劉立、高志良、李亞、宋相宇
(鄭州中建深鐵軌道交通有限公司,河南 鄭州450000)
鄭州地鐵3號(hào)線電客車采用克諾爾制動(dòng)系統(tǒng)、804型(C134040/11)合成閘瓦。正線運(yùn)營(yíng)期間,發(fā)生閘瓦金屬鑲嵌物掉落在運(yùn)營(yíng)線路的計(jì)軸設(shè)備附件事件,導(dǎo)致ZC無法判定計(jì)軸ARB占用,產(chǎn)生紫光帶,對(duì)行車造成一定影響。在車輛檢修及正線巡視中,也陸續(xù)發(fā)現(xiàn)該型閘瓦表面存在大小程度不一的金屬鑲嵌物。為了解決閘瓦金屬鑲嵌物問題,鄭州3號(hào)線進(jìn)行了多項(xiàng)研究及對(duì)比測(cè)試,本文在此探討閘瓦金屬鑲嵌物規(guī)律及形成原因并提出解決措施。
合成閘瓦包括黏合基體、增強(qiáng)材料和減磨材料等,是根據(jù)一定比例混合后,壓制而成的摩擦材料。其中黏合基體中有酚醛樹脂,其特點(diǎn)是耐熱和增加黏度;增強(qiáng)材料包括各種纖維,如玻璃纖維、金屬纖維和碳纖維等,其特點(diǎn)是增強(qiáng)合成閘瓦的強(qiáng)度;減磨材料包括摩擦組元材料、潤(rùn)滑材料等,增加閘瓦的耐磨性。
合成閘瓦的制動(dòng)形式有常用制動(dòng)、緊急制動(dòng)、停車制動(dòng)、清潔制動(dòng)。
1.2.1 常用制動(dòng)工況下優(yōu)先執(zhí)行電制動(dòng),當(dāng)電制動(dòng)力無法滿足制動(dòng)需求時(shí),BCU計(jì)算空氣制動(dòng)所需補(bǔ)償?shù)闹苿?dòng)力,并轉(zhuǎn)換成一定的制動(dòng)缸壓力,使制動(dòng)閘瓦與輪對(duì)踏面接觸,優(yōu)先在拖車上施加氣制動(dòng)。當(dāng)電制動(dòng)故障或拖車補(bǔ)充制動(dòng)力不足時(shí),在動(dòng)車上施加氣制動(dòng)。
1.2.2 緊急制動(dòng)工況下施加氣制動(dòng),BCU根據(jù)載荷計(jì)算需要施加的制動(dòng)缸壓力,在全車每根軸上施加氣制動(dòng)。
1.2.3 停車過程中,速度小于12km/h,閘瓦施加一定預(yù)壓力用于踏面清掃。6km/h時(shí)牽引系統(tǒng)發(fā)出電制動(dòng)退出信號(hào),電制動(dòng)力按照一定斜率下降,同時(shí)空氣制動(dòng)力按照相同斜率上升,實(shí)現(xiàn)電空轉(zhuǎn)換的平滑過渡。
1.2.4 清潔制動(dòng)的邏輯為每天早上4點(diǎn)時(shí),列車進(jìn)入清潔制動(dòng)模式,重置“清潔制動(dòng)”能量為0,并開始累計(jì)當(dāng)天的清潔制動(dòng)能量。當(dāng)列車處于制動(dòng)工況、列速度高于30km/h、累計(jì)清潔制動(dòng)能量低于35MJ時(shí),列車切除電制動(dòng),執(zhí)行清潔制動(dòng)。當(dāng)列車未處于制動(dòng)工況、列車速度低于50km/h,或累計(jì)清潔制動(dòng)能量大于35MJ時(shí),列車終止清潔制動(dòng)[1]。
金屬鑲嵌物大小形狀不一,其沿車輪圓周方向較長(zhǎng)。正面光滑發(fā)亮,反面高低不平,因黏滿碳化物而發(fā)黑。金屬鑲嵌物的光亮表面放大后,可以觀察到表面高低不平,有黑有白,分布不均,有的還有平行排列的犁溝磨痕。
對(duì)金屬鑲嵌物取樣品進(jìn)行能譜分析,并與閘瓦、軌道、輪對(duì)材質(zhì)進(jìn)行對(duì)比,各元素質(zhì)量百分?jǐn)?shù)見表1。
表1 金屬鑲嵌物成分分析
經(jīng)對(duì)比分析,金屬鑲嵌物中的Mg、Si、Ca、Ba元素僅閘瓦包含,Mn、Cu元素僅輪對(duì)和軌道包含,Na元素軌道、輪對(duì)、閘瓦均不包含(可能來自線路中的水泥)??梢姡饘勹偳段镄纬墒苘壍?、輪對(duì)、隧道環(huán)境等多方面的影響。
合成閘瓦金屬鑲嵌物的形成可概括為一個(gè)“三步聚集”模型。第一步聚集:高摩合成閘瓦的增摩組元對(duì)車輪踏面的犁溝作用產(chǎn)生鋼磨屑,鋼磨屑聚集形成金屬鑲嵌點(diǎn)狀物。第二步聚集:鋼磨屑在制動(dòng)過程中受熱軟化,相遇時(shí)會(huì)黏連聚集成更大的金屬顆粒,附著在閘瓦踏面上并沿摩擦方向發(fā)生突變式的長(zhǎng)大,成為宏觀上的金屬鑲嵌條狀物。第三步聚集:制動(dòng)工況下,摩擦界面和磨屑溫度繼續(xù)增加時(shí),金屬鑲嵌物硬度較大會(huì)刮削車輪踏面,產(chǎn)生更多、尺寸更大的金屬刮削屑,并兼并鄰近的條狀金屬鑲嵌物,產(chǎn)生第二次突變,形成塊狀金屬鑲嵌物[2]。
