冼鴻威
(廣州汽車集團(tuán)股份有限公司汽車工程研究院,廣州 511434)
主題詞:主動(dòng)吸振器 電磁力 比例電磁鐵 主動(dòng)控制
為改善由發(fā)動(dòng)機(jī)激勵(lì)引起的結(jié)構(gòu)件振動(dòng),采用動(dòng)力吸振器進(jìn)行振動(dòng)控制是有效的減振方法[1]。高普[2]等將車輛動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)頻帶分段,針對(duì)各敏感頻率安裝了幾個(gè)經(jīng)參數(shù)匹配的被動(dòng)吸振器,有效衰減了一定頻帶內(nèi)的振動(dòng),但吸振系統(tǒng)體積、質(zhì)量較大,難以廣泛應(yīng)用到汽車領(lǐng)域。郎君[3]等采用半主動(dòng)開(kāi)關(guān)位移-速度控制策略對(duì)Voigt型動(dòng)力吸振器進(jìn)行性能分析并對(duì)其中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,在隨機(jī)激勵(lì)下驗(yàn)證了該控制策略的有效性,但由于該半主動(dòng)吸振器難以實(shí)現(xiàn)較大幅度的固有特性調(diào)整,因此難以滿足對(duì)寬頻振動(dòng)問(wèn)題的減振要求。傅濤[4]等對(duì)一種E型電磁作動(dòng)器的電磁力特性進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)隨著動(dòng)、靜鐵心間隙增大,電磁力呈非線性特性,導(dǎo)致作動(dòng)器作用力峰值和谷值不相等,影響主動(dòng)吸振器的振動(dòng)控制效果。Hassan[5]等采用永磁體提供穩(wěn)定磁場(chǎng)設(shè)計(jì)主動(dòng)吸振器,其作動(dòng)力與電流幅值近似為線性關(guān)系,效果良好,但永磁體成本較高,性能易受溫度影響,在工程應(yīng)用上受到限制。
本文提出一種新型電磁式主動(dòng)吸振器,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)研究,使其具有吸振頻帶寬的特點(diǎn)。首先,對(duì)主動(dòng)吸振器作動(dòng)器的電磁力原理進(jìn)行分析;其次,結(jié)合有限元方法和試驗(yàn),對(duì)主動(dòng)吸振器的動(dòng)鐵心和靜鐵心結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),使得電磁力幅值在一定的動(dòng)鐵心位移范圍內(nèi)近似恒定。最后,以簡(jiǎn)支鋼板為主系統(tǒng)搭建主動(dòng)振動(dòng)控制試驗(yàn)平臺(tái),驗(yàn)證電磁式主動(dòng)吸振器的減振性能。
電磁式主動(dòng)吸振器結(jié)構(gòu)如圖1 所示。動(dòng)鐵心與靜鐵心均為導(dǎo)磁性能良好的鐵磁材料,線圈固定在動(dòng)鐵心上,動(dòng)鐵心與靜鐵心之間通過(guò)彈簧連接,靜鐵心與主系統(tǒng)固定連接,動(dòng)鐵心可沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)線圈中通有電流時(shí),動(dòng)鐵心與靜鐵心間產(chǎn)生電磁力,其作用力與反作用力分別作用在動(dòng)鐵心和靜鐵心上。通過(guò)控制輸入線圈的電流幅值、頻率及相位,可控制動(dòng)鐵心的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而控制主動(dòng)吸振器施加到主系統(tǒng)的慣性力,以實(shí)現(xiàn)主系統(tǒng)的振動(dòng)控制。
圖2 所示為簡(jiǎn)化的電磁式主動(dòng)吸振系統(tǒng)物理模型。假設(shè)主系統(tǒng)質(zhì)量、剛度及阻尼分別為m1、k1和c1,f為主系統(tǒng)受到的簡(jiǎn)諧激勵(lì)力,主動(dòng)吸振器的質(zhì)量、剛度及阻尼分別為m2、k2和c2,當(dāng)主動(dòng)吸振器線圈通有電流時(shí),動(dòng)鐵心與靜鐵心間產(chǎn)生電磁力fc分別作用到m2和m1上,設(shè)主系統(tǒng)及主動(dòng)吸振器的位移分別為x1和x2,此時(shí)主系統(tǒng)與主動(dòng)吸振器動(dòng)鐵心的運(yùn)動(dòng)微分方程分別為:
