錠子彈性管銑螺旋槽后的校直工藝

黃喜芝，彭來深

(衡陽新新紡織機械有限公司，湖南 衡陽 421007)

1 問題的提出

彈性管作為棉紡細紗錠子的關鍵零件，其質(zhì)量直接影響成套錠子的質(zhì)量。作為上連軸承座、下接錠底的零件，彈性管的圓跳動公差必須高精度控制，才能保證錠膽中軸承座、彈性管、錠底組合件的同軸度，從而保證成套錠子質(zhì)量[1-3]，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

1—防塵圈；2—墊圈；3—軸承；4—軸承座；5—墊底；6—彈簧。圖1 彈性管結(jié)構(gòu)

在整套錠子的制造過程中，銑加工彈性管螺旋槽時因切削力作用，會使彈性管產(chǎn)生一定的彎曲變形，以至影響彈性管一端外圓與另一端錠底孔相對彈性管基準外圓A的圓跳動(見圖2)[4]。

圖2 彈性管螺旋槽結(jié)構(gòu)

為此，當彈性管螺旋槽銑加工后特別增加了一道校直工序，即采用簡易的校直工裝(見圖3)以校正銑螺旋槽時彈性管直線度誤差的影響、提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2 校直方法

將銑了螺旋槽的彈性管置于V形架上，并將彈性管中心線調(diào)至水平；將V形架置于底座上，調(diào)整磁性表座使百分表觸頭接觸彈性管中部；手動旋轉(zhuǎn)彈性管、觀察測量其彎曲變形量；旋轉(zhuǎn)壓桿將其置于彈性管變形最高點，利用杠桿原理、手握壓桿向下施力以校直彈性管(注意力不可過大)；校正后旋轉(zhuǎn)彈性管用百分表測量彈性管外圓跳動值是否合格，當不合格時則找到最高點再次校正到合格為止；提起百分表頭，移動V形架，分別測量彈性管長度方向1/4位置和3/4位置處的跳動量；采用相同方式進行校調(diào)，確保彈性管整體直線度達到合格。

1—磁性表座；2—底座；3—百分表；4—橫桿；5—彈簧；6—壓桿；7—彈性管；8—V形架。圖3 校直工裝

3 注意事項

3.1一般情況下，彈性管銑螺旋槽后，螺旋槽位置變形量最大；當校正彈性管中部位置合格后，其他位置的彎曲度大多會小于中部測量數(shù)值；但個別彈性管在銑槽起始位置或結(jié)束位置的直線度有較大數(shù)值變化；因此，1/4位置和3/4位置處的直線度測量及校調(diào)可作為輔助工序。

3.2在拿下已校直彈性管、更換新管的過程中，壓桿受重力作用以連接它的橫桿為支點自然下落，這時需用手將壓桿提起一定高度，以便于下一根彈性管順利放置在V形架上，此法費時費力；可將1根細長彈簧一端纏繞于壓桿末端、另一端繞在橫桿上，工作時壓桿作用于彈性管變形最高點、校直彈性管；換料提起壓桿時，受彈簧拉力作用壓桿自動停在一定高度，然后以極緩慢的速度落下，利用這段時間差可輕松完成彈性管的換料動作。

3.3在對HFD3200系列錠子的彈性管校直時，彈性管中部恰好為螺旋槽，故在測量、旋轉(zhuǎn)彈性管的過程中需避開2 mm的螺旋槽寬度(旋轉(zhuǎn)角度小于360°)。

3.4除校直工序外，還可增加微校直工序進一步改善彈性管的直線度，從而保證成品的同軸度。

3.5通常情況下，彈性管可在校直后4 h內(nèi)于高溫回火爐中作定性處理，溫度控制為150 ℃～160 ℃，保溫4 h；如條件不允許，定性處理也可省略。

此外，在粗磨外圓時應保留一定余量，供校直(定性)后再精磨外圓1遍。在精磨外圓過程中，通過砂輪與導輪擠壓彈性管，對彈性管的直線度進行二次修正，進一步提高彈性管的直線度。通過這些校直措施，彈性管的直線度得到有效控制，產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。