甄笑一
摘 要:本文結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)控制瀝青路面平整度的重要性及在實(shí)際施工中的相關(guān)影響因素進(jìn)行了綜合分析,并針對(duì)各影響因素,從嚴(yán)格控制原材料、加強(qiáng)基層施工質(zhì)量、碾壓過(guò)程控制等方面,提出了具體控制措施,以便有效控制路面平整度,延長(zhǎng)服役壽命。
關(guān)鍵詞:瀝青路面;施工技術(shù);質(zhì)量控制;平整度
1 控制路面平整度的重要性
對(duì)于瀝青路面而言,平整度是其重要的性能指標(biāo),平整度好壞不僅直接影響行車(chē)安全性及舒適性,也會(huì)對(duì)瀝青路面的服役壽命產(chǎn)生影響。當(dāng)平整度較差時(shí),行車(chē)舒適性較差,同時(shí)也會(huì)加速瀝青路面的損壞,具體表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)。
1.1 對(duì)瀝青路面服役壽命及養(yǎng)護(hù)費(fèi)用產(chǎn)生影響
瀝青路面平整度質(zhì)量較差時(shí),高速行駛的車(chē)輛與路面之間的動(dòng)態(tài)沖擊作用會(huì)明顯增強(qiáng),這種作用力不僅對(duì)車(chē)輛產(chǎn)生一定的損壞,在一定程度上也會(huì)加快瀝青路面集料剝落、車(chē)轍等病害的發(fā)生,使路面質(zhì)量進(jìn)一步惡化,降低服役壽命,提高養(yǎng)護(hù)成本。
1.2 對(duì)行車(chē)安全性、舒適性及車(chē)輛相關(guān)費(fèi)用產(chǎn)生影響
路面平整度不良是引起車(chē)輛振動(dòng)的主要原因,車(chē)輛在行駛過(guò)程中振動(dòng)不僅導(dǎo)致乘客顛簸感較強(qiáng),舒適性較差外,還會(huì)加速輪胎的損壞及車(chē)輛零件受損,同樣會(huì)增加燃油。此外,路面平整度較差時(shí),會(huì)引起路面積水,易引起安全事故。
2 影響瀝青路面平整度的因素
2.1 路基不均勻沉降
在瀝青混凝土路面施工中,路基的不均勻沉降是影響路面平整度的重要因素,瀝青路面在無(wú)機(jī)結(jié)合料基層或直接在路床頂面進(jìn)行施工。在路基施工中可能存在過(guò)濕土夾層、半填半挖、路基分層厚度過(guò)厚等因素造成局部沉陷、開(kāi)裂或不均勻沉降。
瀝青路面施工完成后,上述病害反射至瀝青面層,導(dǎo)致瀝青路面坑洼、沉陷,造成路面平整度較差,在路基施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)病害、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制,消除施工隱患消,嚴(yán)格履行路基工程交驗(yàn)程序,確保路基工程質(zhì)量,保障瀝青路面平整度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
2.2 基層、路床平整度
基層或路床平整度是影響瀝青路面平整度的重要因素,在基層施工過(guò)程中,由于測(cè)量掛線不準(zhǔn)、攤鋪機(jī)行駛速度把控不嚴(yán)、壓路機(jī)未嚴(yán)格按照工藝要求碾壓或隨意掉頭等因素,易造成基層表面鼓包、波浪等病害。在瀝青混凝土路面施工前,未對(duì)病害進(jìn)行處理,造成瀝青混凝土路面鋪裝完成后,表面出現(xiàn)鼓包、波浪,導(dǎo)致行車(chē)舒適性較差。在基層施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照既定施工工藝進(jìn)行施工,施工完成后對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收,處理存在鼓包、波浪等病害的部位,確保瀝青混凝土路面平整度滿足要求。
2.3 施工工藝
在瀝青混凝土路面施工中,施工工藝是影響平整度的重要因素。在瀝青混凝土路面施工中,攤鋪機(jī)行駛速度不均勻、攤鋪機(jī)停機(jī)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、壓路機(jī)隨意剎車(chē)掉頭、碾壓過(guò)程中未形成梯字形段落碾壓、多機(jī)聯(lián)鋪時(shí)前后攤鋪機(jī)間距過(guò)長(zhǎng)、橫向施工縫處理不規(guī)范等,均易造成瀝青混凝土路面橫向施工縫、縱向施工縫、局部平整度較差,導(dǎo)致行駛舒適性極差。