結(jié)合式(1)和式(2),有:
控制電磁力fc,使主動(dòng)吸振器動(dòng)鐵心往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的慣性力f2=-f,代入式(4),可得,即f2抵消了外界激勵(lì)力f對(duì)主系統(tǒng)的影響[6],實(shí)現(xiàn)對(duì)主系統(tǒng)的減振。
圖2 主動(dòng)吸振系統(tǒng)模型
作動(dòng)器磁路(見(jiàn)圖1)中,由麥克斯韋電磁力公式[7],動(dòng)、靜鐵心間的電磁力fc為:
式中,Bg為鐵心間氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度;Sg為氣隙截面積;μ0為空氣磁導(dǎo)率。
當(dāng)線圈中通有正弦變化的電流i=Imsin(ωit)時(shí),式(5)可表達(dá)為:
式中,δg為鐵心間的氣隙長(zhǎng)度;N為線圈匝數(shù)。
式中,F(xiàn)D=Fm;FA=-Fmcos(2ωit)。
可見(jiàn),當(dāng)線圈中通有交流電時(shí),電磁力由2 個(gè)部分組成,即1個(gè)與交流電頻率無(wú)關(guān)的分量FD和1個(gè)與交流電頻率有關(guān)的分量FA。動(dòng)鐵心受FA作用而發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),頻率與FA的頻率相同,為交流電頻率的2倍,振幅與交流電最大值的平方成正比。因此,可通過(guò)控制輸入線圈交流電的頻率、幅值及相位來(lái)控制FA的頻率、幅值及相位,從而控制吸振器動(dòng)鐵心的運(yùn)動(dòng)。
然而,當(dāng)動(dòng)鐵心發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),氣隙長(zhǎng)度δg隨動(dòng)、靜鐵心間距的變化而變化,此時(shí)Fm不為常數(shù),電磁力為既關(guān)于氣隙長(zhǎng)度δg也關(guān)于時(shí)間t的二元函數(shù)。若Fm不為常數(shù),則主動(dòng)吸振器輸出的慣性力幅值也不為常數(shù),不利于抵消主系統(tǒng)受到的外界簡(jiǎn)諧激勵(lì)力,將影響主動(dòng)吸振器的減振效果。因此,有必要對(duì)電磁鐵結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),使Fm在動(dòng)鐵心往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持近似恒定。
采用比例電磁鐵結(jié)構(gòu)對(duì)動(dòng)、靜鐵心進(jìn)行設(shè)計(jì),使一定的動(dòng)鐵心位移行程內(nèi)Fm近似恒定[8]。在一定的直流電下,比例電磁鐵和普通開(kāi)關(guān)電磁鐵的電磁力特性對(duì)比如圖3所示。
圖3 2種類型電磁鐵的電磁力特性示意
基于比例電磁鐵結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)電磁式主動(dòng)吸振器結(jié)構(gòu)如圖4所示,動(dòng)鐵心與靜鐵心之間的吸合部分設(shè)計(jì)成相錯(cuò)的結(jié)構(gòu)[9]。靜鐵心由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)壓緊固定在底座上,底座通過(guò)螺栓固定在主系統(tǒng)上;動(dòng)鐵心與線圈相對(duì)固定并由橡膠彈簧支撐;動(dòng)鐵心可在電磁力與橡膠彈簧回復(fù)力的共同作用下沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相對(duì)靜鐵心上下運(yùn)動(dòng),從而對(duì)主系統(tǒng)輸出慣性力。動(dòng)鐵心與線圈組合的質(zhì)量為0.8 kg,橡膠彈簧剛度為15×103N/m,因此主動(dòng)吸振器的固有頻率約為21.8 Hz。
圖4 電磁式主動(dòng)吸振器剖面
