摘? 要：倉儲監(jiān)管是經(jīng)營管理環(huán)節(jié)的關(guān)鍵，良好的庫存控制是經(jīng)營良好的象征，對于一家企業(yè)來說，其運營、營銷和財務(wù)的重點在于良好的庫存管理，不良的庫存管理會阻礙企業(yè)的運營，影響客戶滿意度并增加運營成本，企業(yè)應(yīng)該仔細計劃好庫存，以平衡維護庫存的成本和提供足夠水平的客戶服務(wù)的成本。本文詳細探究了當前基于經(jīng)濟訂貨量的存貨管理模式理論，依據(jù)前沿理論提出了企業(yè)實踐中的一些實施建議。

關(guān)鍵詞：經(jīng)濟訂貨批量;企業(yè)運營;庫存管理

一、問題的提出

企業(yè)如果希望在競爭激烈的環(huán)境中獲得優(yōu)勢，則成本優(yōu)勢是最有效的戰(zhàn)略手段。在企業(yè)的運營環(huán)節(jié)中，庫存管理十分重要，良好的庫存管理手段能有效的降低企業(yè)成本，從而提升企業(yè)利潤，保持競爭力。庫存的作用在于能使產(chǎn)品交付周期極大的縮短，對客戶的訂單各種要求能及時靈活的滿足，使庫存短缺風險降低，避免生產(chǎn)中斷，保障工序連續(xù)生產(chǎn)并提高工序的生產(chǎn)效率。此外，過多的庫存會導致企業(yè)投入大量資金，所以要使企業(yè)流動性需求大幅減少，減少庫存是最快的辦法。庫存過多會一定程度上造成材料的浪費，使企業(yè)整體成本增加。由于存儲時間長，存儲材料也會影響其質(zhì)量和可靠性，從而危及企業(yè)的成品。因此，企業(yè)的市場份額穩(wěn)步增長，必須全面優(yōu)化企業(yè)的庫存管理方法和措施。

對企業(yè)的成長有很大的影響的是供應(yīng)鏈建立，在企業(yè)運營和治理的過程之中，企業(yè)庫存管理也會存在諸多問題;因此本文基于企業(yè)的生產(chǎn)管理與供應(yīng)鏈管理理論相結(jié)合，同時結(jié)合企業(yè)實際的發(fā)展狀況對其定位進行分析，期望本文的研究能夠提出合適的優(yōu)化策略來優(yōu)化庫存管理，并為當前的企業(yè)提供實際的幫助。

二、研究現(xiàn)狀

國內(nèi)學者通過繼承和發(fā)展國外的理論學說，把國外的理論學說運用到國內(nèi)的企業(yè)經(jīng)營里。主流觀點如下：王曉光（2017）表示，減少存貨的關(guān)鍵是降低總體空置率，以便可以充分有效地利用新房和更多房屋。武丹杰（2015）認為，隨著現(xiàn)代制造業(yè)和物流業(yè)的積極發(fā)展，零庫存和有效的企業(yè)治理目標對供應(yīng)鏈企業(yè)的認識日益受到社會和企業(yè)家的尊重。曲曉洋（2020）認為我國已逐步發(fā)展成為制造業(yè)大國，但我國制造業(yè)企業(yè)面臨著巨大的壓力和挑戰(zhàn)，產(chǎn)能過剩，庫存閑置的現(xiàn)象比比皆是，改善庫存管理的質(zhì)量和效果成為企業(yè)面臨的首要問題。許長旺（2018）對中國石化潤滑油有限企業(yè)茂名分企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀進行了分析，并從產(chǎn)品分類、庫存?zhèn)湄浽瓌t和方法、庫存管理優(yōu)化原則和方法等方面提出了優(yōu)化對策。楊洪英（2019）認為對于企業(yè)管理來說，庫存管理是基礎(chǔ)，貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)到銷售的全過程，做好庫存管理能提高企業(yè)整體管理水平以及利益最大化。

三、理論基礎(chǔ)

