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      不同噴嘴距的CO2兩相引射器實(shí)驗(yàn)研究

      2021-08-20 08:09:02張西平鄧建強(qiáng)李亞飛
      制冷學(xué)報(bào) 2021年4期
      關(guān)鍵詞:引射器恢復(fù)系數(shù)射流

      張西平 鄧建強(qiáng) 李亞飛 何 陽(yáng)

      (西安交通大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院 西安 710049)

      CO2在自然界天然存在,以其為工質(zhì)的跨臨界蒸氣壓縮制冷技術(shù)一直是近年來(lái)制冷領(lǐng)域研究與應(yīng)用的熱點(diǎn)。但跨臨界循環(huán)節(jié)流損失相對(duì)較大,壓縮功耗多,系統(tǒng)性能有待提高[1-2]。引射器通過(guò)高壓流體經(jīng)過(guò)噴嘴降壓增速,引射卷吸低壓流體,二者混合后降速增壓,形成中間壓力流體流出引射器。使用引射器可以回收高壓流體部分能量,提升壓縮機(jī)入口壓力,從而減小壓縮機(jī)功耗,提升蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)COP。Deng Jianqiang等[3]通過(guò)構(gòu)建一維模擬,發(fā)現(xiàn)跨臨界CO2引射膨脹制冷系統(tǒng)性能理論上較蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)可提高22%。C.Lucas等[4]實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)跨臨界CO2引射膨脹制冷系統(tǒng)的最大COP相比蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)可提高17%。K.Sumeru等[5]模擬和實(shí)驗(yàn)結(jié)果均表明,使用兩相引射器替代膨脹裝置可以使蒸汽壓縮制冷循環(huán)的COP提升超過(guò)20%。Bai Tao等[6]通過(guò)火用分析指出,引射器存在可避免的火用損失,可以通過(guò)合理設(shè)計(jì)來(lái)改善引射器性能。R.Yapici[7]實(shí)驗(yàn)研究表明,設(shè)計(jì)良好的引射器可以改善引射膨脹制冷系統(tǒng)的性能。

      引射器性能與其結(jié)構(gòu)參數(shù)密切相關(guān)。S.Elbel等[8]通過(guò)調(diào)節(jié)引射器噴嘴喉部面積得到了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的最優(yōu)COP。M.Palacz等[9]使用CFD模型和目標(biāo)函數(shù),對(duì)噴嘴距、混合段直徑、混合段長(zhǎng)度、吸入段漸縮角度、噴嘴漸擴(kuò)角度和噴嘴出口直徑等6個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,結(jié)果表明引射器效率提升了6%。何陽(yáng)等[10]通過(guò)延遲均衡模型指出,在一定工況下,存在最優(yōu)混合段直徑使得引射系數(shù)與壓力恢復(fù)系數(shù)最優(yōu)。裴文偉等[11]實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,R134a兩相流引射膨脹制冷系統(tǒng)在固定工況下,存在最優(yōu)噴嘴喉部直徑和混合段直徑的組合,使引射系數(shù)最大。M.Nakagawa等[12]研究表明,CO2兩相引射器在實(shí)驗(yàn)工況下,混合段長(zhǎng)度為15 mm時(shí),引射系數(shù)、壓力恢復(fù)性能以及引射膨脹制冷系統(tǒng)的COP均達(dá)到最高。鄭立星等[13]開(kāi)展跨臨界CO2引射膨脹制冷實(shí)驗(yàn),表明引射器混合段截面積和喉部流通截面積的比越大,系統(tǒng)COP越高。

      引射器性能與其內(nèi)部流動(dòng)機(jī)制同樣密切相關(guān)。K.Chunnanond等[14]研究表明,引射系數(shù)與主動(dòng)流在噴嘴出口膨脹后在主動(dòng)流周?chē)纬傻沫h(huán)形有效引射區(qū)域有關(guān)。Zhu Yinhai等[15]使用高速相機(jī)對(duì)引射器主動(dòng)流的膨脹角進(jìn)行了可視化研究,觀察到膨脹角隨著引射流壓力的增加而減小。Li Yafei等[16-17]通過(guò)高速相機(jī)得到了引射器內(nèi)主動(dòng)流噴嘴的相變位置,隨著噴嘴漸擴(kuò)角的增加,噴嘴內(nèi)的主動(dòng)流逐漸從欠膨脹轉(zhuǎn)變?yōu)檫^(guò)膨脹,引射性能下降。He Yang等[18]通過(guò)CFD數(shù)值模擬分析了不同結(jié)構(gòu)參數(shù)協(xié)同對(duì)CO2兩相引射器性能的影響,指出預(yù)混合段角度對(duì)主動(dòng)流和引射流的混合存在影響。

