油田機械采油工藝面臨的問題和解決對策

王軍軍

摘要：現(xiàn)代先進社會背景下，油田勘探與開采技術(shù)不斷升級，在油田持續(xù)開采過程中機械采油工藝應(yīng)運而生。石油對我國國家經(jīng)濟建設(shè)發(fā)揮著重要作用，同時其本身又屬于一種不可再生資源，所以國家對石油開采工作極為重視。但在油田實際開采過程中仍然存在諸多問題亟待解決。本文從機械采油工藝技術(shù)層面展開分析，并明確了開采過程中的相關(guān)注意事項。

關(guān)鍵詞：油田;機械采油工藝;問題和對策

引言

現(xiàn)階段我國乃至全球?qū)τ蜌赓Y源的使用需求不斷增長，但地下可供開采的石油資源量卻持續(xù)降低，受石油資源不可再生性特點以及傳統(tǒng)開采技術(shù)的制約，給油田采油工作帶來嚴峻的挑戰(zhàn)。隨著我國經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展與升級，傳統(tǒng)采油技術(shù)逐步被機械采油工藝技術(shù)所替代。新技術(shù)應(yīng)用背景下，我國油田采油效率得到很大程度的提升。我國地域遼闊，實際采油過程中由于油田所在區(qū)域存在地質(zhì)結(jié)構(gòu)、周邊環(huán)境等諸多差異，科學合理選擇機械采油工藝技術(shù)成為確保采油質(zhì)量和工作效率的關(guān)鍵和前提。

一、機械采油相關(guān)概述

現(xiàn)階段，我國各大油田常用的機械采油方式包括抽油機采油、螺桿泵采油以及電動潛油離心泵采油技術(shù)。油田機械采油工藝技術(shù)的合理應(yīng)用是促進原油開采效率的關(guān)鍵因素。油田機械采油工藝技術(shù)的基本原理是實現(xiàn)機械設(shè)備的能量轉(zhuǎn)化，首先實現(xiàn)電能與機械能之間的轉(zhuǎn)化，最終再轉(zhuǎn)變?yōu)橛土鞯膲耗?，進而滿足井下油流開采需要。機械采油工藝技術(shù)中機械設(shè)備零部件之間的磨損是該技術(shù)中最大的能量消耗，其次還有機械設(shè)備本身消耗的電能。因此，為延長油田機械設(shè)備的使用壽命還需著重思考如何降低設(shè)備零部件之間的磨損問題，而針對電能消耗問題可以選用節(jié)能電氣設(shè)備來有效解決。

二、油田機械采油工藝面臨的問題

綜合分析當前我國油田開采現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)，機械采油技術(shù)還存在諸多問題。而進一步提升采油工藝的關(guān)鍵就在于科學合理的解決這些問題。因石油屬于不可再生資源，前期石油開采幾近飽和，已經(jīng)無法滿足持續(xù)開采的需求，所以結(jié)合現(xiàn)階段油田開采情況還需探索一些未經(jīng)開發(fā)的石油資源。油田開采難度逐漸加大，低滲透油田，比如沙漠地區(qū)的開采以及超稠油熱采等方面較為困難，而且油田產(chǎn)量積累相對緩慢，給油田企業(yè)帶來巨大挑戰(zhàn)。就機械設(shè)備而言，其工作措施是否到位、是否滿足科學合理性要求將會直接影響設(shè)備發(fā)揮自身最大作用。在建立相關(guān)工作制度基礎(chǔ)上加以管控并認真進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)才能增強設(shè)備的應(yīng)用性。但實際工作中一些老舊油田中的油氣機械設(shè)備腐蝕嚴重，對設(shè)備正常運轉(zhuǎn)及開采效率帶來不良影響。經(jīng)過研究分析得知該問題出現(xiàn)的原因在于沒有安裝油管防腐裝置，也未安裝防腐監(jiān)測設(shè)備。除此之外，油田開采企業(yè)運營管理存在弊端，并沒有完善企業(yè)防沙體系，機械工具缺乏全面性配置也容易導致油井卡泵、卡桿的現(xiàn)象。

