喬相周
摘要:隨著時代的不斷發(fā)展,人們對于能源的需求越來越大。而機電一體化技術(shù)也逐漸成為各行各業(yè)日常生產(chǎn)所需的主要技術(shù)手段應(yīng)用。人們通過對機電一體化技術(shù)的運用來提高相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,還極大地降低了材料消耗量。這些年,我國煤礦行業(yè)也在應(yīng)用機電一體化技術(shù)來進行生產(chǎn)活動,機電一體化技術(shù)實現(xiàn)了高效、機械化安全生產(chǎn),本文主要分析煤礦機電一體化技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用研究。
關(guān)鍵詞:機電一體化;煤礦機械;應(yīng)用
引言
機電一體化技術(shù)是集多種技術(shù)于一體的高級技術(shù),它能夠?qū)C械、自動化技術(shù)、計算機指令、信息處理等技術(shù)綜合運用從而達到一體化的使用效果?,F(xiàn)階段為了滿足我國工業(yè)生產(chǎn)需要大量開采煤礦數(shù)量的需求,普遍煤礦企業(yè)開始采用機電一體化技術(shù)進行工作。讓現(xiàn)階段的煤礦企業(yè)表現(xiàn)出全自動化特征,為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起著良好作用。
一、機電一體化在煤礦機械中應(yīng)用的意義
目前,在我國煤礦企業(yè)的發(fā)展中,機械化生產(chǎn)設(shè)備的運用率會直接影響到企業(yè)的發(fā)展水平。隨著時代的不斷進步,機電一體化技術(shù)在我國大多數(shù)煤礦企業(yè)中都得到了運用,這一運用不但大幅度提升了相關(guān)企業(yè)的機械生產(chǎn)效率和質(zhì)量,也對工作人員的安全有了保障,為煤礦企業(yè)帶來了多方面的利益。
在傳統(tǒng)煤礦方式開采過程中,工作環(huán)境極為惡劣,而工作人員就會長期處于一個滿是灰塵和潮濕的環(huán)境里,這會嚴重影響到他們的身體健康,甚至還會影響到他們的生命安全。對于機械設(shè)備而言,長期暴露在惡劣的環(huán)境下,會讓機械設(shè)備的各個部分不同程度的損害,同時會影響機械設(shè)備的使用壽命。對于這些問題,不及時采取補救措施就會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,同時也會影響生產(chǎn)效率。而這個現(xiàn)狀下,合理地運用機電一體化技術(shù),不但可以減少機械出現(xiàn)故障的概率,還能夠節(jié)約人力成本,提高生產(chǎn)效率,同時還保障了相關(guān)工作人員的安全。
在煤礦中進行機電一體化技術(shù)的運用,不但可以提高生產(chǎn)效率還能夠為企業(yè)帶來最大的經(jīng)濟效益,從而相應(yīng)工作人員的報酬也會得到一定的增加。另一方面,則可以推動經(jīng)濟發(fā)展,帶動其他行業(yè)的發(fā)展。
煤礦機械因為運用了機電一體化技術(shù)之后,不但改變了原有的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,也極大地提高了生產(chǎn)效率,從而提高了煤礦的產(chǎn)量。
二、機電一體化在煤礦機械中的具體表現(xiàn)形式
(一)機械制造技術(shù)
機械制造技術(shù)是機電一體化的重要分支,通過機械制造技術(shù)的學(xué)習(xí)可以制造出企業(yè)想要的煤礦機械,在工作中機械制造技術(shù)可以大大提高煤礦生產(chǎn)效率和質(zhì)量,進而為企業(yè)提供了一定的競爭力。對于機械制造技術(shù)的運用,相關(guān)人員可以制定適合的機械設(shè)備,大大改善煤礦機械質(zhì)量,還保障了開采過程中的安全。
(二)傳動技術(shù)