      綜上所述,現(xiàn)有研究主要通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化來(lái)提升引射器性能,對(duì)引射器內(nèi)部復(fù)雜流動(dòng)現(xiàn)象也有所關(guān)注。引射器內(nèi)主動(dòng)流噴嘴出口距混合段入口的距離,即主動(dòng)流與引射流在預(yù)混合段內(nèi)的混合長(zhǎng)度——噴嘴距(nozzle exit position,NXP),直接影響噴嘴出口主動(dòng)流膨脹輪廓,而對(duì)于該膨脹輪廓對(duì)引射器性能影響的研究很少。目前尚沒(méi)有噴嘴距、膨脹輪廓以及引射器性能三者之間聯(lián)系的研究。本文在跨臨界CO2引射膨脹制冷實(shí)驗(yàn)裝置中,觀測(cè)了不同噴嘴距下的引射器主動(dòng)流膨脹輪廓、噴嘴內(nèi)部主動(dòng)流相變位置等參數(shù),結(jié)合壓力測(cè)量得到的引射器沿程壓力分布,綜合分析了噴嘴距結(jié)構(gòu)、膨脹輪廓對(duì)引射器性能的影響。

      1 實(shí)驗(yàn)裝置

      1.1 跨臨界CO2引射膨脹制冷實(shí)驗(yàn)裝置

      跨臨界CO2引射膨脹制冷實(shí)驗(yàn)裝置系統(tǒng)如圖1所示,主要由制冷系統(tǒng)、可視化實(shí)驗(yàn)裝置、測(cè)量系統(tǒng)以及水循環(huán)換熱系統(tǒng)4部分構(gòu)成。制冷系統(tǒng)主要包括壓縮機(jī)、氣冷器、蒸發(fā)器、引射器、氣液分離器、膨脹閥、壓縮機(jī)變頻控制器等設(shè)備??梢暬瘜?shí)驗(yàn)裝置由可視化引射器及高速相機(jī)組成。測(cè)量系統(tǒng)主要包括壓力傳感器、CO2質(zhì)量流量計(jì)、水流量計(jì)、數(shù)據(jù)采集儀。水循環(huán)系統(tǒng)由水箱、循環(huán)泵以及水溫控制裝置組成。

      圖1 跨臨界CO2引射膨脹制冷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)Fig.1 Transcritical CO2 ejector expansion refrigeration system

      工質(zhì)CO2經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮之后成為高溫高壓流體,在氣冷器中與水循環(huán)系統(tǒng)提供的恒溫水換熱降溫后,高壓低溫的超臨界CO2工質(zhì)作為主動(dòng)流進(jìn)入可視化引射器的噴嘴,其降壓增速之后在引射器預(yù)混合段卷吸低壓的CO2引射流蒸氣,二者在引射器混合段內(nèi)混合增壓,之后CO2兩相流體離開(kāi)引射器進(jìn)入氣液分離器,分出氣體部分進(jìn)入壓縮機(jī),液體部分通過(guò)膨脹閥節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器,與水循環(huán)系統(tǒng)提供的恒溫水換熱蒸發(fā),其蒸氣作為引射流進(jìn)入引射器內(nèi),系統(tǒng)完成完整的工作循環(huán)。

      1.2 可視化實(shí)驗(yàn)裝置

      1)可視化引射器

      可視化引射器結(jié)構(gòu)為矩形,如圖2所示,由上、下不銹鋼板,上、下PC板,結(jié)合高強(qiáng)度螺栓提供密封性能,上、下PET板及不銹鋼板內(nèi)部鏤空構(gòu)成引射器的矩形流道。外接不銹鋼壓力接管,在實(shí)現(xiàn)可視化拍攝的同時(shí)測(cè)量主動(dòng)流噴嘴、混合段和擴(kuò)壓段內(nèi)部壓力。

      圖2 可視化引射器裝配體Fig.2 The assembly of visual ejector

      2)引射器壓力測(cè)點(diǎn)布置與結(jié)構(gòu)參數(shù)