采用有限元軟件ANSYS計(jì)算不同電流下電磁式主動(dòng)吸振器動(dòng)鐵心所受電磁力隨位置的變化情況。由于結(jié)構(gòu)中僅動(dòng)鐵心與靜鐵心采用導(dǎo)磁性能良好的材料,線圈為銅制,其他結(jié)構(gòu)均采用非導(dǎo)磁材料,磁導(dǎo)率與空氣相當(dāng),對(duì)磁場(chǎng)和電磁力的影響較小[10],因此,在對(duì)結(jié)構(gòu)的建模過(guò)程中,僅對(duì)動(dòng)、靜鐵心及線圈進(jìn)行有限元建模,忽略其他非導(dǎo)磁結(jié)構(gòu),以降低模型復(fù)雜程度,提升計(jì)算速度。
首先建立電磁式主動(dòng)吸振器動(dòng)鐵心、靜鐵心及線圈的三維模型,然后分別添加材料屬性。由于動(dòng)、靜鐵心材料均采用Q235-A,其導(dǎo)磁性能與有限元軟件材料庫(kù)中steel-1008 接近,因此定義動(dòng)、靜鐵心材料為steel-1008,其磁感應(yīng)強(qiáng)度-磁場(chǎng)強(qiáng)度曲線(B-H曲線)如圖5所示;主動(dòng)吸振器線圈采用銅漆包線,因此在軟件中定義線圈材料為copper,匝數(shù)為146匝;最后定義求解域?yàn)檎婵?。完成材料定義后,采用四面體結(jié)構(gòu)對(duì)各部分自動(dòng)進(jìn)行網(wǎng)格劃分,生成的三維有限元模型如圖6所示。
圖5 steel-1008的B-H曲線
圖6 鐵心及線圈的三維有限元模型
在對(duì)作動(dòng)器模型進(jìn)行仿真分析時(shí),靜鐵心固定,以動(dòng)鐵心與靜鐵心吸合面接觸時(shí)的位置為初始位置,使動(dòng)鐵心沿軸向遠(yuǎn)離靜鐵心移動(dòng),最大行程12 mm,步長(zhǎng)1 mm,線圈通入直流電,計(jì)算得到不同電流下動(dòng)鐵心所受電磁力隨動(dòng)、靜鐵心間距的變化情況,如圖7所示。
圖7 不同電流下電磁力隨動(dòng)、靜鐵心間距的變化
由圖7 可知:在一定電流下,動(dòng)、靜鐵心間距在2~8 mm 范圍內(nèi)時(shí),電磁力近似恒定;隨著電流增大,波動(dòng)越來(lái)越明顯,電流為5 A時(shí),2~8 mm范圍內(nèi)電磁力最大偏差為15%。對(duì)于本文研究的電磁式主動(dòng)吸振器,當(dāng)動(dòng)鐵心處于靜平衡位置時(shí),距離靜鐵心約4 mm,因此當(dāng)動(dòng)鐵心在±2 mm 范圍內(nèi)振動(dòng)時(shí),F(xiàn)m近似恒定,此時(shí)FA近似為簡(jiǎn)諧力,動(dòng)鐵心的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)為簡(jiǎn)諧振動(dòng),主動(dòng)吸振器輸出慣性力為簡(jiǎn)諧力。
為驗(yàn)證圖7所示的電磁力計(jì)算結(jié)果,對(duì)電磁式主動(dòng)吸振器的作動(dòng)器進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試系統(tǒng)如圖8所示。測(cè)試的吸振器已去除橡膠彈簧,僅保留動(dòng)鐵心、靜鐵心及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。所用拉力機(jī)為INSTRAN-3365,動(dòng)鐵心通過(guò)工裝固定在拉力機(jī)下端的固定端,靜鐵心通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的螺栓與拉力機(jī)加載端固定。吸振器線圈電流由連續(xù)可調(diào)線性直流電源提供,電流范圍為1~5 A,步長(zhǎng)1 A。在各電流下,以靜鐵心與動(dòng)鐵心接觸時(shí)的位置為初始位置,使拉力機(jī)加載端向上緩慢加載,行程11 mm。過(guò)程中電磁力變化由拉力機(jī)上的力傳感器(量程100 N,精度0.5%)直接測(cè)量記錄。
圖8 電磁力測(cè)試系統(tǒng)
