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      商用車用內(nèi)呼吸氣室駐車制動力衰減原因分析及解決方案

      2021-08-05 06:37:32馬生彪唐仁鵬李智超
      汽車實用技術(shù) 2021年14期
      關(guān)鍵詞:駐車背壓膜片

      馬生彪,劉 飛,唐仁鵬,李智超

      (陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)

      前言

      為適應國內(nèi)商用車的運行環(huán)境,降低車輛制動系統(tǒng)故障率,商用車用制動氣室逐步由外呼吸結(jié)構(gòu)發(fā)展為內(nèi)呼吸結(jié)構(gòu)。內(nèi)呼吸氣室解決了氣室駐車腔空氣清潔度的問題,提升了整車制動系統(tǒng)的可靠性。隨著ABS控制系統(tǒng)的廣泛應用,內(nèi)呼吸氣室結(jié)構(gòu)同時帶來了駐車制動力衰減的問題。

      針對內(nèi)呼吸氣室所帶來的駐車制動力衰減問題,本文對駐車制動力衰減的原因進行了分析,最后提出了駐車制動力衰減的解決方案。

      1 氣室結(jié)構(gòu)分析

      制動氣室分為膜片氣室和膜片彈簧氣室[1]。膜片氣室只有一個行車腔,主要用在車輛前軸,見圖 1。膜片彈簧制動氣室行車腔與膜片氣室相同,區(qū)別在于膜片彈簧氣室增加了駐車腔,主要用于車輛驅(qū)動橋(部分車輛前軸也會采用膜片彈簧復合氣室),駐車腔中包含駐車彈簧及推桿;車輛正常行駛時駐車腔經(jīng)12口通入壓縮空氣,解除駐車制動;在駐車時駐車腔的壓縮空氣經(jīng)12口進行釋放,駐車彈簧彈力釋放推動行車腔的推桿動作,帶動制動器產(chǎn)生制動,該動作就是商用車制動系統(tǒng)中的彈簧儲能斷氣制動,見圖2。

      圖1 膜片制動氣室示意圖

      膜片彈簧復合氣室在駐車制動時,彈簧腔在彈簧作用下容積變大[2],導致彈簧腔內(nèi)產(chǎn)生負壓,若駐車腔無呼吸裝置,則彈簧腔負壓會抵消一部分彈簧力,進而降低駐車制動力。為了解決駐車腔負壓的問題,目前采用兩種方案:外呼吸結(jié)構(gòu)和內(nèi)呼吸結(jié)構(gòu)。

      1.1 外呼吸氣室

      外呼吸氣室是將駐車腔與行車腔(復位彈簧側(cè))用氣管進行連接,由于行車腔(復位彈簧側(cè))與大氣相通,因此外呼吸氣室可以保證駐車制動時駐車腔彈簧側(cè)腔體與大氣相通,可以有效避免駐車時由于駐車腔有負壓而產(chǎn)生的駐車制動力衰減[3],見圖3所示。

      圖3 膜片彈簧復合制動氣室結(jié)構(gòu)簡圖

      1.2 內(nèi)呼吸氣室

      為了取消呼吸氣管,提升制動氣室的可靠性,內(nèi)呼吸氣室開始廣泛應用。內(nèi)呼吸氣室的原理是在駐車腔推桿內(nèi)部增加呼吸閥,在駐車腔執(zhí)行駐車操作時,駐車腔從行車腔 11口吸氣,避免駐車腔由于膜片推出而產(chǎn)生背壓。

      1.3 內(nèi)外呼吸氣室優(yōu)劣勢分析

      外呼吸氣室的呼吸管直接將駐車腔和大氣相連,因此其優(yōu)勢在于駐車腔壓力始終為 0,駐車腔無背壓產(chǎn)生,無駐車制動力衰減的問題,其劣勢是氣室駐車功能失效率增加;內(nèi)呼吸氣室的駐車腔需要從行車腔吸氣,由于駐車腔不與大氣直接相通,其優(yōu)勢在于外界的雜物無法進入駐車腔,氣室可靠性提升[4],劣勢在于駐車腔是否有背壓與11口連接的管路相關(guān)。

      2 ABS電磁閥導致的背壓分析

      根據(jù)法規(guī)要求,目前的車輛均需要配置ABS系統(tǒng),因此在制動回路中需要增加ABS電磁閥來實現(xiàn)制動力調(diào)節(jié),原理見圖4所示。

      圖4 ABS電磁閥連接管路圖

      當制動氣室11口與繼動閥2口之間無ABS電磁閥時,駐車腔可以通過氣室11口從行車繼動閥3口吸氣,氣室駐車腔無背壓;而當回路中增加ABS電磁閥時,電磁閥本身的特性使得駐車腔無法通過ABS電磁閥來進行呼吸,導致駐車腔產(chǎn)生背壓。

      因此當制動系統(tǒng)配置ABS控制系統(tǒng)時,由于ABS電磁閥的特性,氣室的內(nèi)呼吸回路被隔斷,導致駐車腔產(chǎn)生背壓,影響整車的駐車制動性能。

      3 內(nèi)呼吸氣室制動力衰減試驗

      為了驗證在行車回路中增加 ABS電磁閥后制動力衰減程度,需要搭載試驗臺架進行試驗。

      3.1 試驗臺架原理

      模擬整車管路連接原理,設計臺架原理,將氣室11口增加ABS電磁閥,在12口接入駐車曲線測試氣源,在氣室推桿上連接推桿里測試裝置,對氣室推力進行測量。

      試驗過程:試驗過程按照氣室駐車制動力特性曲線測量方法進行,試驗過程ABS進氣口與大氣相通。

      3.2 試驗對比分析

      經(jīng)過對比試驗可知,在增加ABS后,推桿行程在45 mm時駐車制動力衰減超過 10%。由此可知,增加 ABS后整車的駐車制動性能降低幅度較大。

      4 解決方案

      針對配置ABS且采用內(nèi)呼吸氣室的車輛,降低駐車腔背壓,對提升駐車制動力效果明顯,可通過以下措施消除或降低駐車腔的背壓。

      4.1 駐車回路取消差動功能

      當主車回路中采用非差動功能的繼動閥時,在松腳剎時駐車腔推桿已推出,當行車制動氣壓降低到呼吸閥打開時,駐車腔可以通過行車腔吸入足夠的空氣來消除駐車腔背壓;采用非差動式繼動閥可有效緩解復合氣室的駐車腔背壓問題。

      4.2 駐車回路增加單向閥

      在駐車繼動閥3口和氣室行車腔之間增加一條回路,同時在該回路中同時增加單向閥,保證氣流只能從駐車繼動閥3口流向氣室11口,而在行車制動時,由于單向閥的作用,壓縮空氣只能進入氣室行車腔,無法從駐車繼動閥 3口排氣。

      在行車制動時由于單向閥的作用,在行車制動過程中無影響;當執(zhí)行駐車制動時,駐車腔可以通過氣室11口、單向閥,從駐車繼動閥3口進行呼吸,確保駐車腔中無背壓。

      經(jīng)試驗,更改前駐車腔回路的壓力為-50 kPa,而在駐車回路增加單向閥至駐車繼動閥3口的管路后,駐車腔壓力為+8 kPa,駐車力衰減問題得到有效降低。

      5 結(jié)論

      (1)對內(nèi)呼吸結(jié)構(gòu)氣室及ABS電磁閥特性分析,得出駐車制動力衰減的原因,為解決內(nèi)呼吸氣室的制動力衰減提供參考依據(jù)。

      (2)提出兩項改善措施,經(jīng)驗證改善效果明顯,措施可行。

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