單永正,趙 華,李會(huì)鵬,孫新宇,劉 源,李國(guó)華
(遼寧石油化工大學(xué) 石油化工學(xué)院,遼寧 撫順 113001)
工業(yè)制芳香酮主要采用?;磻?yīng),所用液體酸催化劑消耗量大,同時(shí)難以再生,對(duì)設(shè)備造成腐蝕,處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。硫酸、三氯化鋁等液體酸催化劑的強(qiáng)腐蝕性與強(qiáng)酸性不能滿足綠色化工生產(chǎn)的觀念,因此需要開發(fā)清潔、綠色、環(huán)保型催化劑來取代。
目前雜多酸固體催化劑[1]、固體超強(qiáng)酸[2]、黏土類催化劑[3]、陽離子交換樹脂、金屬氧化物[4]、沸石分子篩催化劑及陽離子交換樹脂等其他類催化劑[5]是最常用的催化?;磻?yīng)的固體酸催化劑,具有活性高、選擇性好等優(yōu)勢(shì)。其中β沸石是比較理想的催化劑[6]。通過構(gòu)建新型催化材料,使其兼具微孔結(jié)構(gòu)和介孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)異性能。
在前期研究基礎(chǔ)上,制備磷鎢酸改性多級(jí)孔Hβ分子篩,采用X射線衍射(XRD)、N2吸附-脫附曲線(BET)、吡啶紅外(Py-FTIR)等方法對(duì)分子篩樣品進(jìn)行表征,考察不同條件下進(jìn)行苯甲醚和乙酸酐酰化反應(yīng)的工藝條件。
Hβ原粉:n(SiO2)∶n(Al2O3)=25,南開大學(xué)催化劑廠。
NaOH:天津博迪化工股份有限公司;NH4NO3、苯甲醚、乙酸酐:天津市大茂化學(xué)試劑廠;以上試劑均為分析純。
集熱式恒溫加熱磁力攪拌器:DF-101S,鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司;馬弗爐:JKKZ-2.5-1,沈陽市電爐廠;紅外光譜儀:LIDA-20,大連物理化學(xué)研究所;全自動(dòng)物理靜態(tài)分析儀:Autosorb-IQ2-MP,美國(guó)康塔公司; X射線衍射儀:D8 Advance,德國(guó)布魯克公司;氣相色譜儀:GC7900,上海天美科學(xué)儀器有限公司。
1.2.1 多級(jí)孔Hβ分子篩的制備
首先配置0.2 mol/L的NaOH溶液200 mL,然后將10 g Hβ分子篩原粉分散在其中,t=60 ℃恒溫水浴0.5 h后迅速置于冰水中,直至冷卻至室溫,再進(jìn)行抽濾、洗滌、烘干、焙燒。通過硝酸銨溶液進(jìn)行3次離子交換后,再次烘干焙燒,產(chǎn)物命名為Hβ-A0.2。
1.2.2 HPW改性多級(jí)孔Hβ分子篩
將HPW干燥后,溶解于50 mL無水乙醇中,與堿改性后Hβ分子篩按不同比例混合攪拌、烘干、焙燒,得到樣品記為w% HPW-Hβ-A0.2(w%為磷鎢酸質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
XRD方法測(cè)定催化劑晶相結(jié)構(gòu)。BET測(cè)試催化劑的比表面積和介孔結(jié)構(gòu)。Py-FTIR測(cè)量催化劑B酸、L酸及總酸量,即根據(jù)被吸附的吡啶在150 ℃時(shí)脫附的IR峰面積計(jì)算,見公式(1)。
C=K×I×R×R/m/4×1 000
(1)
式中:K為L(zhǎng)酸或B酸的吸收系數(shù),分別為1.42和1.88;I為L(zhǎng)酸或B酸的峰面積;R為壓片直徑,mm;m為壓片質(zhì)量,mg;C為L(zhǎng)酸或B酸酸量,μmol/g。
催化苯甲醚乙酸酐?;磻?yīng)在三口燒瓶?jī)?nèi)進(jìn)行。催化劑的選擇性、?;磻?yīng)苯甲醚的轉(zhuǎn)化率和目標(biāo)產(chǎn)物對(duì)甲氧基苯乙酮收率采用氣相色譜儀分析計(jì)算[7]。
2.1.1 XRD
催化劑的XRD譜圖見圖1。
2θ/(°)
由圖1可知,HPW-Hβ-A0.2在7.8°和22.5°衍射峰與β分子篩的特征衍射峰相對(duì)應(yīng),表明三維交叉孔道體系結(jié)構(gòu)的微孔(BEA)晶體結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生明顯變化。當(dāng)HPW的負(fù)載量繼續(xù)增加時(shí),衍射峰強(qiáng)度明顯下降,說明Hβ的結(jié)晶度會(huì)發(fā)生變化。