（一）經(jīng)濟訂貨批量

經(jīng)濟訂單數(shù)量（EOQ）即經(jīng)濟訂單數(shù)量是一種固定訂單數(shù)量模型，通過該模型可以確定企業(yè)（外包或自行創(chuàng)建）的訂單數(shù)量。如果企業(yè)以經(jīng)濟的訂購數(shù)量訂購貨物，則能將倉儲成本和訂購成本最小化。訂單批次的概念關(guān)鍵在于平均庫存保持訂單量一半。當訂單量越大的時候，也就意味著平均庫存也較大，維護成本也會相應(yīng)提高。每個計劃期間隨著訂單數(shù)量的增大需要的訂單相應(yīng)減少，總的訂單成本就越低。確切的數(shù)量可以通過制定訂單批量確定。因此，對于給定的銷量，訂購和維護庫存的年度總成本最低。最小化總訂單成本和維護成本的點代表總成本。上面的討論介紹了基本批處理概念并確定了最基本的目標。簡而言之，這些目標是確定可以最大程度地減少維護和訂購庫存總成本的訂單或訂單時間。

購買的庫存商品的經(jīng)濟訂單數(shù)量是指每批次的訂單數(shù)量，可以在一定時期內(nèi)將購買和存儲商品的總成本降至最低總的存儲成本。

對于大多數(shù)企業(yè)而言，經(jīng)濟訂單的批處理模型是當前最常見的訂購商品的方法。該模型適用于存儲一定不能缺貨的整批庫存，每單位時間消耗的量D的速度逐漸降低，在時間T之后，存儲量下降到零。此時，訂單開始并立即到達。庫存數(shù)量從零增加到最高庫存數(shù)量Q，然后下一個存儲周期開始多周期內(nèi)存模型。

（二）庫存管理

庫存通常是指有助于企業(yè)績效或成為企業(yè)績效一部分的項目，通常分為原材料，成品庫存，零件庫存和在制品庫存。在服務(wù)行業(yè)中，庫存通常是指將來將要出售的無形產(chǎn)品，以及提供服務(wù)所需的用品和材料。作為物流管理分支，庫存管理的內(nèi)容十分多樣，包括倉庫存儲維護，也包括進出管理，甚至包括風險控制。庫存管理從狹義的角度看，庫存是倉庫中剩余貨物的暫時停滯。一般視圖說明了庫存的目的，并指出庫存將用于暫時閑置的將來貨物。

四、企業(yè)實踐中的模型運用

（一）獨個要求的倉儲調(diào)控制措施

企業(yè)的庫存管理目標是在保持客戶滿意度的同時，將庫存成本降至最低。為了實現(xiàn)此目標，需要考慮以下三點：

①需求人的需求類型：獨立或相關(guān)需求，確定性需求或隨機需求以及需求類別的確定。對于隨機需求，需求分布指示其是正常的還是不同的。②Lieferanten供應(yīng)商的操作模式：供應(yīng)商不缺貨（庫存大于零）或供應(yīng)商缺貨（可能為零但不能大于零）。指示是否為零或允許補貨（庫存水平可能小于零），每種型號有兩種購買方式，立即到達并準時交貨。③選擇適當?shù)目刂品椒āτ讵毩⑿枨?，最基本的庫存管理方法是定量庫存管理模型和定期庫存管理模型?/p>

（二）定期庫存調(diào)控模式

定量倉儲管理涉及某些訂單點和訂單批次。只要確定庫存在再訂購點，就可以通過檢查庫存來下訂單，或連續(xù)性檢查策略。定量庫存模型是不同類型的供應(yīng)商需求，運營和購買的組合，有數(shù)千種控制模型。在兩種一般情況下描述了相應(yīng)的模型：最常見的是經(jīng)典的經(jīng)濟訂單批次EOQ模型。

平常訂購分批模式EOQ是一個在訂貨和持有成本基礎(chǔ)上確定最優(yōu)訂購批量的概念，當增加的訂購成本等于增加的持有成本時，這時就產(chǎn)生經(jīng)濟訂購批量。它不同于在物流總成本的基礎(chǔ)上來考慮訂貨批量及運輸數(shù)量的最優(yōu)化，而主要是考慮訂貨和持有成本。

由于EOQ模型易于使用和實施，因此它是大多數(shù)企業(yè)訂購商品的最常用方式。該模型具有一些適用條件，例如整個批次的存儲以及一定不能缺貨的存儲問題，即每單位時間對某種物料的需求為常數(shù)D，并且存儲量隨數(shù)量D的比率逐漸減小每單位時間消耗，然后存儲量將降為零。此時，訂單開始并立即到達。庫存量從零增加到最高庫存量Q，然后下一個存儲周期開始，形成具有多個周期的存儲模型。

