電氣自動化設備中PLC控制系統(tǒng)的應用

潘志超 楊佳

摘要：電氣工程自動化控制工作的開展當中，由于受到諸多層面因素的影響，控制的整體質量沒有得到保障，為能有效提升自動化控制的質量水平，這就需要在PLC技術的應用方面進行優(yōu)化，發(fā)揮PLC技術應用的優(yōu)勢，這對提升電氣工程自動化控制的質量能起到積極作用。由于PLC技術自身有著鮮明的優(yōu)勢，所以在技術的實際應用方面能發(fā)揮積極作用，從整體上提升自動化控制的水平。

關鍵詞：電氣自動化;設備;PLC控制系統(tǒng);應用

1.PLC技術概述

PLC是可編程控制器的英文簡稱，由計算機技術的發(fā)展而誕生，可以通過編程實現(xiàn)順序控制、邏輯運算等多項任務，是一種控制技術。具體至電氣工程的應用中，工作人員只要將相關指令輸入至PLC控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)就可以根據(jù)設定好的編程規(guī)則對相關信息進行收集與核算，完成相關的自動化控制任務，這大大提高了運算效率與計算精度，同時降低了人力成本，規(guī)范了電氣工程的操作流程，提高工作效率。因此，研究PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的運用十分必要。

2.技術應用優(yōu)勢

2.1數(shù)字化的優(yōu)勢

電氣工程自動化控制的質量有效提升，需要在PLC技術的科學應用方面加強重視，由于現(xiàn)代化的電氣設備復雜度比較高，系統(tǒng)運行中會受到諸多層面因素的影響，這就比較容易出現(xiàn)系統(tǒng)性的故障我呢提，為能從整體上提升系統(tǒng)的質量，在對PLC技術的應用下，數(shù)字化的操作，能夠發(fā)揮自我檢測的作用，通過信息化技術的科學應用下，能實現(xiàn)自動化修復功能，這對電氣設備系統(tǒng)運行的安全性能得到有效保障。

2.2系統(tǒng)抗干擾

PLC技術指導下的自動化控制系統(tǒng)具有抗干擾的優(yōu)勢，這是由PLC技術的工作原理決定的，當指令被輸入至系統(tǒng)中時，系統(tǒng)會根據(jù)內部的邏輯排布進行嚴格的設計運算，并將運算結果輸出到自動化控制的執(zhí)行器中，執(zhí)行器執(zhí)行相關命令。而這一工作原理規(guī)避了人工控制可能導致的計算錯誤、決策失誤，提升了自動化控制系統(tǒng)的抗干擾能力，保障生產(chǎn)過程不受外界因素的影響，在PLC技術應用的自動化控制系統(tǒng)下安全平穩(wěn)地進行。

2.3功能多樣化

功能多樣化是PLC技術應用在電氣工程自動化控制中的另一大優(yōu)勢，PLC相關的配套系統(tǒng)設施非常完善，正因此其功能具有多樣化的特點，也能適應不同的工作環(huán)境，其工作芯片能耗低、頻率高，較為輕巧便于使用，芯片研發(fā)的技術水平較高，電路集成化的程度也具有優(yōu)勢，因此可以推動電氣工程及其自動化控制的發(fā)展，其多樣化的功能也保障著系統(tǒng)對各項要素信息的控制，保障著電氣工程生產(chǎn)的正常進行。

3.電氣設備自動化控制中PLC技術的應用

3.1順序控制

應該了解到，順序控制和開光量控制是當前時期電氣輔助系統(tǒng)中兩類核心控制方式。在實際運行期間，基于節(jié)能增效方針政策背景下，社會各界愈加重視企業(yè)生產(chǎn)過程中的自動化能力，所以傳統(tǒng)繼電控制器就被PLC取而代之，PLC被廣泛應用在電氣輔助系統(tǒng)之中。具體運作過程中可單獨對工藝運行流程加以操控，并且在信息模塊和通信總線連接的配合助力下，可有效控制企業(yè)生產(chǎn)工作流程。需知，無論是電力自動化人力控制系統(tǒng)，還是現(xiàn)在的電氣自動化強電控制系統(tǒng)，都少不了計算機技術的支撐，可以這樣說，沒有計算機就沒有自動化。

以輸煤系統(tǒng)自動化為例，其自動化運轉效果如何，對電氣自動化的實現(xiàn)會起到?jīng)Q定性作用。電氣自動化系統(tǒng)中使用PLC技術，人機接口同階段PLC所組成的主站層、對應的遠程IO站、現(xiàn)場傳感器等一應俱全，以通信總線為操控載體，使系統(tǒng)集控室內的主站層與遠程IO站相連，由此就能實現(xiàn)遠程IO站和傳感器相互連接。PLC技術應用在集控室中，操作員在電子顯示屏上就可進行電氣化系統(tǒng)全面監(jiān)控。

