壓力容器制造過(guò)程中的質(zhì)量控制分析

楊晨

摘要：壓力容器在石油化工、冶金機(jī)械、航空航天等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，其質(zhì)量關(guān)乎安全生產(chǎn)，因此相關(guān)企業(yè)在進(jìn)行壓力容器制作的過(guò)程中，要不斷加大對(duì)質(zhì)量控制的重視度，減少其制造過(guò)程中能夠?qū)ζ湓斐捎绊懙囊蛩?，其在?yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)安全事故的概率才能得到降低，本文就此展開分析。

關(guān)鍵詞：壓力容器;制造;質(zhì)量控制;檢驗(yàn)

近年來(lái)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)科技發(fā)展的促進(jìn)下，我國(guó)工業(yè)工程技術(shù)水平有很大提高，石油化工、冶金機(jī)械、航空航天等工業(yè)更是蓬勃發(fā)展，這對(duì)壓力容器生產(chǎn)制造提出更高要求。在進(jìn)行壓力容器生產(chǎn)和制作的過(guò)程中，相關(guān)人員要不斷提高產(chǎn)品本身的規(guī)范性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量能夠符合相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器的工作環(huán)境通常都是高壓的環(huán)境，這種工作環(huán)境導(dǎo)致其的容器材質(zhì)非常容易出現(xiàn)變形、受壓不均的情況，甚至嚴(yán)重的其還非常容易出現(xiàn)斷裂和裂紋的情況。

1材料的控制

1.1材料進(jìn)貨檢驗(yàn)

所有的材料或零部件應(yīng)按照采購(gòu)單、采購(gòu)技術(shù)條件和規(guī)范的要求進(jìn)行材料到貨檢驗(yàn)。材料到貨檢驗(yàn)（除焊材外）應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：（1）材料表面和切割邊緣的缺陷檢查;（2）尺寸測(cè)量（包括厚度）;（2）核實(shí)要求的標(biāo)記（包括材料證明書的追蹤檢查）。

對(duì)于焊接材料，應(yīng)檢查其數(shù)量和是否有損壞，并確保包裝上的識(shí)別標(biāo)記清晰可見，主要確認(rèn)以下內(nèi)容：（1）焊材的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和分類號(hào);（2）制造商的名稱和商標(biāo);（3）尺寸和重量規(guī)格;（4）批號(hào)、控制號(hào)或熱處理號(hào)。

1.2材料的保管和發(fā)放

合格的材料和零部件存放在倉(cāng)庫(kù)或材料場(chǎng)地的指定區(qū)域，并且至少應(yīng)保證做到以下幾點(diǎn)：（1）保留識(shí)別標(biāo)記;（2）防止材料或零部件損傷、丟失和變質(zhì)。材料發(fā)放應(yīng)手續(xù)齊全，發(fā)放時(shí)應(yīng)核對(duì)材料規(guī)格、識(shí)別標(biāo)記、尺寸和數(shù)量。

1.3材料的識(shí)別標(biāo)識(shí)

（1）在適當(dāng)位置保留材料原始標(biāo)記，使此標(biāo)記在成品上清晰可見;（2）可追溯到原始標(biāo)記的代碼的識(shí)別。應(yīng)在切割下料前完成標(biāo)記的移植，然后方能搬開唄分割的材料。

1.4庫(kù)存材料和用戶提供的材料

只有當(dāng)對(duì)手續(xù)齊全的庫(kù)存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。如需進(jìn)一步做材料試驗(yàn)，則需按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。由用戶或其代理提供的所有規(guī)范材料符合規(guī)范要求檢驗(yàn)合格后方可接收。

2焊接的控制

2.1焊接工藝規(guī)程

相關(guān)人員在進(jìn)行壓力容器焊接施工的過(guò)程中，要不斷加大對(duì)其連接件和受壓件焊接施工的重視度，保證其的焊接工藝能夠滿足國(guó)家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，焊接施工的質(zhì)量能夠達(dá)到相關(guān)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。相關(guān)人員在進(jìn)行焊接施工的過(guò)程中，要不斷對(duì)其焊接施工的流程進(jìn)行規(guī)范，并且還要對(duì)壓力容器的焊接施工進(jìn)行詳細(xì)的焊接工藝評(píng)價(jià)，以報(bào)告的形式進(jìn)行評(píng)定，壓力容器焊接工藝管理的水平才能得到有效的提升。

2.2焊接工藝評(píng)定報(bào)告

應(yīng)按照規(guī)范和工藝評(píng)定的要求完成焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

2.3焊工或焊接操作工的技能評(píng)定

在進(jìn)行焊接施工的過(guò)程中，相關(guān)人員要不斷加大對(duì)焊接操作進(jìn)行規(guī)范，并且還要按照相關(guān)的焊接工藝和焊接規(guī)范對(duì)焊工的工藝進(jìn)行測(cè)評(píng)，在進(jìn)行焊接施工的過(guò)程中，相關(guān)人員可以采用代號(hào)的方式對(duì)相關(guān)操作進(jìn)行識(shí)別。焊工的資格受到影響的時(shí)候，還要對(duì)其的資格進(jìn)行重新評(píng)定。

