建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑的施工管理

李慧

摘 要：現(xiàn)在相對(duì)較高的建筑物正在慢慢出現(xiàn)，采用基礎(chǔ)板采用大體積混凝土技術(shù)已經(jīng)越來越多，并具有很好的效果。但與其他混凝土工程一樣，在施工過程中，水化熱會(huì)聚集在混凝土中，使其難以向外輻射，造成混凝土內(nèi)外溫差大?；炷恋牟痪鶆驕囟茸冃魏蜏囟葢?yīng)力系數(shù)是混凝土溫升和溫降的變化，會(huì)導(dǎo)致混凝土開裂等問題。因此，在施工過程中要控制好溫度，否則澆筑后特別容易出現(xiàn)裂縫，影響結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。所以在我們的生活中，一定要嚴(yán)格要求你把大體積混凝土施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：建筑基礎(chǔ)底板;大體積混凝土澆筑;施工管理

導(dǎo)言

經(jīng)過長(zhǎng)期的發(fā)展，混凝土逐漸取代了傳統(tǒng)的建筑材料，發(fā)展出具有不同特性和功能的混凝土材料，廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，大大提高了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，為現(xiàn)代建筑的建設(shè)提供了可能。在建筑基礎(chǔ)底板的施工中，通常采用大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，這是由基礎(chǔ)樓板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定的。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)截面尺寸不小于1m，內(nèi)外溫差可超過25℃時(shí)℃，它可視為大體積混凝土。以下是對(duì)建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土特性的詳細(xì)分析：

1建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土的基本概況和主要施工特點(diǎn)

1.1基本概況

大體積混凝土主要是指混凝土最小結(jié)構(gòu)不小于1米的類型。同時(shí)，如果混凝土中的膠凝材料受到水分的影響而引起溫度變化或收縮裂縫，則混凝土結(jié)構(gòu)也是大體積混凝土。大體積混凝土不僅具有體積大、結(jié)構(gòu)厚的特點(diǎn)，而且在施工過程中要求更高，水化熱更高，溫度變形概率更大。在建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工中，如果大體積混凝土的平面尺寸在實(shí)際施工過程中缺乏科學(xué)合理的控制，就會(huì)出現(xiàn)裂縫收縮現(xiàn)象，建筑基礎(chǔ)底板混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部和表面的溫差在時(shí)間的作用下不能及時(shí)有效地控制，基礎(chǔ)板會(huì)出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定。

1.2主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.2.1高標(biāo)準(zhǔn)和高要求

與傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)相比，大體積混凝土具有明顯的厚度和體積。所以在進(jìn)行大體積混凝土同聲傳譯時(shí)，實(shí)際施工標(biāo)準(zhǔn)和要求明顯高于普通混凝土結(jié)構(gòu)。

1.2.2高完整性要求

由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)體積大、厚度大，在進(jìn)行大體積混凝土施工時(shí)，混凝土澆筑施工完成后，大量熱量會(huì)聚集在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，使混凝土損失相對(duì)較差，并加大混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，造成混凝土裂縫。因此，對(duì)于大體積混凝土施工，其完整性要求非常嚴(yán)格。

1.2.3水平分層施工要求明顯

由于水泥水化熱效應(yīng)在大體積混凝土施工中極易出現(xiàn)，采用水平分層施工技術(shù)可以直接降低水泥水化熱現(xiàn)象的影響。因此，水平分層施工對(duì)大體積混凝土的要求是顯而易見的。

2大體積混凝土原材料的選擇

2.1水泥

由于水泥的水化反應(yīng)是大體積混凝土內(nèi)部溫度高的主要原因，也是導(dǎo)致溫度裂縫的關(guān)鍵因素，因此低水化熱通常被作為水泥材料的一個(gè)重要指標(biāo)。在實(shí)際應(yīng)用中，可選用低熱水化水泥，適當(dāng)加入粉煤灰、礦渣粉等外加劑，抑制水化反應(yīng)，降低溫度裂縫的發(fā)生概率。

2.2骨料

首先，對(duì)于細(xì)集料，對(duì)含泥量和粒徑有相應(yīng)的要求。含泥量過高會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度。合理選擇粒徑較大的細(xì)集料，不僅可以減少水泥用量和水用量，而且可以削弱水化反應(yīng);它還可以減少混凝土硬化過程中體積收縮的影響。其次，對(duì)于粗集料，級(jí)配和粒徑是主要影響因素。良好的級(jí)配有利于提高混凝土的性能，較大的粒徑有利于減少水泥用量。因此，宜選用級(jí)配連續(xù)、粒徑較大的粗骨料，有利于提高混凝土的強(qiáng)度和工作性，防止溫度裂縫的產(chǎn)生。