三、油田機械采油工藝技術(shù)措施及注意事項

（一）油田機械采油工藝技術(shù)措施

1.螺桿泵采油工藝

螺桿泵采油工藝技術(shù)由地面和井下兩個不同的單元部分組成，主要工作在于利用電動機在驅(qū)動機械作用下給螺桿泵地面部分機械設(shè)備提供驅(qū)動力量，再借助減速裝置實現(xiàn)地面與井下螺桿的動力轉(zhuǎn)化，井下螺桿誘發(fā)轉(zhuǎn)子隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動，快速抽取井下液體，將液體移至地面，完成油井開采工作。觀察螺桿泵整個生產(chǎn)過程可以看到，采油時通過電控箱將電流傳遞給電動機，此作用下電動機高速旋轉(zhuǎn)，再運用減速裝置帶動抽油桿開展圓周運動并帶動井下螺桿泵轉(zhuǎn)子全面轉(zhuǎn)動。這時定子與轉(zhuǎn)子之間的空間在動力作用下發(fā)生改變，在動力支持下螺桿泵及時抽取流油，完成既定采油工序。螺桿泵采油工藝技術(shù)適用于油田三次開發(fā)采油環(huán)節(jié)，應(yīng)用優(yōu)勢在于具有較高產(chǎn)油量。但同時也存在一定缺點，即螺桿泵自身會受到扭矩作用的影響，如果設(shè)備停機還會引發(fā)安全事故。為有效避免推油桿飛輪破損，還需注意防范轉(zhuǎn)設(shè)備的運行情況?？傊?，油田開采企業(yè)在日常采油工作過程中應(yīng)加強螺桿泵管理，制定相應(yīng)管理措施并嚴格落實，為采油工作順利開展提供制度保障。

2.防砂式稠油泵采油工藝

防砂式稠油泵采油工藝是油田開采過程中普遍應(yīng)用的一種采油方式，其結(jié)構(gòu)包括環(huán)控沉砂、抽稠結(jié)構(gòu)以及泵筒等部分，應(yīng)用優(yōu)勢在于具有簡單的結(jié)構(gòu)，并且拆卸比較方便。該工藝實際應(yīng)用過程中最為關(guān)鍵的部分當屬泵筒，它就像汽車中的氣缸，分為上下兩個行程，操作人員需熟悉掌握整個工藝流程。防砂式稠油泵上行程動作時進油閥關(guān)閉，受壓力作用油液會進入上油管中;下行程動作則開啟下柱塞進油閥門，流入油液，上下行程動作構(gòu)成了完整的進油流程。

3.電動潛油離心泵采油工藝

電動潛油離心泵屬于無桿泵采油工藝技術(shù)的一種，常在油井供液充足的情況下應(yīng)用。電動潛油離心泵采油工藝分為地面、中間和井下三個組成部分，在三部分配合作用下完成井內(nèi)油液抽吸工作。地面部分屬于井下潛油電動機和多級離心泵的控制設(shè)備，主要用于管理二者的運行狀況;中間部分負責傳輸電能，再在潛油電動機驅(qū)動下促使油井下方多級離心泵運行。該項采油工藝操作方便，在產(chǎn)液量高的油井中廣泛應(yīng)用，并且還能有效解決抽油機采油能量消耗過高的問題，尤其對于水平井或斜井的采油工作而言，電動潛油離心泵采油工藝具有明顯優(yōu)勢。

（二）電機械采油工藝技術(shù)使用注意事項

1.注重分析抽油泵效果

為確保油田機械采油工藝技術(shù)應(yīng)用合理有效，需加強對抽油泵應(yīng)用效果、油井供液情況以及原油黏度問題等全面性系統(tǒng)化分析。以此為前提有效避免與具體油田實際情況發(fā)生沖突，進而促進采油工藝技術(shù)適應(yīng)不同油田的采油工作。

2.全面分析工藝適應(yīng)性

要想真正發(fā)揮機械采油工藝技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢、提升采油效率，還應(yīng)全面分析不同工藝與油田實際狀況的適應(yīng)性，并加以對比確定其應(yīng)用的可行性。這就需要站在如何科學選擇機械設(shè)備、如何進行合理化配置的角度進行分析，還應(yīng)考慮相應(yīng)參數(shù)與數(shù)據(jù)，調(diào)整與優(yōu)化開采過程中遇到的不良影響因素。

結(jié)語

從總體上分析而言，科學研究、綜合分析油田機械采油的工藝，旨在促進油田開采企業(yè)工作效率的提升，從而滿足人們對石油資源的大量需求。同時，在深入探討機械采油工藝技術(shù)優(yōu)化措施的基礎(chǔ)上，立足于油田生產(chǎn)實際選擇最佳的工藝技術(shù)，滿足油田開采企業(yè)經(jīng)濟效益需求。除此之外，還應(yīng)注重機械采油設(shè)備的維護與保養(yǎng)，增加其使用壽命，使油田也能持續(xù)保持開發(fā)生產(chǎn)需要，促進油田開采企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定可持續(xù)運行。

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