傳動技術(shù)是機電一體化技術(shù)中很基礎(chǔ)的技術(shù)之一,在煤礦運輸中很費時間和精力,而機械傳動的出現(xiàn)便很好地解決了這個問題,機械傳動不但讓原有運輸時間變得很短暫節(jié)約了人力成本,而且還減少了運輸途中意外事故發(fā)生的概率。
(三)傳感器技術(shù)
傳感器技術(shù)是當前機電一體化中最新的一種技術(shù)手段,而現(xiàn)階段為止最先進的傳感器技術(shù)是光感纖維傳感技術(shù),這個技術(shù)推動了機電一體化技術(shù)的發(fā)展。而現(xiàn)階段,傳感器技術(shù)已作為機電一體化技術(shù)中的基礎(chǔ)部分,對當下煤礦的開采運輸環(huán)節(jié),都有不可或缺的作用。
三、機電一體化技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用研究
(一)提升機中機電一體化技術(shù)的作用
礦井提升機是目前為止水平最高的一種機電設(shè)備,它具備自動化,機電一體化等功能的實施能力。它采用的電流為交直流,是一種全數(shù)字化的提升機設(shè)備,可以將帶動和傳動融在一起,從而優(yōu)化了機械運轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),并且在一定程度上充分利用了機械、自動化、電子、計算機等綜合技術(shù)。另一方面,我國還研制出了最新一款直流提升機,它的性能很先進,而操作上卻也很容易。
(二)機電一體化技術(shù)在采煤機中的運用
采煤機是煤礦企業(yè)在進行日常生產(chǎn)工作時必不可少的一個機械設(shè)備。同時它的生產(chǎn)效率也直接與煤礦企業(yè)的產(chǎn)量掛鉤。目前而言最實用的機械設(shè)備是電牽引采煤機,電牽引采煤機與傳統(tǒng)的液壓采煤機相比較而言,電牽引采煤機克服了在采煤過程中的阻力,在采煤過程中游刃有余。同時電牽引采煤機在向后滑動的同時,能夠自動用電制住,而液壓采煤機卻做不到。
(三)機電一體化在帶式輸送機中的運用
因為輸送機大部分時間是在井下工作,就會受到來自地下的潮氣和煤塵的一定影響,在進行煤礦開采時,還會受到振動與沖擊力以及各種電、磁的影響。運行環(huán)境相較于其他環(huán)節(jié)而言更為惡劣,所以這就需要用電子控制儀去改善已有的壞條件。確保能在井下正常且有效率的工作,首先要選用抗震性、抗摔性、抗沖性、耐老化作為制作帶式傳送帶制作的材料。目前我國已經(jīng)研制出了長距離,傾角較大的成套傳輸機,此外還研制出了適用于不同環(huán)境的多種傳送帶可遠程電控裝置。
(四)機電一體化技術(shù)在支護設(shè)備中的運用
在煤礦機械化采煤設(shè)備中,液壓支架就是支護裝備,現(xiàn)階段,液壓控制在向電液控制方向研發(fā),將最新的液壓技術(shù)與最新的計算機技術(shù)相結(jié)合,形成它們獨有的自動液態(tài)支架或者雙向移動支架,這些支架的形成可以有效避免不需要的沖撞,從而減少了不必要的損失。而在乳化液泵站上就需要一定的高壓和足夠流量的供液能力要求,它可以根據(jù)液壓支架所用量自動添加適合的液量。我國現(xiàn)有的全自動型供液系統(tǒng)可以根據(jù)油位高度,實現(xiàn)自動配液,同時在配置時會自動檢測乳化液的濃度,并且可以定期實現(xiàn)自動化清洗功能,采用最高清的顯示屏,隨時呈現(xiàn)出一些準確的數(shù)據(jù)。
結(jié)束語
因為煤礦企業(yè)本身具有的危險性和環(huán)境的復(fù)雜性,就會很容易發(fā)生安全事故,從而威脅到工作人員的生命安全。而在進行煤礦開采這樣的重要工作時肯定需要工作人員去監(jiān)督工作質(zhì)量。而唯一切實可行的就是將煤礦開采系統(tǒng)改進完善為智能系統(tǒng)。將計算機與信息技術(shù)進行緊密結(jié)合,不但大力提高了工作效率,也會節(jié)約人力成本,降低了安全風(fēng)險,為企業(yè)帶來了最大的經(jīng)濟效益,從而實現(xiàn)真正的機電一體化技術(shù)在機械中的應(yīng)用。
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