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      石湖金礦井下長(zhǎng)距離局部通風(fēng)研究

      2021-10-06 02:36:38李印洪耿小飛李亞俊
      湖南有色金屬 2021年4期
      關(guān)鍵詞:壓入平巷作業(yè)面

      李印洪,耿小飛,李亞俊

      (1.湖南有色冶金勞動(dòng)保護(hù)研究院有限責(zé)任公司,湖南 長(zhǎng)沙 410014;2.中國(guó)黃金集團(tuán)石湖礦業(yè)有限公司,河北 石家莊 050504;3.非煤礦山通風(fēng)防塵湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南 長(zhǎng)沙 410014)

      礦井局部通風(fēng)是礦山井下通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。在井下新鮮風(fēng)流不能到達(dá)或不能完全到達(dá),同時(shí)不方便施工通風(fēng)構(gòu)筑物的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域,需要采用局部通風(fēng)技術(shù)將井下新鮮風(fēng)流按照需求的風(fēng)量分配并進(jìn)行輸送。也就是說(shuō),廣義的局部通風(fēng)是對(duì)井下通風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)流進(jìn)行二次分配,用來(lái)解決風(fēng)網(wǎng)中斷路部分(獨(dú)頭掘進(jìn))、風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)壓平衡風(fēng)流靜止部分(部分角聯(lián)網(wǎng)絡(luò))、風(fēng)量不足(網(wǎng)絡(luò)不暢)的通風(fēng)問(wèn)題。局部通風(fēng)包括風(fēng)流的組織、局部通風(fēng)設(shè)備(局部風(fēng)機(jī)、引射器等)選擇、局部通風(fēng)材料(風(fēng)筒、接頭等)選擇、局部通風(fēng)構(gòu)筑物(如風(fēng)庫(kù)等)的設(shè)置等多個(gè)方面??梢赃@么認(rèn)為,局部通風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)成為礦山井下生產(chǎn)不可或缺的一個(gè)部分,是井下通風(fēng)技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向。在局部通風(fēng)技術(shù)中,較為困難的就是長(zhǎng)距離局部通風(fēng),存在局部通風(fēng)線路長(zhǎng)、阻力大、局部通風(fēng)設(shè)備使用多的特點(diǎn)。石湖金礦101采區(qū)400 m中段聯(lián)絡(luò)道的掘進(jìn)距離600 m,局部通風(fēng)困難時(shí)期,局部通風(fēng)控制長(zhǎng)度為1 140 m,就屬于這樣一個(gè)工程實(shí)例。

      1 工程概況

      中國(guó)黃金集團(tuán)石湖礦業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)石湖公司)位于石家莊市靈壽縣西北部山區(qū),行政隸屬陳莊鎮(zhèn)所轄。礦區(qū)地理坐標(biāo)為:東經(jīng):114°03′15″~114°04′21″,北緯:38°38′04″~38°40′19″。礦區(qū)距靈壽縣城65 km,距石家莊市96 km,207國(guó)道從礦區(qū)南部通過(guò),區(qū)內(nèi)有運(yùn)礦公路與之相通。

      石湖公司現(xiàn)下轄有101、116兩個(gè)礦區(qū),根據(jù)生產(chǎn)地質(zhì)勘察,101北翼發(fā)現(xiàn)分支礦脈及數(shù)條盲礦脈,這樣101采區(qū)與116采區(qū)的距離較之前的約2 km拉近到600 m,為優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,該公司決定,在400 m中段掘進(jìn)101采區(qū)與116采區(qū)聯(lián)絡(luò)運(yùn)輸平巷,作為探礦及行人材料運(yùn)輸使用,根據(jù)圍巖的穩(wěn)固性,巷道斷面設(shè)計(jì)為三心拱形,掘進(jìn)斷面2.1 m×2.3 m。

      巷道掘進(jìn)采用風(fēng)動(dòng)7655型鑿巖機(jī),硝銨、乳膠炸藥爆破,裝巖機(jī)出渣,電機(jī)車(chē)牽引礦車(chē)運(yùn)輸,廢石倒入101采區(qū)400 m 中段采空區(qū)。具體如圖1所示。