根據(jù)已有的研究表明,產(chǎn)生鋼磨屑的原因眾多,涉及閘瓦材質(zhì)、硬度、潤(rùn)滑能力,以及車輪、線路狀態(tài),制動(dòng)設(shè)置,甚至環(huán)境因素等影響(見圖1)。
圖1 鋼磨屑形成的因素
定期分離閘瓦輪對(duì),進(jìn)行閘瓦摩擦面清理,對(duì)金屬鑲嵌物進(jìn)行剔除、收集。經(jīng)統(tǒng)計(jì),幾輪清理中金屬鑲嵌物新增數(shù)量與列車總運(yùn)營(yíng)里程、期間運(yùn)營(yíng)里程均呈正相關(guān)。其中,拖車、1架、1軸較其他車、其他架、其他軸產(chǎn)生的金屬鑲嵌物數(shù)量偏多,質(zhì)量偏重,且體積偏大。
2.2.1 閘瓦選型
經(jīng)第三方單位檢測(cè),發(fā)現(xiàn)克諾爾804型閘瓦其洛氏硬度僅為9.4,遠(yuǎn)低于《城市軌道交通車輛制動(dòng)系統(tǒng)第10部分:合成閘瓦技術(shù)規(guī)范》(T/CAMET04004.10—2018)要求的30~100HRR的標(biāo)準(zhǔn),3號(hào)線使用硬度滿足規(guī)范的國(guó)產(chǎn)閘瓦進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)同工況下國(guó)產(chǎn)閘瓦無金屬鑲嵌物產(chǎn)生。
2.2.2 行車線路
安排1輛列車僅在未經(jīng)運(yùn)營(yíng)的新軌道上調(diào)試及運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)該車在新軌道運(yùn)營(yíng)后,產(chǎn)生的金屬鑲嵌物較其他車輛明顯增多。原因?yàn)楫?dāng)鋼軌上有異物、浮銹或表面狀態(tài)粗糙時(shí),尤其是新線路剛投入使用時(shí),異物可能會(huì)隨著車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶入到車輪與閘瓦之間,易形成閘瓦金屬鑲嵌物。因此,在新線運(yùn)營(yíng)前,徹底、有效、高標(biāo)準(zhǔn)地打磨軌道,可以大大避免金屬鑲嵌物產(chǎn)生。
2.2.3 氣候條件
結(jié)合國(guó)內(nèi)相關(guān)的資料,發(fā)現(xiàn)大多數(shù)金屬鑲嵌物出現(xiàn)在環(huán)境潮濕地區(qū),鄭州3號(hào)線閘瓦金屬鑲嵌物也在夏季呈現(xiàn)大幅增加的趨勢(shì)。鄭州夏季經(jīng)受暴雨后多條地鐵線路出現(xiàn)軌面生銹現(xiàn)象,金屬鑲嵌物也在短期內(nèi)顯著增多。
2.2.4 電空制動(dòng)分配與走行方向
正常情況下,拖車施加氣制動(dòng)的頻次更多,更易產(chǎn)生金屬鑲嵌物。但鄭州3號(hào)線制動(dòng)數(shù)據(jù)顯示,因客流量小,電制動(dòng)力完全滿足常用制動(dòng)下的制動(dòng)需求,動(dòng)車、拖車施加氣制動(dòng)的時(shí)機(jī)完全一致(僅在緊急制動(dòng)、停車制動(dòng)、清潔制動(dòng)時(shí)),鄭州3號(hào)線拖車較動(dòng)車,1架較2架,1軸相較其他軸金屬鑲嵌物偏多的原因?yàn)槠溥\(yùn)行時(shí)在前,更易附著鐵銹及鋼軌磨屑[3]。
2.2.5 制動(dòng)參數(shù)
分別安排部分列車采用取消制動(dòng)預(yù)壓力、取消清潔制動(dòng)、增大清潔制動(dòng)退出能量值(從35MJ增加至45MJ)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)對(duì)比分析,設(shè)置制動(dòng)預(yù)壓力能有效減少金屬鑲嵌物產(chǎn)生。調(diào)整清潔制動(dòng)功能后,金屬鑲嵌物數(shù)量無明顯變化??梢娊饘勹偳段镏饕a(chǎn)生在每次停車過程中,非投入運(yùn)營(yíng)前,進(jìn)行一次清潔制動(dòng)能解決或緩解。
中國(guó)城市軌道交通協(xié)會(huì)在合成閘瓦技術(shù)規(guī)范中規(guī)定,閘瓦摩擦面不得形成導(dǎo)致車輪損傷、異狀磨耗或影響制動(dòng)摩擦性能的金屬鑲嵌。從鄭州3號(hào)線現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來看,合成閘瓦形成金屬鑲嵌物有線路情況、氣候情況、軌道表面狀態(tài)、制動(dòng)模式以及閘瓦材質(zhì)等多種因素。從地鐵運(yùn)營(yíng)方角度,提升合成閘瓦的生產(chǎn)工藝,使閘瓦摩擦因數(shù)曲線和黏著系數(shù)曲線得以較好地吻合,提升合成閘瓦的排屑能力和潤(rùn)滑能力,使車輪和閘瓦容易形成良好的摩擦副關(guān)系,對(duì)治理和預(yù)防金屬鑲嵌物有重要意義。