葉煩
摘要:上世紀(jì)90年代開(kāi)始,國(guó)內(nèi)高層、超高層建筑呈現(xiàn)出飛速發(fā)展模式,與此同時(shí),工程建造技術(shù)也得到了巨大的進(jìn)步。后澆帶施工技術(shù)的運(yùn)用成功解決超高層、高層類建筑建造過(guò)程中出現(xiàn)的異形、長(zhǎng)度超限等難題。隨著現(xiàn)代工程整體品質(zhì)要求的提升,對(duì)于后澆帶施工中的防鋼筋銹蝕、防裂等方面技術(shù)還有待提升。針對(duì)上述問(wèn)題,本文借助高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)實(shí)體工程項(xiàng)目,對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)后澆帶構(gòu)造措施、優(yōu)化施工方案進(jìn)行分析,具有十分重要的意義。
關(guān)鍵詞:建筑工程;后澆帶混凝土施工技術(shù);分析
1、工程概況
某工程采用的結(jié)構(gòu)形式為框—剪結(jié)構(gòu)形式,其總體建筑面積達(dá)到了43110m2左右;建筑高度為99.25m。結(jié)構(gòu)整體包括地上30層和地下1層,地上部分主要功能為住宅,地下主要功能分區(qū)為車庫(kù);該建筑的基礎(chǔ)采用獨(dú)基和筏基聯(lián)合的形式,其后澆帶實(shí)現(xiàn)主塔樓和裙房的沉降差異分割;地下室外墻采取地連墻形式,基礎(chǔ)與外墻同步施工;由于超長(zhǎng),車庫(kù)通過(guò)后澆帶預(yù)留施工縫,將其劃分為多個(gè)施工段。從地下室外墻到地下室頂板要求連續(xù)澆筑,不得預(yù)留施工縫。
2、后澆帶設(shè)置概況
(1)該工程整體長(zhǎng)度達(dá)到120m,超出現(xiàn)行混凝土規(guī)范限值較多,擬采取預(yù)留后澆帶的處理措施。其中后澆帶寬度要求為0.8m,厚度同筏板厚度。
(2)為了確?;炷Y(jié)構(gòu)件的伸縮縫質(zhì)量,后澆帶混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)超原結(jié)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)一個(gè)級(jí)別,為增加現(xiàn)澆時(shí)的和易性,可采用添加減水劑方案。
(3)基于該工程的特點(diǎn),基礎(chǔ)部分后澆帶選用C40等級(jí)混凝土。
(4)對(duì)于上部結(jié)構(gòu)中的框架梁板后澆帶部位,主要使用C45等級(jí)膨脹混凝土材料,進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)需保證其強(qiáng)度指標(biāo)、膨脹率指標(biāo)等符合質(zhì)量要求。
3、后澆帶混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)
3.1地下室底板后澆帶施工技術(shù)要點(diǎn)
(1)筏板基礎(chǔ)厚度為0.40厚,筏板頂部面層為0.02m;墊層混凝土采用C15素混凝土材料,起到找平和防腐的作用。
(2)由于該工程防水等級(jí)要求不低于II級(jí)別,墊層上部使用柔性防水材料進(jìn)行防水處理。
(3)筏板鋼筋安裝施工基于設(shè)計(jì)要求,設(shè)置HRB400級(jí)鋼筋,直徑22的鋼筋X&Y雙層布置,間距不超過(guò)300;對(duì)于構(gòu)造鋼筋,如放射筋、馬鐙、溫度應(yīng)力鋼筋等的布置按照規(guī)范及設(shè)計(jì)總說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行布置;為保證鋼筋保護(hù)層及上下間距,本工程采取加密板凳筋、墊塊等布置措施;對(duì)于水平施工縫部位,應(yīng)提前做好止水槽形鋼板的預(yù)留及固定。
3.2剪力墻后澆帶施工技術(shù)要點(diǎn)
(1)為保障地下部分剪力墻施工質(zhì)量,可以通過(guò)砌筑的方式擋土,進(jìn)而為剪力墻澆筑作業(yè)提供作業(yè)空間。對(duì)于后澆帶部位,應(yīng)做好模板及支撐的布置,保證澆筑作業(yè)能夠連續(xù)進(jìn)行。
(2)對(duì)于筏板后澆帶和外墻后澆帶交接部位,水平向的止水鋼板和豎向的止水鋼板,通過(guò)垂直角焊縫進(jìn)行焊接連接,再綁扎上下層網(wǎng)狀鋼筋。
3.3梁板后澆帶施工技術(shù)要點(diǎn)
(1)鋼筋規(guī)格及混凝土強(qiáng)度等級(jí)的選取應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖要求進(jìn)行。對(duì)于底部鋼筋的綁扎,要求先綁扎主筋,再支設(shè)模板。其連接方式采用機(jī)械連接,同一連接區(qū)段控制接頭百分率控制不超過(guò)0.5;后澆帶部位使用免拆鋼筋網(wǎng)片支模,并通過(guò)支撐進(jìn)行固定;整體采用跳倉(cāng)法施工,減少分段施工造成的工期影響。