      不銹鋼板流道內(nèi)主要壓力測(cè)點(diǎn)位置如圖3所示。沿引射器軸向一共布置了8個(gè)壓力測(cè)點(diǎn),其中3個(gè)測(cè)點(diǎn)在主動(dòng)流噴嘴處,分別位于漸縮段中部、漸擴(kuò)段中部以及漸擴(kuò)段出口,另外5個(gè)測(cè)點(diǎn)在混合段及擴(kuò)壓段內(nèi),分別位于混合段入口、混合段中段、混合段出口、擴(kuò)壓段中段以及擴(kuò)壓段出口,所測(cè)量壓力分別為p1~p8。實(shí)驗(yàn)中以制冷裝置內(nèi)測(cè)量的氣冷器出口壓力作為主動(dòng)流入口壓力pp。蒸發(fā)器出口壓力作為引射流入口壓力ps,A點(diǎn)為主動(dòng)流垂直入口管道圓心。

      圖3 不銹鋼板鏤空的引射器流道和引壓孔道Fig.3 The hollow ejector flow channel and pressure channel on the steel plate

      矩形引射器具體結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖4所示,其結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。實(shí)驗(yàn)中在保持預(yù)混合段收縮角θ3不變的前提下,改變噴嘴距L3,有L3=0、4、6、8、10 mm 5種結(jié)構(gòu)。為保持收縮角θ3不變,預(yù)混合段入口寬度D4隨噴嘴距改變而相應(yīng)改變。在實(shí)驗(yàn)中更換不同噴嘴距的引射器,通過(guò)膨脹閥開(kāi)度調(diào)節(jié)來(lái)保持工況基本一致,研究不同結(jié)構(gòu)下的引射器性能以及相應(yīng)的膨脹輪廓和相變位置。不銹鋼鋼板厚度為0.8 mm,上、下PET板厚度均為0.5 mm,因此完整通流流道高度為1.8 mm,測(cè)量壓力使用的引壓通道寬度為0.4 mm,高度為0.8 mm。

      表1 可視化引射器主要結(jié)構(gòu)參數(shù)Tab.1 The main parameters of the visual ejector

      圖4 矩形引射器結(jié)構(gòu)Fig.4 The structural of rectangular ejector

      壓力傳感器型號(hào)為EJA-530A,高壓段即ps以及p1~p3測(cè)量量程為0~15 MPa,低壓段即pp以及p4~p8量程為0~6 MPa,測(cè)量精度均為0.075%。采用MASS2100和FC300型質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量引射器主動(dòng)流和引射流的質(zhì)量流量。MASS2100型的量程為0~250 kg/h,測(cè)量精度為0.1%;FC300質(zhì)量流量計(jì)的量程為0~35 kg/h,測(cè)量精度為0.1%。

      3)流場(chǎng)圖像采集設(shè)備

      流場(chǎng)圖像采集設(shè)備主要由高速相機(jī)及LED光源設(shè)備組成。實(shí)驗(yàn)裝置如圖5所示,通過(guò)HX Link64軟件控制Memrecam HX-6E型高速相機(jī),以1 000幀的速率捕捉測(cè)量工況下可視化引射器內(nèi)主動(dòng)流噴嘴及預(yù)混合段的內(nèi)部流場(chǎng)圖像。利用LED光源產(chǎn)生的光線(xiàn)在有氣泡存在的兩相流與單相流體內(nèi)的折射率不同,可以明顯捕捉到主動(dòng)流發(fā)生相變的位置以及主動(dòng)流與引射流在預(yù)混合段內(nèi)的相界面位置。

      圖5 流場(chǎng)圖像采集設(shè)備Fig.5 The acquisition facility of flow filed image

      2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

      2.1 噴嘴距對(duì)引射性能影響

      評(píng)價(jià)引射器性能的兩個(gè)主要參數(shù)為引射系數(shù)μ和壓力恢復(fù)系數(shù)λ。引射系數(shù)定義為引射流質(zhì)量流量與主動(dòng)流質(zhì)量流量之比,本文中壓力恢復(fù)系數(shù)定義為引射器擴(kuò)壓段出口壓力p8與混合段入口壓力p4之比。