2.4 瀝青混凝土拌制
在瀝青混凝土路面施工中,瀝青混凝土在拌制過(guò)程中是否按照已驗(yàn)證的配合比拌和、原材料的級(jí)配是否穩(wěn)定等因素,易導(dǎo)致瀝青混合料在攤鋪后,難以壓實(shí),平整度難以控制。
2.5 接縫及結(jié)構(gòu)物
在橋梁臺(tái)背、通道背、涵洞背回填過(guò)程中,未嚴(yán)格控制分層厚度,壓實(shí)機(jī)未靠近薄弱部位進(jìn)行碾壓,沉降時(shí)間較短,瀝青混凝土路面鋪裝完成并通車(chē)后,施工沉降將導(dǎo)致此處產(chǎn)生橋頭跳車(chē)現(xiàn)象,平整度較差。在橋涵結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填中,應(yīng)嚴(yán)格分層填筑分層壓實(shí),并預(yù)留足夠的沉降時(shí)間,確保瀝青混凝土路面平整度符合設(shè)計(jì)要求。
3 瀝青路面平整度施工控制措施
3.1 嚴(yán)格控制原材料及瀝青混合料
原材料會(huì)直接影響到瀝青混合料的性能,因此需結(jié)合實(shí)際狀況對(duì)原材料源進(jìn)行優(yōu)選,并在實(shí)際施工中嚴(yán)格把關(guān),特別是原材料的關(guān)鍵指標(biāo),必須滿足相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)于瀝青原材,需嚴(yán)格控制其三大技術(shù)指標(biāo);對(duì)于礦料需堅(jiān)硬、清潔無(wú)污染,粗集料還需結(jié)合實(shí)際狀況對(duì)其壓碎值、針片狀、小于0.075 mm顆粒含量、泥塊含量、密度等相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制,細(xì)集料需結(jié)合實(shí)際狀況對(duì)其砂當(dāng)量、小于0.075 mm顆粒含量、泥塊含量、級(jí)配、密度等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行控制。
3.2 加強(qiáng)基層施工質(zhì)量控制
路面基層作為瀝青路面的承重結(jié)構(gòu)層,其性能的好壞會(huì)直接對(duì)瀝青路面產(chǎn)生影響,因此需加強(qiáng)路面基層的施工質(zhì)量。在原材料及基層混合料方面:需嚴(yán)格控制原材料、基層混合料質(zhì)量,對(duì)水泥物理、力學(xué)性能指標(biāo)、集料壓碎值、針片狀、小于0.075 mm顆粒含量、顆粒級(jí)配及塑性指數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),對(duì)不合格原材及時(shí)退場(chǎng)處理,嚴(yán)禁不合格原材流入工程實(shí)體;對(duì)于基層混合料,在實(shí)際施工過(guò)程中需對(duì)其含水量、水泥劑量、顆粒級(jí)配、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制,避免出現(xiàn)含水量偏高/偏低、顆粒級(jí)配不滿足設(shè)計(jì)要求等現(xiàn)象,如當(dāng)含水量偏高時(shí),現(xiàn)場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象,含水量偏低時(shí),則易引起離析、剝落等,均會(huì)對(duì)基層平整度產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響瀝青路面平整度。
3.3 攤鋪機(jī)及攤鋪過(guò)程的控制
為保證瀝青路面的攤鋪效果,在攤鋪前需結(jié)合實(shí)際狀況合理選擇攤鋪機(jī),并對(duì)攤鋪機(jī)熨平板、傳感器、履帶、螺旋布料器等零部件進(jìn)行綜合檢查,確保攤鋪過(guò)程中攤鋪機(jī)處于最佳工作狀態(tài)外,還需結(jié)合試驗(yàn)段效果對(duì)攤鋪機(jī)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,嚴(yán)禁在攤鋪過(guò)程中隨意更改相關(guān)參數(shù)。
