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      庫德畢赤酵母FJZ固態(tài)發(fā)酵產乙酸乙酯工藝的優(yōu)化

      2021-10-11 04:11:44李惠源賈麗艷高文靜王軍艷
      釀酒科技 2021年9期
      關鍵詞:總酯輔料固態(tài)

      韓 英,李惠源,賈麗艷,甄 攀,高文靜,王軍艷

      (1.山西杏花村汾酒廠股份有限公司技術中心,山西汾陽 032209;2.山西農業(yè)大學食品科學與工程學院,山西太谷 030801;3.山西省白酒生物工程研究生教育創(chuàng)新中心,山西太谷 030801)

      傳統(tǒng)清香型白酒是以高粱為原料,大曲為發(fā)酵劑,通過網羅環(huán)境中的微生物,采用“清蒸二次清,地缸固態(tài)發(fā)酵,甑桶蒸餾”工藝生產而成,具有“入口綿,落口甜,清香不沖鼻,飲后有余香”的特點[1],在國內外深受消費者的喜愛。乙酸乙酯是清香型白酒的主要風味物質之一,其在白酒中的含量及與其他風味物質的比例,對于清香型白酒的風格具有重要影響[2]。由于自然環(huán)境對清香型白酒中乙酸乙酯的形成具有一定的影響,使得乙酸乙酯在清香型白酒中的含量及比例具有一定的不穩(wěn)定性,影響清香型白酒的品質[3]。微生物是白酒發(fā)酵的核心。從自然環(huán)境中分離高產乙酸乙酯的菌株,并強化應用于清香型白酒的生產中,對于穩(wěn)定清香型白酒中乙酸乙酯含量,提升清香型白酒品質具有一定的意義。

      山西杏花村是以汾酒為代表的傳統(tǒng)清香型白酒的主產地,具有悠久的釀造歷史[4],自然環(huán)境中存在優(yōu)良的微生物菌種資源。為了挖掘山西杏花村本土環(huán)境中的功能性微生物,課題組從2015 年開始從杏花村汾酒廠分離篩選傳統(tǒng)清香型白酒酒醅及生產環(huán)境中的功能性菌株,期間,從傳統(tǒng)清香型白酒的酒醅中分離篩選獲得1 株高產乙酸乙酯的菌株,經鑒定為庫德畢赤酵母(Pichia kudriavzevii),命名為庫德畢赤酵母FJZ。該菌株具有良好的生物學特性和環(huán)境耐受性[5],具有應用于傳統(tǒng)清香型白酒發(fā)酵生產的潛能。為此,課題組在前期研究的基礎上,以高粱為發(fā)酵基質,采用固態(tài)發(fā)酵技術,以乙酸乙酯和總酯含量為檢測指標,通過單因素及響應面試驗優(yōu)化發(fā)酵工藝,確定庫德畢赤酵母FJZ 固態(tài)發(fā)酵產乙酸乙酯發(fā)酵工藝條件,為該菌株在白酒釀造過程中的應用提供依據。

      1 材料與方法

      1.1 材料、試劑及儀器

      1.1.1 菌株

      庫德畢赤酵母FJZ(簡稱菌株FJZ):分離自山西杏花村汾酒廠新鮮酒醅中。

      1.1.2 培養(yǎng)基

      YEPD液體培養(yǎng)基:蛋白胨20 g、酵母膏10 g、葡萄糖20 g、蒸餾水1 L。固體培養(yǎng)基加20 g瓊脂[6]。

      發(fā)酵用高粱固態(tài)培養(yǎng)基:將1 L 去離子水加入到500 g 粉碎后的高粱中浸泡24 h,再經過濾后蒸煮2 h,晾涼至60 ℃后,加入適量糖化酶,消化2 h,制成固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基,滅菌備用[7]。

      1.1.3 試劑及耗材

      蛋白 胨,葡 萄糖,CaCl2,(NH4)2SO4,KH2PO4,MgSO4·7H2O,酵母膏,瓊脂,糖化酶(3000 U/g),液化酶(20000 U/g),乙酸乙酯(分析純),以上試劑均購買于北京索萊寶公司。