電磁力測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖7。結(jié)果表明,動(dòng)、靜鐵心間距在2~8 mm范圍內(nèi)時(shí),電磁力近似恒定,與計(jì)算結(jié)果吻合,證明了仿真模型的有效性。計(jì)算結(jié)果與測(cè)試結(jié)果在電流較大及動(dòng)、靜鐵心間距較大時(shí)存在一定偏差,這是由于實(shí)際材料的B-H特性與仿真模型存在一定誤差,電流較大時(shí)導(dǎo)磁材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度接近飽和,以及測(cè)試系統(tǒng)中存在除動(dòng)、靜鐵心外的其他導(dǎo)磁結(jié)構(gòu),使測(cè)試過(guò)程中動(dòng)、靜鐵心間的磁場(chǎng)分布情況與仿真計(jì)算不完全一致引起的。
根據(jù)電磁力仿真及測(cè)試結(jié)果,若固定靜鐵心并對(duì)線圈通入正弦交流電,在一定的電流幅值下,動(dòng)鐵心小幅振動(dòng)時(shí)Fm近似恒定,此時(shí)動(dòng)鐵心的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)應(yīng)為簡(jiǎn)諧振動(dòng)。為驗(yàn)證主動(dòng)吸振器輸出慣性力是否為簡(jiǎn)諧力,需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。
測(cè)試系統(tǒng)如圖9 所示,由電磁式主動(dòng)吸振器、加速度傳感器、力傳感器及LMS 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成,其中,LMS 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)既作為信號(hào)發(fā)生器也作為信號(hào)采集器。吸振器底座通過(guò)工裝與力傳感器固定,力傳感器固定在基座上,采集吸振器輸出的慣性力,基座與地面固定;加速度傳感器固定在吸振器動(dòng)鐵心上,用于對(duì)比力傳感器的測(cè)量值,驗(yàn)證其準(zhǔn)確性。
圖9 電磁式主動(dòng)吸振器輸出慣性力測(cè)試系統(tǒng)
LMS以0.5 Hz為間隔向功率放大器輸入8~20 Hz的正弦信號(hào);在每個(gè)頻率下,功率放大器以0.5 A為間隔依次向主動(dòng)吸振器輸入有效值為1~5 A 的正弦交流電。主動(dòng)吸振器動(dòng)鐵心在交流電流的作用下發(fā)生振動(dòng),并向力傳感器輸出慣性力,力傳感器將采集到的力信號(hào)傳送給LMS;固定在吸振器動(dòng)鐵心上的加速度傳感器將動(dòng)鐵心的振動(dòng)加速度信號(hào)傳送給LMS。吸振器輸出的慣性力結(jié)果如圖10所示,波峰與波谷值如表1所示。
主動(dòng)吸振器輸出慣性力結(jié)果表明,受正弦交流電激勵(lì)的主動(dòng)吸振器輸出的慣性力近似為簡(jiǎn)諧力。但在頻率10 Hz、有效值2 A的電流輸入下,主動(dòng)吸振器輸出慣性力的波峰與波谷絕對(duì)值有一定差異。分析其原因,需要計(jì)算動(dòng)鐵心的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)振幅X:
式中,k為橡膠彈簧剛度;ωn為主動(dòng)吸振器固有頻率;ζ為橡膠彈簧阻尼比。
由圖7 可知,交流電有效值為2 A 時(shí),F(xiàn)m≈5.2 N,k=15×103N/m,電磁力激勵(lì)頻率與主動(dòng)吸振器固有頻率之比2ωi/ωn≈0.92。
忽略橡膠阻尼,即令ζ=0,由式(8)求得,在圖10b的激勵(lì)條件下,X≈2.26 mm,超出了電磁力恒定段±2 mm的范圍,動(dòng)鐵心在遠(yuǎn)離和接近靜鐵心的2個(gè)極限位置所受到的電磁力不相等,導(dǎo)致主動(dòng)吸振器輸出慣性力的波峰與波谷值不相等。
顯然,該現(xiàn)象將對(duì)主動(dòng)吸振器的減振效果帶來(lái)不利影響,因此應(yīng)盡可能避免在自身共振頻率附近大電流工作。
圖10 各電流下主動(dòng)吸振器輸出慣性力結(jié)果
表1 電磁式主動(dòng)吸振器輸出力波峰與波谷值對(duì)比 N