2.3粉煤灰

為了優(yōu)化混凝土的性能，通常需要添加適量的粉煤灰，粉煤灰對(duì)改善混凝土的和易性和抗?jié)B性有顯著作用，對(duì)水化反應(yīng)也有一定的抑制作用，它可以限制混凝土初期內(nèi)外溫差。粉煤灰摻量應(yīng)科學(xué)分析。如果控制好粉煤灰的摻量，過多的粉煤灰會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響。

3大體積混凝土在樓蓋中的應(yīng)用技術(shù)

大體積混凝土在施工過程中，應(yīng)用于樓板時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取有針對(duì)性的施工工藝。

3.1工程建設(shè)基本情況

施工分析首先分析了工程建設(shè)的基本情況。建筑通常覆蓋許多大型住宅樓、酒店和超市，設(shè)計(jì)面積很大?；宓拿娣e和厚度必須事先進(jìn)行分析和考慮。首先，水泥類型的最佳選擇?；炷潦┕ぜ夹g(shù)離不開對(duì)材料質(zhì)量的控制。結(jié)合建筑工程的施工特點(diǎn)，特別要克服以下問題：選擇合適的水泥型號(hào)，即水化熱低的水泥，如火山灰、礦渣水泥是最佳選擇。另外，還應(yīng)加入混凝劑，在一定程度上控制水化熱。選用大直徑、高質(zhì)量的石材更有利于施工的順利進(jìn)行。在將混凝土澆筑到模具中之前，必須考慮溫度和保溫控制。一般情況下，混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)低于表面溫度，保溫應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。然后，減少混凝土用量。在地下室施工中，必須選用抗?jié)B性和耐久性好的混凝土，以充分利用混凝土泵送的便利性。使用的數(shù)量最終保證了整體質(zhì)量水平。最后，在骨料的選擇上，要認(rèn)真核對(duì)和篩選總量，確保膨脹系數(shù)受總量的適當(dāng)控制。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)澆筑過程分析

為提高最終施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照澆筑程序進(jìn)行混凝土澆筑。一定不要錯(cuò)過任何東西。第一步是澆注核心墻，然后澆注柱和梁。建筑墻體澆筑過程中，澆筑高度45cm，澆筑厚度8cm，澆筑間隔控制在2小時(shí)以內(nèi)。澆筑柱前，調(diào)整模板表面，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，待板坯凝固后繼續(xù)澆筑。在建筑基礎(chǔ)大體積混凝土施工中，采用分層澆筑的方法，在澆筑混凝土之前，需要先在原有澆筑層內(nèi)澆注新的混凝土。有必要對(duì)具體操作過程進(jìn)行分析。在建筑物中使用大體積混凝土施工技術(shù)需要兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的機(jī)器并聯(lián)在地板上。地板質(zhì)量初始設(shè)定時(shí)，觀察時(shí)間為8小時(shí)。為了達(dá)到初凝效果，必須考慮和分析道路失穩(wěn)和人為因素。

3.3振動(dòng)過程中的重要因素

有必要分析預(yù)防措施，以便更好地保護(hù)整個(gè)建筑。若采用插入振搗棒的方式進(jìn)行振搗，一旦上一澆筑層有一定的傾斜度，則使用多個(gè)振搗器，分別設(shè)置在斜面的底部和頂部。振搗棒有效放置在混凝土壓實(shí)處。分析了實(shí)際振動(dòng)施工過程，考慮了坡腳混凝土的堆積。因此，卸料時(shí)進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，應(yīng)將整個(gè)邊坡混凝土均勻覆蓋并振搗。振動(dòng)過程的時(shí)間不宜過長(zhǎng)或過短，以免產(chǎn)生微弱的振動(dòng)效應(yīng)。在一定程度上，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，最佳振動(dòng)時(shí)間控制在30秒左右。另一方面，如果采用分層澆筑法，在振動(dòng)工藝控制中應(yīng)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒的插入深度。根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)，宜插入一般振動(dòng)器，即5-10cm，可插入底部混凝土。值得注意的是，振搗過程中不能攪拌，否則將直接影響實(shí)際振搗的質(zhì)量效果及以下混凝土的質(zhì)量水平。振搗時(shí)不要碰鋼筋、模板和一些預(yù)埋件。否則，環(huán)節(jié)中的任何錯(cuò)誤都可能需要重新處理，這將進(jìn)一步延誤施工隊(duì)伍的進(jìn)度。