（三）常規(guī)庫存管理模式

基于定期檢查和訂單的庫存管理方法，有時也稱為常規(guī)庫存檢查策略。該系統(tǒng)基于時間，而不是數(shù)量。沒有固定的訂購點，但是有固定的訂購期T，每個訂單沒有固定的訂單數(shù)量，但是必須將其添加到固定數(shù)量中。具體的實現(xiàn)過程如下：預訂購訂單期間T和庫存目標數(shù)量E，在每個定義的期間T檢查庫存，確定庫存水平并下訂單。訂單數(shù)量對應(yīng)于最大庫存數(shù)量與現(xiàn)有庫存之間的差異，可以根據(jù)經(jīng)濟訂單期的EOI模型（Economic Order Interval）確定訂單期。

五、企業(yè)優(yōu)化建議

（一）完善企業(yè)內(nèi)部控制制度

將嚴格的采購以及銷售制度和企業(yè)實際發(fā)展情況相結(jié)合，使各個環(huán)節(jié)更加的標準化。對于各個供銷合作伙伴，要搜集其信息并建立信息檔案，對其信譽加強管理。對于各個職能部門要分別明確各自職責，完善內(nèi)部控制系統(tǒng)。建立起完善的內(nèi)部庫存制度，對庫存定期依據(jù)企業(yè)要求進行盤點，當盤點過程中發(fā)現(xiàn)問題以后，及時向上級部門進行匯報，由相關(guān)部門來處理。

（二）制定適當?shù)馁徺I計劃并檢查庫存

企業(yè)科學地制定采購計劃是必須的。首先，為了確保企業(yè)的不間斷生產(chǎn)，應(yīng)保留庫存量;其次也應(yīng)該有足夠的半成品存儲空間，保證均衡升滿，滿足正規(guī)化產(chǎn)品和批量銷售的要求。為了避免操作過程中可能發(fā)生的損失以及企業(yè)的事故，還應(yīng)該提供一定數(shù)量的庫存。

（三）進行業(yè)務(wù)流程的重組

新庫存管理計劃的實施意味著企業(yè)將不得不重組和調(diào)整現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，需要調(diào)整不同部門的現(xiàn)有職責以及生產(chǎn)流程，運輸流程和其他方面，從而使新的供應(yīng)鏈和庫存管理能更好的適應(yīng)?，F(xiàn)代信息技術(shù)是新的庫存管理系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)，因此包括ERP（企業(yè)資源計劃）以及MIS（管理信息系統(tǒng)）以及其他現(xiàn)代管理軟件來管理企業(yè)并使用計算機會計軟件來處理企業(yè)?，F(xiàn)有的財務(wù)信息和中層合同終止，使其易于組織，明確職能，并且無需重復任何業(yè)務(wù)來確保每個部門的資源。企業(yè)過去信息交流十分復雜，主要是由內(nèi)部治理結(jié)構(gòu)十分的復雜以及信息數(shù)據(jù)不一致所導致，而信息交流的有效性解決了這一問題。

（四）確定正確庫存管理模型

企業(yè)的庫存管理模型分為拉動型和推力型。前者基于需求（制造或客戶訂單），僅在需要時創(chuàng)建或購買。這包括JIT和看板管理系統(tǒng)。促進庫存管理模型企業(yè)根據(jù)預測和需求計劃預先準備一定數(shù)量的原材料或成品，以滿足任何生產(chǎn)或客戶訂單交付的需求。除了根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特征確定正確的庫存管理模型外，在實際管理工作中，對識別出的庫存產(chǎn)品進行不同處理也很重要，這通常稱為分類控制ABC分類。ABC的分類方法包括根據(jù)使用的資金規(guī)模和銷售份額對庫存進行分類。營業(yè)額較高的物料屬于A類，比例略低于B類，最低物料屬于C類。此分類的主要目的是嚴格控制重要物料并基于企業(yè)交付水平的總體提高來減少企業(yè)庫存，同時保留適當?shù)膫鹘y(tǒng)物料。通過分類不同的庫存項目，可以顯著減少企業(yè)的總庫存，從而降低庫存成本。

（五）減少浪費庫存

企業(yè)通常需要存貨，但并非所有存貨在任何時候都可以滿足生產(chǎn)或運輸要求?；蛘?，這些庫存在一段時間內(nèi)不可用，因此盡可能減少不可用的庫存，可以降低庫存成本。對于企業(yè)而言，沒有用的庫存，例如停滯庫存，保留的庫存（由于其他原因無法交付裝運訂單），進行中的工作或待檢查的產(chǎn)品。庫存管理的目標之一是增加可用庫存在總庫存中的份額。

參考文獻

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簡介：彭瑞（1988.11-），女，漢族，湖北武漢人，會計學碩士，武漢工商學院管理學院專職教師，講師，研究方向為財務(wù)管理