朱劍
摘要:水泵,指的是輸送液體或?qū)σ后w進(jìn)行增壓處理的一種機(jī)械裝置,包括:離心泵、往復(fù)泵、供水泵以及RO隔膜泵等。水泵在投入長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中,易出現(xiàn)一些故障問(wèn)題,因此需采取及時(shí)有效的維修措施,合理應(yīng)用相關(guān)維修技術(shù),從而提升水泵后續(xù)運(yùn)行的質(zhì)量及安全性。本次在分析機(jī)械密封技術(shù)的密封原理及技術(shù)優(yōu)劣勢(shì)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步分析機(jī)械密封技術(shù)在水泵維修中的應(yīng)用要點(diǎn),希望以此全面提升水泵維修工作的效率及質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:水泵維修;機(jī)械密封技術(shù);密封原理;優(yōu)劣勢(shì);應(yīng)用要點(diǎn)
對(duì)于容積式泵,主要通過(guò)對(duì)工作腔容積周期變化的利用,實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的輸送;對(duì)于葉片泵,主要通過(guò)對(duì)葉片與液體相互作用的利用,實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的輸送。但是水泵在投入運(yùn)行期間,泄露安全隱患問(wèn)題較為普遍,為了解決此類問(wèn)題,則需合理應(yīng)用技術(shù)方法做好水泵維修工作。近年來(lái),隨著機(jī)械密封技術(shù)越來(lái)越成熟,在水泵維修中的應(yīng)用價(jià)值頗高,可促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行效率的提高,并延長(zhǎng)水泵的使用壽命[1]。由此可見(jiàn),為了全面提升水泵維修工作的效率及質(zhì)量,本文圍繞“水泵維修中機(jī)械密封技術(shù)的應(yīng)用”進(jìn)行分析探究具備一定的價(jià)值意義。
1.機(jī)械密封技術(shù)的密封原理及技術(shù)優(yōu)劣勢(shì)分析
1.1密封原理
機(jī)械密封,主要利用與軸方向保持垂直,同時(shí)作相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的端面加以應(yīng)用,確保流體處在流體壓力下方位置,進(jìn)而使貼合狀態(tài)得到有效保證,并對(duì)密封配備起到輔助作用,進(jìn)一步使軸承的密封效果增強(qiáng),避免流體泄露狀況的發(fā)生。在機(jī)械密封處在工作狀態(tài)情況下,利用彈性元件壓力,同時(shí)結(jié)合相對(duì)應(yīng)的環(huán)端面密封運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)的預(yù)緊力,從而使軸向端面的密封效果增強(qiáng)。當(dāng)中,動(dòng)環(huán)端面與靜環(huán)端面很好地形成摩擦副,進(jìn)一步由動(dòng)環(huán)端面利用密封腔內(nèi)的液體產(chǎn)生壓力[2]。此外,基于靜環(huán)端面壓緊情況下,可以讓動(dòng)、靜環(huán)端面產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的壓力,并基于端面部位使薄的邊界膜形成,從而使機(jī)械密封有效形成。
1.2優(yōu)劣勢(shì)
機(jī)械密封技術(shù)的優(yōu)勢(shì)突出,但同時(shí)也存在一些劣勢(shì),總結(jié)起來(lái)具體優(yōu)劣勢(shì)如下:
(1)優(yōu)勢(shì):其一,可以對(duì)工程實(shí)踐表面起到較為理想的密封效果;其二,能夠使對(duì)泵產(chǎn)生的磨損降低,使水泵的使用壽命周期有效延長(zhǎng);其三,可發(fā)揮節(jié)約用水的作用[3]。
(2)劣勢(shì):其一,因機(jī)械密封需比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu),所以所需零部件比較多,會(huì)占用一定的空間;其二,需要以密封介質(zhì)為依據(jù),選取相對(duì)應(yīng)的機(jī)械密封形式,同時(shí)選取相對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù),若密封損壞,需大修才能保證密封效果恢復(fù)如前。
2.機(jī)械密封技術(shù)在水泵維修中的應(yīng)用要點(diǎn)分析
如前所述,對(duì)機(jī)械密封技術(shù)的密封原理及優(yōu)劣勢(shì)均有了一定程度的了解。而從水泵維修工作效率及質(zhì)量提升角度考慮,則需合理科學(xué)地應(yīng)用機(jī)械密封技術(shù)。總結(jié)起來(lái),機(jī)械密封技術(shù)的具體應(yīng)用要點(diǎn)如下:
2.1合理選用軸套
在確保水泵軸套合理選用的基礎(chǔ)上,可以使水泵泄露問(wèn)題的發(fā)生得到有效預(yù)防控制,進(jìn)而使水泵的運(yùn)行效率得到有效提升。因此,需結(jié)合具體的工作需求,對(duì)軸套進(jìn)行合理科學(xué)地選取。若機(jī)械密封發(fā)生故障,需對(duì)相關(guān)備用設(shè)備啟動(dòng)時(shí),需對(duì)2臺(tái)設(shè)備的內(nèi)徑大小、長(zhǎng)度是否完全一致進(jìn)行分析判斷,倘若水泵設(shè)備在運(yùn)行期間發(fā)生了下述情況,則需及時(shí)更換軸套,即:
(1)若水泵長(zhǎng)度大小無(wú)差異,但內(nèi)徑大小存在明顯差異,在更換安裝過(guò)程中可選取比原來(lái)水泵設(shè)備內(nèi)徑大的設(shè)備,進(jìn)一步以備用設(shè)備的內(nèi)徑為依據(jù),將軸套制作好便可。需注意,軸套制作期間,需改變其直徑,剩余部門均需確保和原有軸套維持一致性,以此使水泵發(fā)生新漏點(diǎn)的問(wèn)題得到有效避免,進(jìn)一步使維修工作量得到有效減少[4]。
