馮研賓
摘要:當今社會,我國國民經(jīng)濟水平的不斷提高,科學技術也逐漸呈現(xiàn)出世界一流水準,對各行各業(yè)帶來極大的促進作用。對于我國經(jīng)濟水平的發(fā)展,石油化工行業(yè)起到了至關重要的作用,并且在我國一直處于領先水平,可見其地位的不可撼動。在該行業(yè)中,石油化工管道安裝工程一直是備受關注的問題,是石油輸送環(huán)節(jié)的必經(jīng)之路。因此,本文就針對當前我國石油化工管道的安裝問題進行研究,并對其施工管理工作提出合理建議。
關鍵詞:安裝工程;石油化工;管道輸送;管理措施
對于石油化工中的石油輸送問題,管道輸送是其能選擇的唯一方式,也由此可以看出管道安裝工程的重要地位。并且整個安裝過程必定會受到一些內(nèi)外部因素的影響,比如說環(huán)境、人為等方面。這些因素處理不當就會成為后期石油輸送過程的不良影響,甚至可以造成不可估計危險,對人身以及財產(chǎn)產(chǎn)生威脅。所以,施工單位一定要對其安裝過程進行嚴格把關,對其管理機制進行處理。
一、 石油化工管道安裝工程施工管理涉及的問題
1.1 管材驗收問題
管材到場后直接進入倉庫,未進行驗收倉庫保管員辦理出入庫手續(xù)投入到工程建設中,特種材料未進行第三方檢測直接投入到工程中等現(xiàn)象,存在嚴重的違反材料到貨驗收管理問題。
1.2 管材焊接問題
第二個需要我們考慮的就是管道的焊接問題。我們知道,輸送管道不可能是一條管道直接下來的,肯定是由數(shù)十條數(shù)百條管道拼接而成,這也意味著焊接工作的重要性。因為兩條管道直接都需要借助焊接工藝才能使之相連接,而焊接工作也比較常見的會出現(xiàn)咬邊、氣孔、未熔合、裂縫甚至斷裂等情況。一旦出現(xiàn)上述問題,不及時修復則會導致石油泄漏,嚴重會造成不堪設想的后果。目前來看,施工單位在管道焊接上存在一些問題,比如,對焊接工作的重視度并不高,覺得該工藝較為簡單,經(jīng)常出現(xiàn)由于施工人員操作不當降低質量的問題。很多在崗的工作人員專業(yè)素質低下、工作態(tài)度不端正、思想麻痹等,甚至對工作所需要使用的儀器設備缺乏熟練性等,這些都嚴重影響管焊接質量。
1.3 管道防腐問題
在我國,石油化工的長輸、集輸管線一般都會將管道安裝在地下,這也意味著要時刻關注地下環(huán)境的影響。尤其地下環(huán)境與地上不同,會相對更加潮濕,地下土壤中會存在較多的化學元素,并且許多都具有一定的腐蝕性,這就要求管道安裝時務必要考慮防腐問題,避免管道長期處于復雜的環(huán)境中導致被腐蝕,進而影響其使用壽命。針對管道防腐可能出現(xiàn)的問題,比如施工單位沒有嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求控制防腐層厚度,埋地鋼管的防腐質量差,部分管件、閥門接口處不做補漆處理或者處理不當?shù)?,導致管道受到嚴重腐蝕,造成石油流失以及土壤污染等問題。
1.4 閥門安裝問題
針對閥門安裝的問題,我們主要注意一下幾點:首先,在進行安裝時要考慮閥門控制桿的方向,一般不會將其安裝到朝下位置。其次,避免出現(xiàn)安裝人員的專業(yè)水平較低,出現(xiàn)技術問題,比如壓管道上安裝高壓閥門等。最后,確保整個閥門的安裝過程一定按照設定流程進行,防止裝反,影響安裝工程進度。
二、 石油化工管道安裝工程施工管理處理方法
2.1 管道驗收問題的處理
針對上述的管道驗收問題,我們可以提出以下處理方法。首先,管道到貨后由采購人員組織技術質量、監(jiān)理等相關人員進行一般質量驗收,主要包括產(chǎn)品質量證明書、出廠合格證、外觀檢查、核對規(guī)格、材質與設計是否一致等;其次,對于特殊材質的管材、管件等還需要取樣交付第三方進行材料檢測,檢測合格后出具相應的檢測報告,待所有檢驗、檢測合格后,交付倉庫保管員進行入庫、標識,根據(jù)工程實際進展情況辦理出庫投入工程建設中,以供使用;檢查、檢測不合格材料嚴禁使用到工程中。
2.2 管道焊接問題的處理
對于焊接問題,要求施工人員一定要提高自身的焊接技術水平,并且嚴格按照焊接工藝的流程規(guī)范作業(yè)。在進行管道焊接時,兩條管道間會有固定焊口號碼相對應,所以需要焊接人員要嚴格按照標識進行逐一匹配,避免出現(xiàn)焊接不符,導致質量不達標。加強焊接工藝的質量檢測工作,將質量檢測貫穿于焊接環(huán)節(jié),全方位保障焊接工作的質量問題。除此之外,相關管理人員要做好后續(xù)的檢查工作,在焊接完成后檢查各個焊口的焊接質量,是否存在焊接缺陷問題,如果存在問題要進行及時修復,這樣才能保證管道在投入使用后不會出現(xiàn)石油泄漏問題。
2.3 管道防腐問題的處理
為解決管道被腐蝕這一問題,需要施工、監(jiān)理單位加強對隱蔽工程的管理,每項隱蔽工程在實行隱蔽之前,施工單位都需執(zhí)行三檢制度,自檢、互檢合格后報監(jiān)理單位進行專項檢查,全部合格后簽署隱蔽工程驗收記錄后再進行隱蔽。除此之外,選擇抗腐蝕性較高的材料,并且所選材料一定要嚴格按照相關的行業(yè)規(guī)定以及標準使用,不能采用不符合規(guī)定的材料。同時,需要監(jiān)管部門提高質量檢測力度,以及提前對土壤進行成分檢測,確定出其存在的化學元素,以便施工單位在選材上有對照。在完成檢測和選材后,還需要監(jiān)管部門進行審查,然后再進行后續(xù)安裝。如果后期安裝過程仍然出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象,施工單位不得隱瞞,必須立即向有關部門事實匯報,找到處理方法,把危害降到最低。
2.4 閥門安裝問題的處理
在進行閥門安裝時,一定要注意其安裝的位置,選擇后期易操作或者易維護保養(yǎng)的位置進行安裝。并且各個閥門之間位置一定不能相互影響,要采用交錯安裝的方式。因為在管道安裝過程經(jīng)常出現(xiàn)用錯了閥門的情況,主要是由于一些施工人員的技術不夠成熟,對于其生產(chǎn)流程也了解不深刻,但是一旦出現(xiàn)問題,所造成的事故規(guī)模也不容小覷。
三、 結束語
綜上所述,可以看出石油化工管道安裝對于石油化工行業(yè)的重要地位,并且可以了解到其管道安裝過程工序繁瑣,切記不可輕視任何一個環(huán)節(jié)。面對上述提出的各種問題,以及未涉及到的問題,施工單位、監(jiān)理單位等都需要做到全方位考慮,提高相關工作人員的專業(yè)素養(yǎng)以及技術水平,這樣才能培養(yǎng)出預測風險的能力以及面對突發(fā)情況的應急處理能力。只有將這些問題全部保持在可控范圍內(nèi),才能真正實現(xiàn)石油化工管道在石油輸送時的順利進行。
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