      圖1 聯(lián)絡(luò)平巷相對(duì)位置圖

      2 長(zhǎng)距離獨(dú)頭掘進(jìn)通風(fēng)方案

      2.1 風(fēng)流組織

      鑒于101采區(qū)有采空區(qū)便于處理平巷掘進(jìn)廢石,且101采區(qū)提升運(yùn)輸系統(tǒng)能力稍大一點(diǎn),故而400 m中段聯(lián)絡(luò)平巷的施工方案為,自101采區(qū)400 m中段20??碧骄€往116采區(qū)54??碧骄€掘進(jìn)。因此,聯(lián)絡(luò)平巷掘進(jìn)局部通風(fēng)需要利用101采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)組織風(fēng)流。101采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)北回風(fēng)井位于0??碧骄€,距離聯(lián)絡(luò)平巷掘進(jìn)當(dāng)頭580 m,這580 m的沿脈運(yùn)輸平巷的除了聯(lián)絡(luò)平巷施工人員出入,還是101礦區(qū)北部探礦工程施工人員及材料進(jìn)出的重要通道,不適宜作為掘進(jìn)平巷的污風(fēng)通道。按照《采礦手冊(cè)》(非煤礦山)推薦,壓入式局部通風(fēng)適用于短距離的平巷掘進(jìn),而抽出式局部通風(fēng)適用于長(zhǎng)距離的平巷掘進(jìn)[1],原因就在于抽出式局部通風(fēng)的風(fēng)流組織中,污風(fēng)經(jīng)由風(fēng)筒送至專(zhuān)用回風(fēng)通道,能最大范圍地控制污風(fēng)污染范圍,對(duì)安全生產(chǎn)最為有利。但是抽出式局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)距離掘進(jìn)當(dāng)頭近(根據(jù)斷面計(jì)算不大于5 m)[2],壓入式局部通風(fēng)由于具有風(fēng)筒出風(fēng)口距離掘進(jìn)當(dāng)頭遠(yuǎn)(根據(jù)斷面計(jì)算不大于10 m),故壓入式局部通風(fēng)對(duì)風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)保護(hù)強(qiáng)于抽出式局部通風(fēng)。且抽出式局部通風(fēng)在生產(chǎn)組織中,需要隨著掘進(jìn)作業(yè)面的推進(jìn)不斷移動(dòng)局扇(每個(gè)爆破循環(huán)移動(dòng)一次),影響作業(yè)面掘進(jìn)速度[3,4]。故技術(shù)人員經(jīng)過(guò)討論,最終決定101采區(qū)聯(lián)絡(luò)平巷施工的局部通風(fēng)采用壓抽混合式,新鮮風(fēng)流由101采區(qū)400 m北部沿脈運(yùn)輸?shù)肋M(jìn)入,經(jīng)作業(yè)面壓入式風(fēng)機(jī)送至聯(lián)絡(luò)道掘進(jìn)作業(yè)面,污風(fēng)由抽出式局扇經(jīng)風(fēng)筒送人101采區(qū)400 m中段北回風(fēng)井,如圖2所示。

      圖2 風(fēng)流組織示意圖

      根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),北風(fēng)井風(fēng)墻處距離工程最遠(yuǎn)的距離為1 140 m。

      2.2 局部通風(fēng)設(shè)備選擇

      2.2.1 風(fēng)量計(jì)算

      1.按排出炮煙計(jì)算風(fēng)量,根據(jù):

      式中:Qmp為壓入式工作的局扇風(fēng)量/m3·s-1;t為通風(fēng)時(shí)間,取900 s;A為一次爆破的炸藥消耗量,取20 kg;S為獨(dú)巷掘進(jìn)斷面積,取4.83 m2;Lw為抽出式風(fēng)口到工作面的距離,取30 m,故:

      2.按排塵風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量,根據(jù):

      式中:Qmp為壓入式工作的局扇風(fēng)量/m3·s-1;U為排塵風(fēng)速,取0.25 m/s;S同前,故:

      兩者比較,選擇大值,即掘進(jìn)作業(yè)面所需風(fēng)量為1.21m3/s。

      3.局扇風(fēng)量,壓抽混合式的局扇風(fēng)量,抽出式風(fēng)機(jī)風(fēng)量按壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)量的1.2~1.25倍選取,長(zhǎng)距離通風(fēng)時(shí),還需考慮風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)。即風(fēng)機(jī)風(fēng)量:

      按照標(biāo)準(zhǔn),風(fēng)筒漏風(fēng)率的標(biāo)準(zhǔn)為L(zhǎng)=(1 000~2 000)m時(shí),漏風(fēng)率φ≤2%,代入公式可得Φ=1.25。