      1.1.4 儀器設備

      PR-CJT-4 超凈工作臺,上海普瑞斯儀器有限公司;YXQ-LS-50SⅡ立式壓力蒸汽滅菌鍋,上海博訊實業(yè)有限公司醫(yī)療設備廠;GNP-9160 電熱恒溫培養(yǎng)箱,上海精宏試驗設備有限公司;BS2010S電子天平,北京賽多利斯天平有限公司;TopPette移液槍,濟南東儀試驗室設備有限公司;85-2A 磁力攪拌器,精鑿科技(上海)有限公司;pHSJ-4A pH計,美國奧立龍公司;DL-1 萬用電爐,北京市永光明醫(yī)療儀器有限公司。

      1.2 實驗方法

      1.2.1 單因素試驗的設計

      (1)發(fā)酵溫度對菌株FJZ產酯能力影響的測定

      將菌株FJZ 以3.0%接種量接入發(fā)酵用高粱固態(tài)培養(yǎng)基中,分別在24 ℃、27 ℃、30 ℃、33 ℃和36 ℃條件下發(fā)酵7 d,測定其總酯和乙酸乙酯含量,探究發(fā)酵溫度對菌株FJZ產酯能力的影響。

      (2)發(fā)酵時間對菌株FJZ產酯能力影響的測定

      將菌株FJZ 以3.0%接種量接入發(fā)酵用高粱固態(tài)培養(yǎng)基中,30 ℃分別發(fā)酵5 d、7 d、9 d、11 d、13 d,測定其總酯和乙酸乙酯含量,探究發(fā)酵時間對菌株FJZ產酯能力的影響。

      (3)接種量對菌株FJZ產酯能力影響的測定

      將菌株FJZ 分別以3%、5%、7%、9%和11%的接種量接入發(fā)酵用高粱固態(tài)培養(yǎng)基中,30 ℃條件下發(fā)酵7 d,測定其總酯和乙酸乙酯含量,探究接種量對菌株FJZ產酯能力的影響。

      (4)輔料添加量對產酯能力影響的測定

      將菌株FJZ 以3.0%接種量接入發(fā)酵用高粱固態(tài)培養(yǎng)基中,分別按12%、14%、16%、18%和20%的比例加入谷糠,30 ℃條件下發(fā)酵7 d,測定其總酯和乙酸乙酯含量,探究輔料添加量對菌株FJZ產酯能力的影響

      1.2.2 響應面試驗設計

      根據單因素試驗確定影響產酯能力的顯著因素,以總酯和乙酸乙酯含量作為響應值設計響應面試驗,獲得最優(yōu)發(fā)酵工藝條件。

      1.2.3 理化指標的測定

      (1)總酯含量的測定:采用堿皂化回流法[8]。

      (2)乙酸乙酯含量的測定:參考魏志陽[9]的方法測定樣品中乙酸乙酯含量,對樣品前處理方法略作修改,即稱取50.00 g樣品于燒杯中,加入300 mL體積分數為10%乙醇浸泡0.5 h,期間,每隔10 min 攪拌1 次,過濾,濾渣再用體積分數為10%的乙醇反復清洗過濾,定容至1000 mL,獲得液相檢測用品,備用。

      1.2.4 數據的處理

      利用Origin8.5 軟件和Design Expert 10 進行數據分析。

      2 結果與分析

      2.1 發(fā)酵溫度對菌株FJZ產酯能力的影響(圖1)