3.2輸配電系統(tǒng)中PLC技術科學應用

電力領域的發(fā)展過程中，為能將電力輸送的質量和效率得以有效提升，這就需要改善傳統(tǒng)的輸配電的方式，PLC技術和輸配電系統(tǒng)進行有機結合起來，能夠提高輸配電系統(tǒng)的自動化程度。當前各領域的發(fā)展中對電力的需求量比較大，為能從滿足市場中對電力的需求，這就需要在輸配電的過程中能完成高度的自動化的目標，從整體上保障輸配電活動開展的質量，將電力能源得以有效節(jié)約，從而才能真正有助于發(fā)揮電力能源的價值。而通過PLC技術的科學應用下，改變了傳統(tǒng)的輸配電的性能，自動化程度大大提升，這對保障輸配電的質量有著積極意義。

3.3PLC技術在開關控制中的應用

為能保障電氣工程系統(tǒng)的運行質量，提升自動化的水平，這就需要將PLC技術加以科學化運用，從整體上提升開關控制的質量。傳統(tǒng)開關控制的方式和實際生產(chǎn)的需求已經(jīng)無法滿足，自我保護的能力比較薄弱，所以要能夠將PLC技術和其相結合，實現(xiàn)現(xiàn)代化的控制目標，在對PLC技術的應用下，采用斷電系統(tǒng)來對機械設備控制，最大化減少機械損耗，這就能從整體上提升開關控制的質量水平。開關控制系統(tǒng)是開關量完成，針對傳統(tǒng)應用中反饋時間長的問題，在通過對PLC技術的科學應用下能有助于提高反應速率，這在數(shù)據(jù)存儲以及智能化的控制方面發(fā)揮積極作用，在發(fā)生異常狀況的時候能及時應對處理，從而能保障自動化系統(tǒng)開關控制穩(wěn)定準確。

3.4電氣機床中的應用

電氣機床在工作時，如果相關線路出現(xiàn)問題，那么電氣機床的整體工作效率都會受到阻礙，產(chǎn)品的數(shù)量與質量更是無法控制。而將PLC技術運用至電氣機床中，可以避免這一問題。首先，PLC技術更新了機床的設備控制手段，避免因接觸器、執(zhí)行器出現(xiàn)故障而延緩整體的生產(chǎn)工作，提升電氣機床的工作效率;其次，PLC技術推動電氣機床的自動化控制，對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，可以及時發(fā)現(xiàn)機床的故障并報告給工作人員;另外，PLC技術的應用還可以加強電氣機床的抗干擾能力，保障電氣機床的平穩(wěn)運行，提升電氣機床的工作效率。

3.5閉環(huán)控制

系統(tǒng)中所涉泵類電機一般都存在很多啟動模式，以自動啟動和控制箱啟動最具代表性。電氣系統(tǒng)運行期間，使用PLC技術便可自動化啟動電機，利用機旁屏手動啟動時，僅需在啟動時調劑現(xiàn)場開關，按照各泵運行持續(xù)時間情況判斷是否開關備用泵。當前時期，電氣自動化系統(tǒng)控制中，通常都要將PLC控制系統(tǒng)和常規(guī)型控制系統(tǒng)結合使用，后者主要是對前者的一種補充，屬于對控制泵類電機的一類安全回路。簡而言之，也就是在系統(tǒng)運行期間，若是PLC出現(xiàn)故障不再運行，也會有后備常規(guī)系統(tǒng)來維系電機設備正常運轉。將調制調節(jié)器安裝在電氣自動化系統(tǒng)中，系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和安全性得到雙向保證。電氣PLC控制系統(tǒng)總共含有電子調節(jié)和電液執(zhí)行以及轉速測量三個單元，需特殊強調的是，當系統(tǒng)正常運轉期間，上述三個單元之間會進行相互配合，從而完成有效、優(yōu)質的閉環(huán)操控。

結論

歸結來講，PLC在當前電氣自動化領域中得到大力應用和推廣，使得企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量持續(xù)攀升，應用PLC技術便可進行有效的順序控制和開光量控制以及閉環(huán)控制，提升了系統(tǒng)整體的自動化控制能效，所以未來還要對PLC技術進行不斷的創(chuàng)新和改進，由此去滿足企業(yè)生產(chǎn)目標，讓科技助力經(jīng)濟發(fā)展。

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