      實(shí)驗(yàn)中保持主動(dòng)流壓力pp為9.50 MPa,測(cè)量在不同引射流壓力ps下,引射器引射系數(shù)隨噴嘴距的變化關(guān)系,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。由圖6可知,多組實(shí)驗(yàn)表現(xiàn)出相同的規(guī)律:隨著噴嘴距的增大,引射器引射系數(shù)先緩慢增大,其中噴嘴距為8 mm的引射系數(shù)最大,10 mm噴嘴距的引射系數(shù)明顯偏低。在不同的噴嘴距結(jié)構(gòu)下,隨引射流壓力增加,引射系數(shù)均存在明顯的先增加再穩(wěn)定現(xiàn)象。且在較低引射流壓力下,引射性能差,對(duì)于噴嘴距0~6 mm結(jié)構(gòu),該引射流壓力轉(zhuǎn)戾點(diǎn)及作用壓力范圍為3.40~3.55 MPa,對(duì)于噴嘴距8~10 mm結(jié)構(gòu),該壓力轉(zhuǎn)戾點(diǎn)及作用壓力范圍為3.40~3.60 MPa。該壓力范圍推測(cè)與引射器結(jié)構(gòu)、噴射器臨界背壓有關(guān),有待進(jìn)一步研究。

      圖6 引射系數(shù)μ隨噴嘴距的變化Fig.6 The entrainment ratio μ changes with NXP

      引射器的壓力恢復(fù)系數(shù)隨噴嘴距的變化關(guān)系如圖7所示。在噴嘴距不超過(guò)6 mm時(shí),壓力恢復(fù)系數(shù)基本穩(wěn)定;在噴嘴距為8 mm之后壓力恢復(fù)系數(shù)開(kāi)始大幅下降??芍? mm和8 mm結(jié)構(gòu)的引射器,在不同引射流壓力下均表現(xiàn)出較為優(yōu)良的引射性能,因此,在本實(shí)驗(yàn)研究工況范圍內(nèi),引射器的最優(yōu)的噴嘴距在6~8 mm之間。

      圖7 壓力恢復(fù)系數(shù)λ隨噴嘴距的變化Fig.7 The pressure recovery ratio λ changes with NXP

      2.2 引射流壓力對(duì)壓力分布影響

      選用引射系數(shù)較高的噴嘴距為6 mm結(jié)構(gòu)下的引射器,測(cè)量了主動(dòng)流壓力pp為9.50 MPa,引射流入口壓力ps由3.40 MPa增至3.75 MPa時(shí),主動(dòng)流噴嘴內(nèi)沿軸向距離的壓力分布如圖8所示。軸向距離以引射器主動(dòng)流垂直入口管道圓心處(圖3所示中的A點(diǎn))為0 mm,壓力為pp。在不同引射流壓力下,噴嘴內(nèi)的壓力分布沿軸向逐漸降低,且變化規(guī)律基本一致;主動(dòng)流在噴嘴漸擴(kuò)段壓力始終下降,表明噴嘴內(nèi)主動(dòng)流始終處于欠膨脹狀態(tài)?;旌隙闻c擴(kuò)壓段內(nèi)壓力分布如圖9所示。由圖9可知,在不同引射流壓力下,混合段與擴(kuò)壓段內(nèi)的壓力沿軸向先快速增加再趨向緩慢增加;且隨著引射流壓力增加,混合段與擴(kuò)壓段內(nèi)的壓力也小幅增加。該變化規(guī)律在其他噴嘴距下也保持一致,不再附圖。

      圖8 噴嘴距為6 mm時(shí)噴嘴壓力分布Fig.8 The pressure distribution in nozzle when NXP is 6 mm

      圖9 噴嘴距為6 mm時(shí)混合段及擴(kuò)壓段壓力分布Fig.9 The pressure distribution in mixing section and diffuser when NXP is 6 mm

      2.3 噴嘴距對(duì)壓力分布影響

      選取主動(dòng)流壓力pp保持9.50 MPa、引射流壓力ps為3.70 MPa的工況,對(duì)比分析了不同噴嘴距下噴嘴內(nèi)的壓力分布,如圖10所示。軸向距離以引射器主動(dòng)流垂直入口管道圓心處(圖3所示中的A點(diǎn))為0 mm,壓力為pp。不同噴嘴距下,主動(dòng)流在噴嘴內(nèi)的欠膨脹程度有所不同。噴嘴距為0 mm時(shí),14 mm長(zhǎng)的混合段作為噴嘴出口流動(dòng)膨脹場(chǎng)所,膨脹比較充分,也導(dǎo)致噴嘴出口背壓偏低,噴嘴內(nèi)壓降較快。當(dāng)噴嘴距為4 mm時(shí),其預(yù)混合段膨脹空間相對(duì)較小,主動(dòng)流在預(yù)混合段有限空間內(nèi)膨脹不充分,噴嘴出口背壓偏高,影響了主動(dòng)流在噴嘴內(nèi)的膨脹,導(dǎo)致主動(dòng)流在噴嘴漸擴(kuò)段部分的壓降小于其他噴嘴距結(jié)構(gòu),主動(dòng)流的欠膨脹程度大。當(dāng)噴嘴距增至6 mm后,主動(dòng)流在預(yù)混合段的膨脹充分,繼續(xù)增加噴嘴距,噴嘴內(nèi)的壓力分布相同。