      圖1 發(fā)酵溫度對產酯能力的影響

      由圖1 可知,隨著發(fā)酵溫度的升高,庫德畢赤酵母FJZ 的產酯能力也發(fā)生相應的變化,酯類濃度呈先上升后下降的趨勢,且乙酸乙酯與總酯含量變化趨勢一致,呈正相關性。當溫度在24~30 ℃范圍內時,乙酸乙酯及總酯含量逐漸上升;當培養(yǎng)溫度在30 ℃時,總酯及乙酸乙酯含量都達到了最大值,分別為(7.98±0.17)g/100 g 和(1.38±0.021)g/kg;當發(fā)酵溫度在30 ℃以上時,乙酸乙酯及酯類含量呈下降趨勢。以上結果表明,菌株FJZ 在30 ℃時產酯能力最佳,高溫對菌株FJZ 產乙酸乙酯能力具有抑制作用。因此,菌株FJZ 固態(tài)發(fā)酵產乙酸乙酯的最佳發(fā)酵溫度為30 ℃。

      2.2 發(fā)酵時間對菌株FJZ產酯能力影響(圖2)

      由圖2 可知,隨著發(fā)酵時間的延長,酯類濃度呈先上升后緩慢下降的趨勢。當發(fā)酵時間為7 d時,總酯含量和乙酸乙酯含量都達到最大值,分別為(7.02±0.02)g/100 g 和(1.35±0.013)g/kg,酒醅中總酯及乙酸乙酯含量增加了3 g/100 g 和1.08 g/kg,分別提高了75%和400%。因此,菌株FJZ 固態(tài)發(fā)酵產乙酸乙酯的最佳發(fā)酵時間為7 d。

      圖2 發(fā)酵時間對產酯能力的影響

      2.3 接種量對菌株FJZ產酯能力影響(圖3)

      圖3 接種量對產酯能力的影響

      接種量對高粱培養(yǎng)基中菌株發(fā)酵周期有很大影響,接種量過低會使菌株生長緩慢,導致代謝速率低,產酯能力不足[10]。而接種量過高,過量的菌株生長所消耗的底物過多,造成產酯所需的營養(yǎng)物質嚴重不足,導致菌株產酯能力下降,使酯類濃度降低。由圖3可知,隨著接種量的變化,菌株FJZ在高粱培養(yǎng)基中的酯類濃度呈現先上升后下降的趨勢。當接種量為3%時,總酯和乙酸乙酯濃度都達到最大值,分別為(8.24±0.07)g/100 g 和(1.33±0.01)g/kg,分別比空白對照組提高了104%和850%;當接種量大于3%時,總酯含量呈現緩慢下降的趨勢。因此,菌株FJZ 固態(tài)發(fā)酵產乙酸乙酯的最佳接種量為3%。

      2.4 輔料添加量對菌株FJZ產酯能力影響(圖4)

      圖4 輔料添加量對產酯能力的影響

      白酒固態(tài)發(fā)酵中,輔料的填充,賦予酒醅一定的疏松度,使得酒醅中具有微量的氧氣,這有利于好氧或兼性厭氧微生物的生長,促進香味成分的生成;然而,輔料用量過大,透氣性過好,也會導致酒醅升溫和生酸過快,影響發(fā)酵和風味物質的形成[11-12]。由圖4 可知,隨著輔料添加量的增加,乙酸乙酯及酯類含量呈先上升后下降的趨勢。當輔料添加量為4%時,總酯和乙酸乙酯含量都達到最大值,分別為(8.11±0.08)g/100 g 和(1.28±0.014)g/kg。因此,菌株FJZ 固態(tài)發(fā)酵產乙酸乙酯的最佳輔料添加量為4%。

      通過對菌株FJZ 的發(fā)酵溫度、發(fā)酵時間、接種量、輔料添加量進行單因素水平試驗,探究各因素水平對產乙酸乙酯能力以及總酯含量的影響,結果表明,發(fā)酵溫度、發(fā)酵時間、接種量、輔料添加量對于酒醅中總酯和乙酸乙酯的形成具有一定的影響。

      2.5 響應面法試驗結果及方差分析

      通過單因素試驗,篩選出4 個影響總酯和乙酸乙酯變化的顯著因子,為進一步優(yōu)化工藝,對發(fā)酵時間(A)、發(fā)酵溫度(B)、接種量(C)、輔料添加量(D)4 個因素進行優(yōu)化試驗設計(表1),結果見表2。