      在進(jìn)行局扇選擇時(shí),抽出式工作的局扇風(fēng)量按上述不同方法計(jì)算的風(fēng)量,同時(shí)參照輸送距離1 140 m,選取1.25的風(fēng)機(jī)風(fēng)量,選取大值作為抽出式的供(入)風(fēng)量,即抽出式風(fēng)機(jī)風(fēng)量為1.89 m3/s;壓入式送風(fēng)量為1.21 m3/s。

      2.2.2 阻力計(jì)算

      1.抽出式風(fēng)機(jī)阻力計(jì)算。因巷道設(shè)計(jì)的掘進(jìn)斷面為2.1 m×2.3 m,按照巷道掘進(jìn)使用風(fēng)筒的習(xí)慣選取400 mm規(guī)格的風(fēng)筒,風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)速為11.54 m/s。阻力計(jì)算公式為:

      式中:H為局部通風(fēng)阻力/Pa,主要為風(fēng)筒內(nèi)的沿程阻力及出口動(dòng)壓損失總和;H1為沿程阻力(包括摩擦阻力及彎頭等的局部阻力)/Pa,摩擦阻力為6 948.98 Pa,局部阻力為1 737.25 Pa,合計(jì)為8 686.23 Pa;H2為動(dòng)壓損失/Pa,按照風(fēng)速11.54 m/s,動(dòng)壓損失為83.23 Pa。

      經(jīng)計(jì)算,平巷掘進(jìn)施工后期,即局部通風(fēng)距離最長(zhǎng)阻力最大時(shí),抽出式風(fēng)機(jī)需擔(dān)負(fù)的阻力為8 769.46 Pa。

      2.壓入式風(fēng)機(jī)阻力。壓入式風(fēng)機(jī)主要負(fù)責(zé)往作業(yè)面送風(fēng),隨作業(yè)面的延伸不斷前移,故阻力計(jì)算考慮送風(fēng)距離為40 m時(shí),風(fēng)筒沿程產(chǎn)生的阻力,由公式計(jì)算可知,阻力為304.78 Pa,出口動(dòng)壓為50.76 Pa,合計(jì)為355.54 Pa。

      2.2.3 局部通風(fēng)設(shè)備選擇

      1.壓入式風(fēng)機(jī)選擇,根據(jù)計(jì)算,壓入式風(fēng)機(jī)所需風(fēng)量為1.21 m3/s,全壓為355.54 Pa,根據(jù)手冊(cè),可以選取JK58-1NO3(1.5 kW)型礦用局扇,局扇參數(shù)為:風(fēng)量0.9~1.4 m3/s,全壓575~928 Pa,在風(fēng)筒直徑為300 mm時(shí),最大送風(fēng)距離80 m,重量51 kg,局扇的工況點(diǎn)如圖3所示。

      圖3 壓入式風(fēng)機(jī)工況圖

      2.抽出式風(fēng)機(jī)選擇,根據(jù)計(jì)算,最困難時(shí)期,局部通風(fēng)抽出式風(fēng)機(jī)所需風(fēng)量為1.89 m3/s,全壓為8 769.46 Pa,在這個(gè)阻力下,難以選擇單一礦用局扇,且一直利用一臺(tái)風(fēng)機(jī)服務(wù)整個(gè)平巷掘進(jìn)周期,功率大運(yùn)行成本高,為充分利用礦設(shè)備庫(kù)中的備用局扇,按照300 m的間隔計(jì)算,每臺(tái)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)的阻力為2 369.08 Pa,選取JK58-2NO4(11 kW)型礦用局扇,風(fēng)機(jī)參數(shù)為:風(fēng)量2.2~3.5 m3/s,全壓1 811~2 923 Pa,在風(fēng)筒直徑為400 mm時(shí),最大送風(fēng)距離400 m,重量130 kg,局扇的工況點(diǎn)如圖4所示。整個(gè)平巷掘進(jìn)周期最多時(shí)需要使用4臺(tái),兩臺(tái)風(fēng)機(jī)之間使用風(fēng)庫(kù)連接。

