馮翔 李傳 赫佩軍 張孔遠

1）該課程知識點瑣碎，課程教學(xué)內(nèi)容陳舊，重點不突出。學(xué)生需要學(xué)習(xí)石油加工、加氫、氧化、羰基化等諸多章節(jié)，多數(shù)章節(jié)之間的聯(lián)系性較小，學(xué)生在學(xué)習(xí)和記憶過程中常常感到很吃力，學(xué)習(xí)這門課程的積極性不高。

2）教學(xué)方法傳統(tǒng)，考核制度死板，難以有效激發(fā)學(xué)生的興趣和積極性。課堂內(nèi)容教學(xué)過程中，單純大量知識點講解，非常枯燥，學(xué)生往往難以提起興趣。

3）現(xiàn)行的考核難以調(diào)動學(xué)生主觀能動性，導(dǎo)致學(xué)生在學(xué)習(xí)中以記憶為主。學(xué)生普通注重教學(xué)內(nèi)容的實踐應(yīng)用性、趣味性、實時性，如果教師在教學(xué)過程中忽視對講授內(nèi)容的實際意義和應(yīng)用場合的介紹，不加以案例和實際視頻素材，將導(dǎo)致學(xué)生學(xué)習(xí)興趣不足，嚴(yán)重影響教學(xué)效果。

針對相關(guān)內(nèi)容，首先圍繞提高學(xué)生實際能力的主題，根據(jù)優(yōu)化和調(diào)整后的課程內(nèi)容，進行課程問題庫的建設(shè)，例如，針對烴類熱裂解制乙烯章節(jié)的內(nèi)容，讓學(xué)生自行繪制思維導(dǎo)圖;請學(xué)生討論并自行根據(jù)原料性質(zhì)差異繪制預(yù)分餾流程;請學(xué)生講解芳烴的分離方法與適用范圍等。問題庫的建立，可以針對性的提出綜合性問題，使學(xué)生對整個課程有一個全面的認(rèn)識，同時更好地掌握課程的重點和難點。此外，出版全國高等院校規(guī)劃教材《石油化工工藝》，調(diào)整原有知識體系。根據(jù)中國石油大學(xué)（華東）的石油特色，添加煉油相關(guān)模塊內(nèi)容，增加對國內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、相關(guān)企業(yè)的介紹。著重面對新工科背景下化工全產(chǎn)業(yè)鏈進行分析。增加三烯三苯涉及的上、中、下游產(chǎn)業(yè)的情況介紹與相關(guān)技術(shù)的講解，增加前瞻性技術(shù)的介紹篇幅。