(2)若水泵長(zhǎng)度、內(nèi)徑大小均和原來(lái)的機(jī)械密封存在差異,此時(shí)需選擇和原有機(jī)械米粉設(shè)備尺寸最為接近的備用設(shè)備,進(jìn)一步采取T形套做好相應(yīng)的改造,確保密封效果增強(qiáng)。需注意的是,采取以上方法,雖可達(dá)到一定的密封效果,但因連接部位變多,進(jìn)而會(huì)使密封處理的工作量增加??紤]到水泵泄露的發(fā)生得到有效避免,需針對(duì)各密封部位進(jìn)行若干次打壓處理,然后將水泵運(yùn)行、非運(yùn)行狀態(tài)下的密封效果進(jìn)行分析檢測(cè),以此使水泵的實(shí)際應(yīng)用效果增強(qiáng),保證機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)的可靠性及安全性。
2.2做好泄漏點(diǎn)的排查工作
要想使水泵密封維系工作的質(zhì)量得到有效提升,則有必要做好泄漏點(diǎn)的檢查作業(yè)。一般情況下,大部分機(jī)械密封設(shè)備基于非運(yùn)行狀態(tài)下,均具備較好的密封效果。在正式應(yīng)用期間,則易出現(xiàn)泄漏的情況,若未能及時(shí)有效地處理,還易導(dǎo)致水泵受阻。在此類情況下,若需針對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查,則存在很大的工作難度。因此,做好泄漏點(diǎn)的排查工作刻不容緩??偨Y(jié)起來(lái),泄漏點(diǎn)排查工作要點(diǎn)包括:
(1)彈簧設(shè)備方面。在機(jī)械密封設(shè)備應(yīng)用期間,彈簧極易損耗,需定期進(jìn)行更換處理。比如,彈簧彈性在反復(fù)拉伸期間,會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸降低,進(jìn)而導(dǎo)致水泵運(yùn)行期間,密封機(jī)械內(nèi)部壓力大大增加,在比彈簧的最大形變量高的情況下,便易使水泵出現(xiàn)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。因此,需定期更換彈簧設(shè)備,并對(duì)彈簧伸長(zhǎng)度進(jìn)行合理調(diào)節(jié),確保密封機(jī)械設(shè)備能夠高效、安全運(yùn)行。
(2)軸套方面?;跈C(jī)械密封當(dāng)中,軸套是連接接口、固定元件的重要設(shè)備,基于水泵持續(xù)運(yùn)行條件下,軸套易產(chǎn)生一定程度的位移情況,倘若未能及時(shí)調(diào)整,易導(dǎo)致各部件發(fā)生摩擦的情況,進(jìn)而使機(jī)械密封效果弱化。因此,需更換與水泵工作需求相符的軸套,確保軸套光滑度適中,且耐磨性優(yōu)良,更換安裝后,保證機(jī)械密封效果提升。
2.3充分把控機(jī)械密封技術(shù)應(yīng)用細(xì)節(jié)
在水泵維修過(guò)程中,應(yīng)用機(jī)械密封技術(shù)還需要把控好各項(xiàng)細(xì)節(jié),即:
(1)提升密封壓實(shí)度。若需對(duì)水泵進(jìn)行密封處理,則基于維修前期,需應(yīng)用專業(yè)儀器,將水泵的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真、準(zhǔn)確地測(cè)量,進(jìn)一步按照相關(guān)規(guī)范流程,做好水泵零部件的安裝作業(yè)。
(2)規(guī)范安裝。在水泵設(shè)備安裝期間,需對(duì)切面的平整度及清潔度進(jìn)行認(rèn)真檢查,將適量的潤(rùn)滑劑均勻涂抹上,使設(shè)備首次啟動(dòng)的損耗得到有效降低。
(3)設(shè)備預(yù)檢查。部分設(shè)備應(yīng)用前期已磨損,在設(shè)備預(yù)檢查過(guò)程中,若磨損較輕,可采取“8字研磨”法處理好;若磨損嚴(yán)重,需進(jìn)行更換處理。
(4)合理調(diào)節(jié)彈簧伸縮量。在對(duì)彈簧伸縮量進(jìn)行合理調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上,促進(jìn)水泵密封性的有效提升[5]。
(5)對(duì)水泵泄露情況進(jìn)行合理區(qū)分。一般情況下,設(shè)備運(yùn)行需通過(guò)一段時(shí)間的磨合,水泵在首次使用機(jī)械密封過(guò)程中,發(fā)生泄露的問(wèn)題較為常見(jiàn),但是泄漏量會(huì)隨時(shí)間的推移而降低,通常在5h左右;倘若大于此時(shí)間,則泄漏量仍較大,因此需做好泄漏點(diǎn)的排查工作,分析、明確故障原因,并采取有針對(duì)性的處理措施,從而提升水泵設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量及安全性。
3.結(jié)語(yǔ)
綜上所述,機(jī)械密封技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì),同時(shí)也存在一些劣勢(shì)問(wèn)題。因此,在水泵維修工作開(kāi)展期間,需合理選用軸套,并做好泄漏點(diǎn)的排查工作,進(jìn)而充分把控機(jī)械密封技術(shù)應(yīng)用細(xì)節(jié),比如提升密封壓實(shí)度、加強(qiáng)設(shè)備預(yù)先檢查以及對(duì)彈簧伸縮量進(jìn)行合理調(diào)節(jié)等,以此提升機(jī)械密封技術(shù)在水泵維修中的效率及質(zhì)量,進(jìn)一步使水泵設(shè)備投入運(yùn)行期間的可靠性及安全性得到充分有效的保障。
參考文獻(xiàn)
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