      圖10 不同噴嘴距下噴嘴內(nèi)壓力分布Fig.10 The pressure distribution in nozzle with different NXP

      混合段及擴(kuò)壓段內(nèi)壓力測(cè)量結(jié)果如圖11所示,軸向距離以混合段入口處為0 mm,壓力為p4。隨著噴嘴距的不斷增加,在8 mm之后,混合段入口壓力顯著提升,但擴(kuò)壓段出口壓力并未隨著混合段入口壓力的提升而產(chǎn)生明顯的提升,所以目前結(jié)構(gòu)下,噴嘴距的增加雖然有利于混合段入口壓力的提升,但混合段以及擴(kuò)壓段的壓力恢復(fù)性能反而變?nèi)?,混合后的流體難以在混合段以及擴(kuò)壓段實(shí)現(xiàn)有效的升壓。

      圖11 不同噴嘴距下混合段及擴(kuò)壓段壓力分布Fig.11 The pressure distribution in mixing chamber and diffuser with different NXP

      2.4 噴嘴距對(duì)膨脹輪廓影響

      通過(guò)高速相機(jī)獲取主動(dòng)流噴嘴以及預(yù)混合段內(nèi)的流場(chǎng),如圖12所示。主動(dòng)流在噴嘴內(nèi)由單一的超臨界態(tài)通過(guò)漸縮漸擴(kuò)噴嘴降壓到了兩相區(qū),產(chǎn)生氣泡,轉(zhuǎn)變?yōu)閮上嗔鳎黧w透光率發(fā)生改變,從白色變?yōu)榛疑_M(jìn)入預(yù)混合段后灰色的兩相流卷吸白色的單相引射流,兩股流體存在相界面。

      圖12 主動(dòng)流膨脹角度與膨脹長(zhǎng)度Fig.12 The expansion length and angle of primary flow

      如圖12所示,從可視化圖片中可以獲取主動(dòng)流的膨脹角度與膨脹長(zhǎng)度。為了消除拍攝距離對(duì)膨脹長(zhǎng)度測(cè)量的影響,利用Photoshop軟件的測(cè)量工具,測(cè)量主動(dòng)流的膨脹長(zhǎng)度(從噴嘴出口到與引射流不能區(qū)分處)與混合段寬度D5(實(shí)驗(yàn)中的固定結(jié)構(gòu)參數(shù)),用測(cè)量的膨脹長(zhǎng)度與混合段寬度的絕對(duì)值比值γ作為無(wú)量綱的主動(dòng)流膨脹長(zhǎng)度。膨脹角度為圖片測(cè)量主動(dòng)流的相界面輪廓夾角(全角)。

      噴嘴出口主動(dòng)流膨脹長(zhǎng)度、膨脹角度隨噴嘴距變化的關(guān)系分別如圖13和圖14所示。噴嘴距分別為0 mm和4 mm時(shí),其膨脹長(zhǎng)度分別從混合段內(nèi)和預(yù)混合段內(nèi)測(cè)量獲取。4 mm噴嘴距結(jié)構(gòu)下,主動(dòng)流膨脹不再如0 mm噴嘴距受到混合段內(nèi)壁壓縮效應(yīng)影響,膨脹角度增加,而膨脹長(zhǎng)度受限于預(yù)混合段長(zhǎng)度,膨脹長(zhǎng)度減小。

      圖13 膨脹長(zhǎng)度γ隨噴嘴距的變化Fig.13 The expansion length γ changes with NXP

      圖14 膨脹角度隨噴嘴距的變化Fig.14 The expansion angle changes with NXP

      噴嘴距為6 mm和8 mm時(shí),預(yù)混合段作為膨脹場(chǎng)所的長(zhǎng)度增加,主動(dòng)流膨脹長(zhǎng)度增加,膨脹狀態(tài)更充分,噴嘴出口背壓減小,主動(dòng)流在噴嘴內(nèi)的欠膨脹狀態(tài)減小,噴嘴出口后的膨脹角度也較小。