      圖4 抽出式風(fēng)機(jī)工況圖

      2.3 風(fēng)筒作業(yè)參數(shù)選取及局部通風(fēng)組織

      參照類(lèi)似工程實(shí)例及石湖金礦實(shí)際平巷規(guī)格參數(shù),選取復(fù)合阻燃高強(qiáng)度塑料薄膜風(fēng)筒,抽出式風(fēng)筒直徑400 mm,20 m一節(jié),每臺(tái)抽出式風(fēng)機(jī)配15節(jié)風(fēng)筒。抽出式風(fēng)機(jī)距離作業(yè)面最近距離為20 m,最遠(yuǎn)為50 m,每10個(gè)爆破循環(huán)之后(釬桿長(zhǎng)2.5 m,孔深2.2 m)移動(dòng)風(fēng)機(jī),增加一節(jié)風(fēng)筒;壓入式風(fēng)機(jī)距離作業(yè)面最遠(yuǎn)55 m,最近25 m,風(fēng)筒出口距離作業(yè)當(dāng)頭10m,風(fēng)筒5m、2m一節(jié)配合使用,抽出式局部通風(fēng)采用雙反邊風(fēng)筒接頭,壓入式局部通風(fēng)也使用雙反邊風(fēng)筒接頭。

      2.4 風(fēng)庫(kù)參數(shù)

      根據(jù)石湖金礦101采區(qū)400m運(yùn)輸行人聯(lián)絡(luò)道巷道參數(shù),風(fēng)庫(kù)斷面為寬×高×深(2.1 m×2.3 m×2 m),風(fēng)庫(kù)的入口砌墻,墻上設(shè)置兩個(gè)Φ400 mm直徑的鐵風(fēng)筒(一進(jìn)一出),調(diào)節(jié)風(fēng)窗1個(gè),參數(shù)為500 mm×500 mm。以101采區(qū)400 m北部回風(fēng)穿脈口為起點(diǎn),每300 m設(shè)置一個(gè),運(yùn)輸行人聯(lián)絡(luò)道掘進(jìn)施工結(jié)束,局扇風(fēng)筒等回收完畢后,風(fēng)庫(kù)可作為臨時(shí)材料間或人行休息避車(chē)硐室使用。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      石湖金礦101采區(qū)400 m聯(lián)絡(luò)道工程長(zhǎng)600余m,通風(fēng)最困難時(shí),通風(fēng)距離1 140 m,局部通風(fēng)風(fēng)筒受巷道斷面的限制,只能采用400 mm直徑的風(fēng)筒,阻力極高,若采用單臺(tái)風(fēng)機(jī)排出污濁空氣,風(fēng)機(jī)的高壓容易造成風(fēng)筒變形過(guò)大,漏風(fēng)率增高,作業(yè)面循環(huán)風(fēng)占比變大,炮煙的排出速度慢,污染作業(yè)及行人區(qū)域。而使用多臺(tái)同型號(hào)局扇串聯(lián)作業(yè),快速排出巷道掘進(jìn)所產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì),局部通風(fēng)效果良好,作業(yè)面日常通風(fēng)監(jiān)測(cè)的風(fēng)質(zhì)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)目的,符合安全規(guī)程的要求,較好地滿(mǎn)足了掘進(jìn)作業(yè)的排粉塵及炮煙等有害物質(zhì)的生產(chǎn)需求。但是多臺(tái)局扇簡(jiǎn)單串聯(lián),即前臺(tái)局扇的出口端風(fēng)筒直接接入后面局扇入口端,盡管局扇的型號(hào)參數(shù)一致,實(shí)際運(yùn)行工況總會(huì)略有差別,加上漏風(fēng)率的存在及不同,導(dǎo)致串聯(lián)局扇產(chǎn)生的負(fù)壓容易將前面局扇的風(fēng)筒抽癟,導(dǎo)致風(fēng)筒損壞,局部通風(fēng)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。技術(shù)人員通過(guò)多方論證,在聯(lián)絡(luò)道平巷施工的局部通風(fēng)中增加局部通風(fēng)構(gòu)筑物風(fēng)庫(kù)后,因風(fēng)庫(kù)入口調(diào)節(jié)風(fēng)窗的存在,若前面一臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量稍大,多余風(fēng)量從調(diào)節(jié)風(fēng)窗溢出,若是風(fēng)量不足,不足部分風(fēng)量能從巷道內(nèi)直接補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離局部通風(fēng)多臺(tái)局扇串聯(lián)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)??偟目磥?lái),該工程的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)及工程布置對(duì)類(lèi)似礦山工程有較好的借鑒意義。

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