風網(wǎng)負壓區(qū)域脈沖布袋除塵器的技術改進

于 洪

（蚌埠市風機廠，安徽蚌埠 233030）

近年來，相關部門出于對面粉廠消防安全的考慮，建議將風網(wǎng)中的脈沖布袋除塵器安裝在離心風機的進口之前，使之處于負壓運行狀態(tài)。對于通風除塵風網(wǎng)來說，改變位置后的脈沖布袋除塵器相對壓力范圍由原先的+1000 Pa 左右變成-3000 Pa 左右，變化不太大，其運行效果基本不受影響。但對氣力輸送風網(wǎng)而言，脈沖布袋除塵器的承載壓力由原來的+1000 Pa 左右變成-10000 Pa 左右，變化很大，其運行效果受到較大影響，會造成無法正常生產(chǎn)。因此，為了保證工藝效果，可對脈沖布袋除塵器進行適當?shù)母倪M。

1 安裝在離心風機前后脈沖布袋除塵器的運行性狀分析

1.1 安裝在離心風機前的脈沖布袋除塵器漏風量增加明顯

當脈沖布袋除塵器泄漏面積為一定值時，漏風量與承受的絕對壓力值的大小成正比，因此處于+1000 Pa 和-10000 Pa 時其漏風量是不同的。經(jīng)現(xiàn)場檢測，某面粉廠將氣力輸送風網(wǎng)的脈沖布袋除塵器改在離心風機進口前，因負壓運行，使得漏風量達風機總風量的20 %左右，導致風量嚴重浪費，影響了生產(chǎn)。

1.2 安裝在離心風機前的脈沖布袋除塵器阻力增加明顯

廣東某一面粉廠有兩組氣力輸送風網(wǎng)，制粉工藝相同，兩臺風網(wǎng)設備也相同，區(qū)別是脈沖布袋除塵器安裝位置不同，一臺在離心風機出口后，處于正壓運行，一臺在風機進口前，處于負壓運行。

經(jīng)測試，發(fā)現(xiàn)兩組氣力輸送風網(wǎng)的脈沖布袋除塵器運行技術參數(shù)如下：

（1）脈沖布袋除塵器安裝在離心風機前，處于負壓運行：Q=21800 m3/h，除塵器的單位負荷q=231.9 m3/（m2·h），其運行阻力P阻=1900 Pa。

（2）脈沖布袋除塵器安裝在離心風機后，處于正壓運行：Q=21000 m3/h，除塵器的單位負荷q=223.4 m3/（m2·h），其運行阻力P阻=740 Pa。

兩組相比較，安裝在離心風機前和后的脈沖布袋除塵器的通風阻力相差很大，比值為2.6。

2 對安裝在離心風機前脈沖布袋除塵器的技術改進

為確保安裝在離心風機前的脈沖布袋除塵器正常運行，達到工藝效果，可通過以下措施進行改進。

2.1 減少漏風量的改進措施

（1）將脈沖布袋除塵器頂蓋由平頂式改為錐型，或增加井型加強筋板以增加頂蓋抗壓、抗變形強度。

（2）適當縮小筒體間聯(lián)接螺栓的間距，以降低密封墊圈等被吸癟凹陷的風險。

（3）提高脈沖布袋除塵器配置的關風器加工精度，使其轉(zhuǎn)子與筒體之間的間隙更小。

2.2 降低阻力的改進措施

（1）改上進風為下進風。將脈沖布袋除塵器進風管位置由原有的上部改為在布袋下部進風。即在布袋的筒體下面增加一段直筒體，從而可以像離心式集塵器一樣切向進風。目前，我國引進的面粉生產(chǎn)線都采用這種型式的脈沖布袋除塵器，經(jīng)現(xiàn)場測試，進口生產(chǎn)線上處于粉間氣力輸送風機前負壓運行的脈沖布袋除塵器的P阻與我國處于風機后脈沖布袋除塵器正壓運行的P阻大致相同。盡管這種改進會增加脈沖布袋除塵器安裝空間，但從節(jié)能減排和工藝效果等看則利大于弊。

（2）如在國內(nèi)暫時還采購不到下進風的脈沖布袋除塵器，則可根據(jù)其阻力與濾布的面積成反比的規(guī)律，適當加大原選脈沖布袋除塵器的型號，如：原選104 個布袋的可改為130 個布袋；將布袋長度由2 m 改為 2.4 m。