為驗(yàn)證電磁式主動(dòng)吸振器的振動(dòng)控制效果,搭建了如圖11所示的簡(jiǎn)支鋼板振動(dòng)控制試驗(yàn)系統(tǒng),由鋼板、橡膠塊、電磁式主動(dòng)吸振器、激振器、加速度傳感器、LMS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、功率放大器及電流控制系統(tǒng)構(gòu)成。試驗(yàn)系統(tǒng)中,鋼板作為主系統(tǒng)質(zhì)量單元,由4 個(gè)橡膠塊并聯(lián)支撐,這些橡膠塊組成主系統(tǒng)的剛度單元,該系統(tǒng)垂向固有頻率為23.6 Hz。電磁式主動(dòng)吸振器固定安裝在鋼板中心位置,其固有頻率約21.8 Hz,與簡(jiǎn)支鋼板主系統(tǒng)的垂向固有頻率接近。激振器固定在地面上,激振桿與鋼板剛性連接,利用LMS 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)發(fā)出簡(jiǎn)諧信號(hào)至功率放大器,功率放大器驅(qū)動(dòng)激振器激振桿對(duì)鋼板進(jìn)行垂向簡(jiǎn)諧激勵(lì)。鋼板上布置有加速度傳感器采集鋼板的振動(dòng)加速度信號(hào)。
圖11 簡(jiǎn)支鋼板振動(dòng)控制試驗(yàn)系統(tǒng)
試驗(yàn)中,鋼板受到持續(xù)簡(jiǎn)諧激勵(lì)的作用發(fā)生垂向振動(dòng),同時(shí)通過(guò)電流控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)輸入到主動(dòng)吸振器線圈交流電流的頻率、幅值及相位,來(lái)調(diào)節(jié)主動(dòng)吸振器對(duì)鋼板輸出慣性力的頻率、幅值及相位,以抵消激振器作用于鋼板的激勵(lì)力,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的主動(dòng)振動(dòng)控制。
分別對(duì)簡(jiǎn)支鋼板主系統(tǒng)共振區(qū)20 Hz和25 Hz以及非共振區(qū)40 Hz進(jìn)行振動(dòng)控制,結(jié)果如圖12和表2所示。
圖12 不同激勵(lì)頻率下減振效果對(duì)比
表2 電磁式主動(dòng)吸振器對(duì)鋼板的減振效果對(duì)比
被動(dòng)模式為主動(dòng)吸振器線圈未通電,作為被動(dòng)吸振器使用;主動(dòng)控制模式即主動(dòng)調(diào)節(jié)通入線圈交流電的各參數(shù),對(duì)鋼板主系統(tǒng)進(jìn)行主動(dòng)振動(dòng)控制。
結(jié)果表明,電磁式主動(dòng)吸振器工作在被動(dòng)模式下對(duì)簡(jiǎn)支鋼板主系統(tǒng)共振區(qū)振動(dòng)起到一定的減振效果,而在主動(dòng)控制模式下,鋼板主系統(tǒng)的振動(dòng)加速度幅值大幅衰減。對(duì)非共振區(qū)的振動(dòng),吸振器在被動(dòng)模式下未能對(duì)鋼板主系統(tǒng)產(chǎn)生減振效果,而在主動(dòng)控制模式下減振效果明顯??梢?jiàn),電磁式主動(dòng)吸振器在主動(dòng)控制模式下能在寬頻范圍內(nèi)對(duì)主系統(tǒng)振動(dòng)進(jìn)行有效減振。
為解決寬頻振動(dòng)問(wèn)題,本文基于比例電磁鐵結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)了一種電磁式主動(dòng)吸振器,并對(duì)其輸出慣性力特性及減振性能進(jìn)行了研究?;陔姶抛鲃?dòng)器推導(dǎo)的電磁力數(shù)學(xué)模型表明,在交流電作用下,動(dòng)鐵心往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由于與靜鐵心之間的氣隙長(zhǎng)度發(fā)生變化,導(dǎo)致電磁力幅值存在非線性特性。
基于比例電磁鐵結(jié)構(gòu)對(duì)電磁式主動(dòng)吸振器進(jìn)行了設(shè)計(jì),測(cè)試結(jié)果表明,電磁式主動(dòng)吸振器輸出慣性力近似為簡(jiǎn)諧力,可用于對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)控制。
相比于被動(dòng)模式,電磁式主動(dòng)吸振器在主動(dòng)控制模式下,對(duì)簡(jiǎn)支鋼板主系統(tǒng)共振區(qū)及非共振區(qū)振動(dòng)均有明顯減振效果,具有以單個(gè)動(dòng)力吸振器對(duì)較寬頻率范圍內(nèi)的振動(dòng)問(wèn)題進(jìn)行控制的能力,有較好的振動(dòng)抑制性能。