現(xiàn)將新修訂的教學(xué)大綱課程內(nèi)容列出：

第一章 ?緒論

1.1 石油化工原料（石油和天然氣）性質(zhì)、分類、加工方案。

1.2 石油化工特點及發(fā)展趨勢。

1.3 石油化工過程的主要技術(shù)指標(biāo)。

1.4 工藝計算基本原理。

第二章 ?原油蒸餾

2.1 原油脫鹽脫水的原理、工藝流程及主要設(shè)備、技術(shù)指標(biāo)。

2.2 原油常壓蒸餾原理、常壓蒸餾塔、常壓蒸餾產(chǎn)品。

2.3 減壓蒸餾原理、減壓蒸餾塔、減壓蒸餾產(chǎn)品。

2.4 典型原油蒸餾裝置的工藝流程。

第三章 ?延遲焦化

3.1 延遲焦化原料、產(chǎn)品及用途。

3.2 延遲焦化化學(xué)反應(yīng)原理。

3.3原則工藝流程及主要影響參數(shù)。

第四章 ?催化裂化

4.1 催化裂化原料、產(chǎn)品及用途。

4.2 類烴催化裂化反應(yīng)及催化裂化催化劑。

4.3 提升管催化裂化原理及主要設(shè)備。

4.4催化裂化工藝流程及工藝參數(shù)。

第五章 催化加氫

5.1 油品催化加氫分類。

5.2 加氫精制主要化學(xué)反應(yīng)及催化劑。

5.3 油品加氫精制原料、工藝流程、主要影響參數(shù)、產(chǎn)品性質(zhì)及用途。

（餾分油加氫精制，催化汽油加氫;劣質(zhì)柴油加氫改質(zhì);重油加氫處理）。

5.4 加氫裂化主要化學(xué)反應(yīng)及催化劑。

5.5 加氫裂化原料、工藝流程、主要影響參數(shù)及產(chǎn)品性質(zhì)和用途。

第六章 ?催化重整

6.1催化重整的原料及預(yù)處理。

6.2催化重整主要化學(xué)反應(yīng)及催化劑的組成。

6.3連續(xù)重整工藝流程及主要影響參數(shù)。

6.4催化重整產(chǎn)品及主要用途。

第七章 ?烴類熱裂解

7.1 乙烯性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法。

7.2 裂解原料及其評價方法。

7.3 烴類裂解過程的反應(yīng)規(guī)律及反應(yīng)機理。

7.4 烴類裂解主要工藝參數(shù)及選擇依據(jù)。

7.5 烴類熱裂解工藝流程與裂解爐。

7.6 裂解氣的預(yù)分餾與凈化;

7.7 裂解氣的壓縮、深冷及分離流程。

7.8 脫甲烷和乙烯精餾。

第八章 丙烷脫氫

本章重點難點：丙烷脫氫原理，丙烷脫氫催化劑。

8.1 丙烯性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法。

8.2 丙烷脫氫反應(yīng)及反應(yīng)機理。

8.3 丙烷脫氫催化劑。

8.4 丙烷脫氫主要影響因素及工藝流程。

第九章 丁烯氧化脫氫

9.1 丁二烯性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法。

9.2 丁二烯氧化脫氫反應(yīng)及催化劑。

9.3 丁二烯氧化脫氫主要影響因素。

9.4 丁二烯氧化脫氫工藝及丁二烯分離精制。

第十章 ?芳烴生產(chǎn)

10.1 芳烴的性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法。

10.2 芳烴歧化和烷基轉(zhuǎn)移：芳烴歧化和烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)原理，甲苯歧化和C9芳烴烷基轉(zhuǎn)移催化劑、工藝流程，工藝參數(shù)選擇及主要設(shè)備。

10.3 ?C8芳烴異構(gòu)化：芳烴異構(gòu)化反應(yīng)原理，C8芳烴異構(gòu)化催化劑、工藝流程，工藝參數(shù)選擇及主要設(shè)備。

10.4 芳烴的分離原理和方法：芳烴與非芳烴餾分的分離，苯、甲苯與C8芳烴的分離，C8芳烴的分離。

第十一章 烯烴衍生物

11.1 環(huán)氧乙烷

環(huán)氧乙烷性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法。

乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷反應(yīng)原理及催化劑。

乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝流程及工藝參數(shù)。

11.2 氯乙烯

氯乙烯性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法。

乙烯平衡氧氯化生產(chǎn)氯乙烯反應(yīng)原理。

乙烯平衡氧氯化生產(chǎn)氯乙烯工藝流程及工藝參數(shù)。

11.3 丙烯腈

丙烯腈性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法。

丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈反應(yīng)原理及催化劑。

丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈工藝流程及工藝參數(shù)。

第十二章 芳烴衍生物

12.1 苯乙烯

苯乙烯性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法。

乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯反應(yīng)原理及催化劑。

乙苯脫氫反應(yīng)器、工藝流程及工藝參數(shù)。

12.2 對苯二甲酸

對苯二甲酸性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法。

對二甲苯氧化生產(chǎn)對苯二甲酸反應(yīng)原理及催化劑。

對二甲苯氧化生產(chǎn)對苯二甲酸工藝流程及工藝參數(shù)。

12.3 鄰苯二甲酸酐

鄰苯二甲酸酐性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法。

鄰二甲苯氧化生產(chǎn)鄰苯二甲酸酐反應(yīng)及催化劑。

鄰二甲苯氧化生產(chǎn)鄰苯二甲酸酐工藝流程及工藝參數(shù)。