      噴嘴距為10 mm時(shí),主動(dòng)流在預(yù)混合段的膨脹碰觸預(yù)混合段壁面,產(chǎn)生回流渦結(jié)構(gòu),使膨脹長(zhǎng)度產(chǎn)生減小的現(xiàn)象。此時(shí)預(yù)混合段寬度較大,主動(dòng)流膨脹受到預(yù)混合段壁面約束小,其膨脹角度大于6 mm與8 mm噴嘴的引射器。

      根據(jù)有效引射區(qū)域[14]的研究結(jié)果,一般認(rèn)為膨脹長(zhǎng)度長(zhǎng)、膨脹角度小的主動(dòng)流膨脹輪廓有效引射區(qū)域越大,引射系數(shù)越高。結(jié)合膨脹輪廓測(cè)量結(jié)果可知,噴嘴距6 mm與8 mm下的膨脹輪廓?jiǎng)偤脻M(mǎn)足膨脹長(zhǎng)度長(zhǎng),角度小的條件,這也解釋了為什么這兩種結(jié)構(gòu)下的引射系數(shù)相比于其他結(jié)構(gòu)更高。所以,可以通過(guò)改變噴嘴距結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)主動(dòng)流膨脹輪廓使其有效引射區(qū)域增加,提升引射系數(shù)。

      2.5 噴嘴距對(duì)相變位置影響

      不同噴嘴距下的相變位置對(duì)比結(jié)果如圖15所示。結(jié)合壓力測(cè)量結(jié)果分析,不同噴嘴距下,噴嘴內(nèi)壓力分布規(guī)律改變較小,在測(cè)點(diǎn)p2之前的壓力幾乎不隨噴嘴距改變而改變,即相變位置處的壓力也不隨噴嘴距改變而改變。所以不同噴嘴距下,相變位置相同,均處于喉部的下游。噴嘴距的改變,在實(shí)驗(yàn)工況下,對(duì)于主動(dòng)流在噴嘴內(nèi)的相變位置沒(méi)有影響。

      圖15 不同噴嘴距下的相變位置Fig.15 The phase change position with different NXP

      3 結(jié)論

      噴嘴距對(duì)引射器的綜合性能以及主動(dòng)流的膨脹輪廓有著重要的影響。本文通過(guò)可視化實(shí)驗(yàn)與壓力測(cè)量相結(jié)合的方法,研究了不同噴嘴距之下兩相CO2引射器的性能以及主動(dòng)流在預(yù)混合段內(nèi)的膨脹輪廓,得到如下結(jié)論:

      1)在本文的研究工況范圍內(nèi),噴嘴距較小時(shí),引射系數(shù)低但壓力恢復(fù)系數(shù)高,噴嘴距較大時(shí)引射系數(shù)低且壓力恢復(fù)系數(shù)低。噴嘴距為6 mm和8 mm的CO2兩相引射器,引射系數(shù)與壓力恢復(fù)系數(shù)均較高。因此,最優(yōu)性能的噴嘴距在6~8 mm之間。

      2)噴嘴距的改變會(huì)影響主動(dòng)流在噴嘴的欠膨脹程度及膨脹輪廓。可以通過(guò)合理設(shè)計(jì)噴嘴距結(jié)構(gòu)讓主動(dòng)流在預(yù)混合段充分膨脹的同時(shí)使其膨脹角度小,膨脹長(zhǎng)度長(zhǎng),有效引射區(qū)域大來(lái)提升引射器的引射系數(shù)。

      3)噴嘴距對(duì)主動(dòng)流在噴嘴內(nèi)的相變位置影響較小,但噴嘴距過(guò)大時(shí),主動(dòng)流在預(yù)混合段與引射流混合后不能及時(shí)進(jìn)入混合段,繼續(xù)膨脹會(huì)碰到預(yù)混合段的斜壁面產(chǎn)生回流渦結(jié)構(gòu),阻礙引射流進(jìn)入混合段產(chǎn)生較大的流動(dòng)損失,使引射系數(shù)與壓力恢復(fù)系數(shù)均產(chǎn)生了顯著下降。

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