HPW負(fù)載量為5%,圖像中并沒有出現(xiàn)HPW的特征衍射峰,可能是高度分散或晶體過小引起的。HPW負(fù)載量為10%和15%,10.7°、21.5°、26.4°、35.9°出現(xiàn)了HPW的明顯特征衍射峰,說明HPW在樣品中形成大晶粒結(jié)構(gòu)[8]。從節(jié)省原材料的角度,10%HPW為最佳摻雜量。
2.1.2 氮?dú)馕矫摳?/p>
催化劑的氮?dú)馕矫摳降葴鼐€和密度泛函理論(DFT)孔徑分布圖見圖2。
由圖2可知,比較Hβ、Hβ-A0.2,堿處理后出現(xiàn)明顯的回滯環(huán),Hβ-A0.2呈典型的介孔結(jié)構(gòu)。負(fù)載HPW后部分孔道被阻塞[9],所以回滯環(huán)變小,介孔孔體積變小。采用BET法計(jì)算比表面積可知,與Hβ分子篩相比,10%HPW-Hβ-A0.2分子篩SBET由555 m2/g降至516 m2/g。
p/p0
2.1.3 Py-FTIR分析
不同催化劑的Py-FTIR譜圖見圖3。
σ/cm-1
由圖3可知,L酸、B酸以及L酸和B酸共同酸中心[10]分別歸因于1 450、1 540和1 490 cm-1吸收峰。與Hβ分子篩相比,10%HPW-Hβ-A0.2表現(xiàn)出最佳的B酸酸量,由0.36 mmol/g增加至0.73 mmol/g。當(dāng)負(fù)載量達(dá)到一定時(shí),孔道阻塞,表面酸中心被覆蓋,導(dǎo)致B酸酸量不升反降。由總酸量可知,與其他催化劑相比,10%HPW-Hβ-A0.2酸量最高,這與實(shí)驗(yàn)(以苯甲醚?;磻?yīng)作為探針)結(jié)果一致。
以苯甲醚與乙酸酐?;磻?yīng)為探針,以10%HPW-Hβ-A0.2為催化劑,分別探究了反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度、催化劑用量和n(苯甲醚)∶n(乙酸酐)對(duì)催化劑的選擇性、酰化反應(yīng)苯甲醚的轉(zhuǎn)化率和目標(biāo)產(chǎn)物對(duì)甲氧基苯乙酮收率的影響,見圖4~圖7。
t/h
t/℃
m(催化劑)/g
n(苯甲醚)∶n(乙酸酐)
由圖4可知,隨著反應(yīng)時(shí)間的推移,乙酸酐轉(zhuǎn)化率逐漸增加。反應(yīng)進(jìn)行2 h,取樣發(fā)現(xiàn)反應(yīng)物轉(zhuǎn)化率達(dá)最大值,而乙酸酐的選擇性略下降??梢詺w因?yàn)樵诖呋瘎┑淖饔孟?,苯甲醚與乙酸酐的酰化反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)品的產(chǎn)量隨之增加。然而,催化劑卻有可能隨著?;茧x子的大量積累而產(chǎn)生積碳。因此,2 h最為適合。
由圖5可知,反應(yīng)溫度對(duì)乙酸酐的轉(zhuǎn)化率、選擇性和收率影響較大。不斷提高反應(yīng)溫度,乙酸酐的轉(zhuǎn)化率呈逐漸上升趨勢(shì),而選擇性逐漸降低,收率則先增加后降低,t=120 ℃最高。催化劑活性受溫度影響,但是,當(dāng)溫度過高會(huì)導(dǎo)致副反應(yīng)發(fā)生,或者生成積碳[11]。實(shí)驗(yàn)最佳反應(yīng)溫度為120 ℃。
由圖6可知,?;磻?yīng)的轉(zhuǎn)化率隨m(催化劑)的增加而升高,m(催化劑)=1 g最高,而后持平。而選擇性隨m(催化劑)的增加而緩慢降低。從節(jié)約資源和產(chǎn)物分離的難易出發(fā),實(shí)驗(yàn)最佳m(催化劑)=1 g。
由圖7可知,n(苯甲醚)∶n(乙酸酐)=1.5,乙酸酐的轉(zhuǎn)化率達(dá)到97.2%。n(苯甲醚)∶n(乙酸酐)繼續(xù)增加,轉(zhuǎn)化率不再發(fā)生明顯變化,且選擇性略有下降。n(苯甲醚)∶n(乙酸酐)過高,說明苯甲醚(酰化劑)濃度過高,導(dǎo)致大量酰基碳離子[12]生成,副產(chǎn)物增加造成分離困難。因此,最佳配比為n(苯甲醚)∶n(乙酸酐)=1.5。
Hβ分子篩經(jīng)過堿處理和HPW改性后,制備了HPW改性多級(jí)孔分子篩。XRD、BET、Py-FTIR表征結(jié)果表明,改性沒有改變分子篩的BEA晶體結(jié)構(gòu),但B酸酸量明顯增加。
對(duì)10%HPW-Hβ-A0.2催化苯甲醚和乙酸酐酰化反應(yīng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)探究。最佳工藝條件為HPW負(fù)載量10%、t=120 ℃反應(yīng)2 h、m(催化劑)=1 g、n(苯甲醚)∶n(乙酸酐)=1.5。該條件下乙酸酐的轉(zhuǎn)化率為97.20%,選擇性為98.31%。