2.4焊接控制

施工人員在進(jìn)行焊接施工的過(guò)程中，要不斷加大對(duì)焊接工藝控制的重視度，在進(jìn)行壓力容器焊接施工的過(guò)程中，相關(guān)人員要不斷加大對(duì)焊縫識(shí)別卡、焊接操作工的技能評(píng)定、合格焊工清單在車間進(jìn)行發(fā)放，在進(jìn)行焊接施工的過(guò)程中，相關(guān)人員要嚴(yán)格按照焊接工藝圖紙和相關(guān)規(guī)程進(jìn)行焊接施工，焊接施工的準(zhǔn)確性才能得到有效的提升，并且在進(jìn)行施工的過(guò)程中施工人員還要制作科學(xué)、合理的產(chǎn)品焊接記錄表，按照相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫周圍進(jìn)行焊工識(shí)別號(hào)打鑿。

2.5焊縫的檢驗(yàn)

施工人員在進(jìn)行焊接縫施工的過(guò)程中，要保證焊縫能夠被完全熔透、焊透，在進(jìn)行壓力容器施工的過(guò)程中，相關(guān)人員要保證焊縫表面沒(méi)有焊瘤、皺皮等現(xiàn)象的出現(xiàn)，并且在進(jìn)行焊接施工的過(guò)程中，要保證咬邊不會(huì)降低壓力容器本身的壁厚。在進(jìn)行焊接施工完成之后，相關(guān)人員要對(duì)其的焊縫表面進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，可以采用6倍放大鏡和目視的方式對(duì)其進(jìn)行檢查，保證焊縫本身的厚度不會(huì)超過(guò)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)的過(guò)程中，相關(guān)人員要使用焊縫檢驗(yàn)尺對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。

3無(wú)損檢測(cè)

3.1無(wú)損檢測(cè)人員

根據(jù)規(guī)范要求的本廠無(wú)損檢測(cè)人員培訓(xùn)、考試、資格鑒定和任命的實(shí)施細(xì)則，完成對(duì)III級(jí)探傷人員進(jìn)行資格鑒定;實(shí)施細(xì)則由III級(jí)探傷員編制，其他無(wú)損檢測(cè)III級(jí)探傷員審核和批準(zhǔn);III級(jí)探傷員應(yīng)負(fù)責(zé)提供培訓(xùn)計(jì)劃和組織無(wú)損檢測(cè)人員資格評(píng)定;無(wú)損檢測(cè)I級(jí)探傷員、無(wú)損檢測(cè)II級(jí)探傷員和無(wú)損檢測(cè)III級(jí)探傷員每五年進(jìn)行一次換證或重新進(jìn)行資格鑒定。

3.2無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程

無(wú)損檢測(cè)III級(jí)探傷員遵照規(guī)范要求編制無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程;無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程由無(wú)損檢測(cè)III探傷員批準(zhǔn);無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程應(yīng)說(shuō)明操作技巧、檢查部位和合格標(biāo)準(zhǔn)。

3.3無(wú)損檢測(cè)操作

相關(guān)人員在進(jìn)行壓力容器制造的過(guò)程中，要不斷加大對(duì)設(shè)備無(wú)損檢驗(yàn)的重視度，在進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)的過(guò)程中，相關(guān)人員要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)處理。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定的工藝規(guī)程進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)操作，還要保證無(wú)損檢驗(yàn)的流程能夠符合相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，保證其的施工技術(shù)和施工圖紙的相關(guān)要求能夠得到實(shí)現(xiàn)。

4熱處理

4.1熱處理規(guī)程

應(yīng)按圖紙和相應(yīng)規(guī)范的要求編制熱處理規(guī)程/熱處理工藝卡。

4.2熱處理設(shè)備

設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中，要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作，并且還要保證輔助裝置和位置設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中，相關(guān)人員要不斷加大對(duì)溫度測(cè)量機(jī)精準(zhǔn)度和性能的重視度，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其校準(zhǔn)處理。

5壓力試驗(yàn)

（1）完工的壓力容器應(yīng)遵照相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（2）指示壓力表應(yīng)直接與容器相連接，如該指示壓力表不易被直接控制壓力的操作員清楚地看到，應(yīng)另裝一只指示壓力表在能被操作人員方便地看到的位置上。（3）指示壓力表其盤面壓力范圍應(yīng)為所指示的最大試驗(yàn)壓力值的2倍，但不得小于1.5倍或大于4倍。

6結(jié)論

綜上所述，在進(jìn)行壓力容器生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)其的生產(chǎn)技術(shù)與工藝都有著非常嚴(yán)格的要求，因此相關(guān)人員在進(jìn)行壓力容器制造的過(guò)程中，要不斷加大對(duì)制造技術(shù)和制造工藝要求的重視度，壓力容器控制體系的合理性才能得到有效的提升。相關(guān)人員在進(jìn)行壓力容器制造的過(guò)程中，要不斷加大對(duì)其焊接質(zhì)量的重視度，對(duì)其的材料、焊后熱處理、外觀質(zhì)量進(jìn)行合理控制，壓力容器的質(zhì)量才能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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