在攤鋪過(guò)程中:1)事前對(duì)相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)人員及操作手進(jìn)行技術(shù)交底,施工過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)料車(chē)撞擊攤鋪機(jī)、隨意補(bǔ)撒混合料、無(wú)關(guān)人員隨意在攤鋪后的混合料上行走等現(xiàn)象;2)應(yīng)結(jié)合拌合站生產(chǎn)能力及攤鋪機(jī)狀況進(jìn)行勻速攤鋪,切忌時(shí)快時(shí)慢或中途停機(jī)待料,如中途停機(jī),需緊鎖熨平板,以免停機(jī)后熨平板下陷,導(dǎo)致路面出現(xiàn)橫向凹槽,若停機(jī)超過(guò)0.5 h或?yàn)r青混合料溫度小于100℃,則需按冷縫方法進(jìn)行處理;3)現(xiàn)場(chǎng)采取專人負(fù)責(zé)制,如安排專人指揮料車(chē)進(jìn)出攤鋪現(xiàn)場(chǎng),安排專人清理遺撒的混合料。
3.4 碾壓過(guò)程控制
碾壓是瀝青路面施工較為重要的一道工序,會(huì)對(duì)瀝青路面平整度、壓實(shí)度等產(chǎn)生較大影響,因此在碾壓過(guò)程中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):1)結(jié)合實(shí)際及試驗(yàn)段狀況,選擇壓路機(jī)類型及初、復(fù)、終壓的組合方式確保壓實(shí)效果達(dá)到最佳狀態(tài);2)依據(jù)攤鋪、碾壓狀況,合理設(shè)置初、復(fù)、終壓區(qū)間長(zhǎng)度,確保碾壓溫度滿足要求;3)安放碾壓標(biāo)志牌,并設(shè)專人根據(jù)實(shí)際碾壓狀況及時(shí)調(diào)整碾壓標(biāo)志牌位置,確保碾壓遍數(shù)滿足要求,避免碾壓紊亂;4)操作手需規(guī)范操作,按照“高頻、低幅、緊跟、慢壓”及“先邊后中、先快后慢、先輕后重”進(jìn)行碾壓,碾壓過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)急停、急轉(zhuǎn)彎、S形碾壓等現(xiàn)象。
3.5 接縫及結(jié)構(gòu)物搭接處質(zhì)量控制
在實(shí)際施工中,接縫、路面與結(jié)構(gòu)物搭接處及橋梁伸縮縫處易出現(xiàn)跳車(chē)現(xiàn)象,對(duì)行車(chē)舒適性及安全性產(chǎn)生較大影響。因此,在實(shí)際施工中應(yīng)結(jié)合實(shí)際狀況合理安排施工段落,盡量減少接縫,特別是冷接縫。對(duì)于縱向接縫,可采取兩臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)進(jìn)行攤鋪,但應(yīng)盡量縮短兩臺(tái)攤鋪機(jī)間的距離,避免出現(xiàn)冷縫;對(duì)于橫向接縫,上面層宜采取平接縫處理,其他層次宜采取斜接縫處理,在進(jìn)行橫向接縫時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混合料溫度(宜較正常碾壓溫度低5℃~10℃)。
4 結(jié)論
在瀝青混凝土路面施工中,路面平整度是評(píng)價(jià)施工質(zhì)量的重要指標(biāo)。在施工過(guò)程中,如果路面平整度管控不嚴(yán),將影響通行后行車(chē)舒適性。在瀝青混凝土路面施工中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)路面平整度的施工質(zhì)量控制力度,針對(duì)施工細(xì)節(jié)制定策略和措施。在施工中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋并解決,進(jìn)行事前控制,施工管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)平整度的過(guò)程檢測(cè),并做好對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和交底,提高作業(yè)人員施工技術(shù)水平,保障平整度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。