(2)為保證板頂與板底主筋不被切斷,后澆帶部位支模采取圖3留置的U形孔的膠合模板。模板采取通長(zhǎng)布置原則,保證上下部主筋的無(wú)需斷開(kāi),同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)后澆帶兩側(cè)混凝土的正常連續(xù)澆筑作業(yè)。
4、后澆帶的質(zhì)量驗(yàn)收
(1)后澆帶封閉要做好隱蔽驗(yàn)收工作,并做好檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄;基礎(chǔ)驗(yàn)收要求項(xiàng)目建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方與施工方均參加,并保證各工序資料完整、合格;施工完成后的澆筑面,要求控制返銹點(diǎn)、空鼓、不平整、蜂窩等質(zhì)量弊病。
(2)筏板混凝土使用抗?jié)BP6等級(jí),應(yīng)做好質(zhì)量檢測(cè)工作,如其抗?jié)B性、強(qiáng)度等指標(biāo),同時(shí)要求其同條件試件及標(biāo)養(yǎng)試件均滿足實(shí)驗(yàn)要求。(3)該工程基礎(chǔ)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告顯示,其外觀質(zhì)量、主控項(xiàng)目等均滿足現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。
5、注意事項(xiàng)
5.1施工準(zhǔn)備
在進(jìn)行后澆帶混凝土澆筑之前,應(yīng)提前做好施工材料、施工機(jī)具、人員等方面的準(zhǔn)備工作。例如在材料準(zhǔn)備方面,就需要注意對(duì)減水劑、膨脹劑等混凝土外加劑的用量進(jìn)行控制,同時(shí)按照設(shè)計(jì)要求將不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)明確下來(lái)。而在施工機(jī)具準(zhǔn)備方面,則需要按照施工方案要求準(zhǔn)備好:尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、平板磨光機(jī)、木抹子、刮杠、臨時(shí)照明燈具等施工機(jī)械設(shè)備與工具。另外,在技術(shù)準(zhǔn)備方面,施工單位還要安排技術(shù)人員對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查,并做好各處后澆帶澆筑、模板支設(shè)等施工內(nèi)容的技術(shù)交底工作。
5.2鋼筋除銹調(diào)直
由于各處后澆帶留置位置鋼筋基本都處于裸露狀態(tài),很容易出現(xiàn)銹蝕問(wèn)題,因此澆筑后澆帶之前還需對(duì)這些銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理。除銹時(shí)需要先用鋼絲刷將基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的銹跡除去,之后再用清水將鋼筋沖洗干凈,保證其表面無(wú)浮銹后方可通過(guò)相關(guān)驗(yàn)收,開(kāi)始后續(xù)施工。同時(shí),在鋼筋除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有裸露鋼筋出現(xiàn)彎曲,還需要對(duì)彎曲處進(jìn)行調(diào)直處理,其中梁板內(nèi)受力鋼筋需要按照設(shè)計(jì)要求將其搭接起來(lái),搭接到位的鋼筋均需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,而對(duì)于框架梁等其他位置的鋼筋,則需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增補(bǔ)、調(diào)整均勻、綁扎等處理。鋼筋調(diào)直處理結(jié)束后如通過(guò)監(jiān)理單位驗(yàn)收,則可以開(kāi)始進(jìn)行后澆帶澆筑施工。另外,由于樓層后澆帶混凝土澆筑的施工時(shí)間相對(duì)較晚,因此在完成該處鋼筋除銹處理后,不可急于進(jìn)行清洗,而是要在即將開(kāi)始該處后澆帶混凝土澆筑施工前,再對(duì)鋼筋進(jìn)行清洗,以免鋼筋在清洗后出現(xiàn)二次銹蝕。
結(jié)論
本文基于實(shí)體高層建筑施工案例,對(duì)其采取后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行了探討,并重點(diǎn)分析了其施工工藝流程、控制要點(diǎn)等內(nèi)容。此外,本文采用的U型預(yù)留孔膠合板、免拆支模體系等,在保證后澆帶施工質(zhì)量的同時(shí),也有效縮短了工期,為項(xiàng)目整體的控制提供了技術(shù)方面保證。
參考文獻(xiàn)
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