質(zhì)的，與勞務(wù)公司簽訂合同，招聘季節(jié)性工人來滿足臨時(shí)需要。

3）科技的發(fā)展給生產(chǎn)制造也帶來了機(jī)會(huì)。自動(dòng)化和信息化的結(jié)合也會(huì)成為一種因素的生產(chǎn)力來推動(dòng)工業(yè)的發(fā)展和工業(yè)成本的降低。大部分制造型企業(yè)都在推動(dòng)改造自動(dòng)化產(chǎn)品線來代替人工的生產(chǎn)線。

（五）其他成本進(jìn)行責(zé)任中心制管理

對(duì)于低值易耗品，安全用品，行政管理有一定的柔性在里面。引入以舊換新代替之前的定額制度。比如維修工具，定義為低值易耗品，但是更換需要以舊換新;對(duì)于工作服，安全鞋等防護(hù)物品，之前是定額制度，導(dǎo)致員工工作服和安全鞋無處放置，造成浪費(fèi)，這些就可以依舊換新。除此之外還要建立管理責(zé)任制，實(shí)行工廠內(nèi)部季度或年度的財(cái)務(wù)審計(jì)，杜絕不合理的使用和審批，申購(gòu)，造成成本浪費(fèi)。

二、利用先進(jìn)的管理方案

（一）依靠管理手段降低成本

要想進(jìn)行成本控制，首先需要通過管理的手段將責(zé)任制與企業(yè)的目標(biāo)掛鉤。將企業(yè)目標(biāo)層層分解，并最終落實(shí)每一個(gè)責(zé)任人。原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)，車間水電氣的耗費(fèi)、車間工具&資產(chǎn)的耗用，車間工人人數(shù)的控制，行政管理費(fèi)用的耗費(fèi)，每一項(xiàng)都細(xì)化到產(chǎn)品成本中，并落實(shí)到每個(gè)員工的行動(dòng)中。讓降費(fèi)的行為體現(xiàn)在每個(gè)車間、每個(gè)班組、每個(gè)人身上，將成本體現(xiàn)在動(dòng)態(tài)的行為中，形成全方位的，多視野，多角度的成本控制格局。

（二）依靠技術(shù)創(chuàng)新降低成本

由于原材料成本和人工成本的不斷上升，企業(yè)降低成本，可以通過技術(shù)創(chuàng)新，采用新的工藝方式，新材料來開辟降低成本的主要途徑。主要的方式有：一考慮現(xiàn)有材料的替代品，是否有新型材料產(chǎn)生，在保證質(zhì)量的同時(shí)滿足成本降低。二考慮現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備是否可以采用更加節(jié)能的設(shè)備替代，這在無形中也降低了企業(yè)生產(chǎn)過程中的成本。三考慮產(chǎn)品本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否可以升級(jí)，通過設(shè)計(jì)變更優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)達(dá)到成本降低。

（三）發(fā)動(dòng)全員進(jìn)行成本降低

激勵(lì)員工熱情，提升全員素質(zhì)，提升公司內(nèi)部管理效率也有利于成本降低。要打破上下級(jí)之間的壁壘，要讓全體員工參與到“減少浪費(fèi)，降本增效”的口號(hào)中來，就必須確保公平公正公開的制度。讓員工感受到優(yōu)勝劣汰的機(jī)制，并且公司的晉升制度和薪酬考核制度也可以與之掛鉤，形成一整套激勵(lì)機(jī)制，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升效率。

（四）優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低成本

企業(yè)要打造爆款產(chǎn)品，一個(gè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上受歡迎，形成規(guī)模效應(yīng)，也有利于企業(yè)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行談判。因此從企業(yè)來講，要優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確保推出的產(chǎn)品符合市場(chǎng)客戶的要求。產(chǎn)品在市場(chǎng)中銷售較好，企業(yè)才能盡快收回資金，減少庫(kù)存占用，提升企業(yè)的周轉(zhuǎn)率。

三、對(duì)制造型企業(yè)的一些借鑒

所有的制造企業(yè)和ABC公司一樣，都面臨同樣的問題：對(duì)持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)的消費(fèi)者市場(chǎng)，就必須改善現(xiàn)有的各種成本。隨著中國(guó)制造型企業(yè)迅猛發(fā)展， 中國(guó)制造的產(chǎn)品開始越來越多的走向國(guó)際舞臺(tái)。中國(guó)產(chǎn)品大部分依賴低成本戰(zhàn)略打入國(guó)際市場(chǎng)，因此企業(yè)管理者更需要對(duì)成本管理有著足夠的了解，并需要重視其對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的巨大作用。

本文希望通過探討成本管理的意義，能夠?qū)ζ髽I(yè)資源進(jìn)行有效的配置和合理利用，通過成本管控，降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，使企業(yè)在市場(chǎng)發(fā)展中穩(wěn)步前行。

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作者簡(jiǎn)介：

肖嫻 ，性別：女，籍貫：江蘇省南京市，民族：漢，出生年月：1984.1.1，學(xué)歷：碩士研究生，研究方向：成本控制，職稱：中級(jí)會(huì)計(jì)師。