      表1 響應面分析的因素水平

      表2 響應面試驗設計與結果

      對應用Design Expert 8.0.6.1 軟件設計的響應面試驗結果進行多元化回歸擬合分析,得出該菌株固態(tài)發(fā)酵的總酯含量(Y1)與發(fā)酵時間(A)、發(fā)酵溫度(B)、接種量(C)、輔料添加量(D)四因素變量的二次方程模型為:

      Y1=8.11-0.31*A-0.19*B-0.27*C-0.45*D-0.37*A*C+0.17*A*D+0.07*B*C+0.043*B*D +0.25*C*D-1.32*A2-1.15*B2-0.37*C2-0.48*D2。

      乙酸乙酯含量(Y2)與A、B、C、D四因素的二次方程為:

      Y2=1.26+0.019*A-0.072B+0.11*C+0.067*D+0.060*AB-0.065*AC+0.023*AD+5.000E-003*BC-0.013*BD+0.050*CD-0.14*A2-0.20*B2-0.27C2-0.19*D2。

      根據表3 方差分析可知,回歸模型P 模型<0.0001<0.01,表明該響應面回歸模型差異極顯著。失擬項P=0.0502/0.0523>0.05,差異不顯著,說明試驗誤差較小,模型預測結果可靠?;貧w方程R2=0.9931/0.9986,表明四因素與總酯和乙酸乙酯含量之間的多元回歸關系顯著,試驗設計的可靠性極佳,因此,可以利用該回歸方程預測上述因素對菌株FJZ 產酯工藝的優(yōu)化。由方差分析結果可知,接種量A,發(fā)酵溫度B,接種量C,輔料添加量D 對高粱固態(tài)培養(yǎng)基中總酯含量和乙酸乙酯含量的影響都極顯著。

      表3 響應面試驗方差分析

      2.6 發(fā)酵條件驗證試驗

      根據響應面試驗結果,最終確定菌株FJZ 最佳產酯發(fā)酵條件為:發(fā)酵時間6.92 d、發(fā)酵溫度29.67 ℃、接種量3.08%、輔料添加量3.89%。根據實際情況,對預測最佳工藝參數進行微調,最終實際工藝參數為發(fā)酵時間7 d,發(fā)酵溫度30 ℃,接種量3%,輔料添加量4%,為驗證模型預測的工藝參數可靠性,在此條件下進行驗證試驗,以傳統(tǒng)清香型白酒正常發(fā)酵酒醅為對照,重復3 組平行試驗,測得高粱固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中總酯含量和乙酸乙酯含量分別為(8.13±0.08)g/100 g 和(1.30±0.014)g/kg,實際數值與模型預測數值基本一致,故該模型基本準確。

      傳統(tǒng)清香型白酒大米查、二米查各發(fā)酵28 d 酒醅中的乙酸乙酯含量在0.3~0.5 g/kg 之間,而利用以上模型,菌株FJZ 所產乙酸乙酯可以達到(1.30±0.014)g/kg,生成量約為傳統(tǒng)清香型白酒發(fā)酵酒醅中乙酸乙酯的2.5~4 倍,以上結果表明,菌株FJZ具有提升傳統(tǒng)清香型白酒中乙酸乙酯含量的能力。

      3 結論

      菌株FJZ 高粱固態(tài)發(fā)酵產乙酸乙酯最佳工藝條件為:發(fā)酵溫度30 ℃,發(fā)酵時間7 d,接種比例3%,輔料添加量4%。該條件下高粱固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中總酯含量可達(8.13±0.08)g/100 g,乙酸乙酯含量達(1.30±0.014)g/kg,在高粱中產乙酸乙酯能力強。菌株FJZ 具有強化應用于傳統(tǒng)清香型白酒生產中提升乙酸乙酯含量的能力。以上研究為菌株FJZ 在白酒及其他釀造類食品中的開發(fā)利用奠定了理論和應用基礎。

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