建筑主體施工中混凝土模板技術(shù)的特點與應(yīng)用研究

溫健

摘要：建筑主體施工中常會應(yīng)用到數(shù)量較多的混凝土模板施工，因其具有精簡易拆卸、結(jié)構(gòu)設(shè)計精準(zhǔn)、混凝土強度高和接縫緊密等特點，在眾多高層和超高層建筑主體的剪力墻等結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較為廣泛。目前常見的混凝土模板技術(shù)有混凝土大模板技術(shù)、混凝土滑膜技術(shù)、混凝土爬模技術(shù)三種，其優(yōu)缺點各異，應(yīng)用流程大同小異可籠統(tǒng)規(guī)劃為模板安裝、混凝土澆筑、模板拆除三項施工流程，就施工技術(shù)而言其運輸和施工方法又各有千秋，本文簡要介紹如下。

關(guān)鍵詞：建筑主體施工;混凝土結(jié)構(gòu);模板技術(shù)

混凝土模板在混凝土澆筑成型和固化以后需要進(jìn)行模板拆除，屬于臨時性結(jié)構(gòu)，在整個混凝土模板安裝和拆除的應(yīng)用流程中，其顯著特點是結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)件易拆卸、可二次重復(fù)使用等，不僅可以加快工期，還可以減少施工成本損耗。建筑主體施工前需要根據(jù)實際現(xiàn)場施工環(huán)境和工程要求以落實混凝土模板設(shè)計方案，在現(xiàn)場混凝土模板制作時，施工人員要嚴(yán)格按照設(shè)計方案的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和流程進(jìn)行規(guī)范施工。

1.建筑主體施工中混凝土模板技術(shù)的特點

1.1混凝土模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計精準(zhǔn)

混凝土模板的尺寸和結(jié)構(gòu)可以用差之毫厘謬以千里來形容，雖然大部分誤差沒有精確到毫米，但是一旦在實際制作過程中出現(xiàn)細(xì)微誤差或者較大誤差，都容易造成混凝土模板需要拆除重新制作的后果，因此不同于施工現(xiàn)場臨時搭建的簡易木質(zhì)模板等，混凝土模板制作之前需要精準(zhǔn)設(shè)計各構(gòu)件結(jié)構(gòu)，在保障設(shè)計方案科學(xué)合理的前提下，避免混凝土模板出現(xiàn)構(gòu)件尺寸或者結(jié)構(gòu)不符合實際施工標(biāo)準(zhǔn)的問題。

1.2混凝土模板的強度較高和接縫緊密

只有混凝土強度、鋼筋剛度、模板承載力、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、設(shè)計方案合理性等達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)的模板工程，才能夠為建筑主體提供良好的施工構(gòu)件支持，如果混凝土模板不夠堅硬承載力不足，直接影響其穩(wěn)定性，造成構(gòu)件不成型、連接處裂縫等問題?；炷聊０褰涌p具有必須嚴(yán)絲合縫的特點，如果接縫不緊密容易出現(xiàn)水泥砂漿漏漿問題，不僅造成了成本損耗，還會造成混凝土結(jié)塊、變形、開裂等問題，因此應(yīng)采取用塑料、油氈等將混凝土模板包裹起來，使接縫密封以預(yù)防漏漿問題，并嚴(yán)格處理接縫使其銜接更緊密，避免因混凝土模板間出現(xiàn)間隙而出現(xiàn)嚴(yán)重的漏漿問題。

1.3混凝土模板精簡易拆卸

建筑主體施工完畢后，混凝土模板可以根據(jù)拆卸步驟有序拆除，其快速和簡易結(jié)構(gòu)的便利拆除能夠有效減少對建筑主體的破壞，避免了以往由于拆除過程中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、粘合過緊等原因，造成混凝土開裂和結(jié)構(gòu)破損等問題。同時便于混凝土澆筑施工流程的順利開展，通?？梢酝ㄟ^一次澆筑成型，必要時也可通過分層澆筑達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)，而且混凝土澆筑完成后，直接可進(jìn)行混凝土養(yǎng)護，即使不拆除模板也不耽誤整個混凝土養(yǎng)護施工流程，其簡易快捷的特點更有利于減少施工作業(yè)量和提高施工效率。

2.建筑主體施工中混凝土模板技術(shù)的應(yīng)用研究

2.1混凝土模板技術(shù)的類型

2.1.1混凝土大模板技術(shù)

混凝土大模板體系是模板工程中最常見的體系，通常應(yīng)用在一整塊墻面，其鋼筋剛度強、混凝土強度高，整體結(jié)構(gòu)承載力更大，雖然施工成本相應(yīng)的也有所增加，但對于一些承載力有要求或者較大的建筑主體墻面來說大模板技術(shù)必不可少。由于大模板在搬運的過程中需要利用大型機械設(shè)備，相對來說占地面積較大、施工難度增強等，但是其也具有尺寸精準(zhǔn)、板面平整、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多等優(yōu)點，圍繞現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體為主的建筑主體施工更加具有均衡施工的優(yōu)勢，工業(yè)化和機械化施工程度較高，特別是在高層建筑主體中，以混凝土大模板工程為主要施工技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計較多，以混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)為主的建筑主體施工方式最為廣泛。

2.1.2混凝土滑膜技術(shù)

混凝土滑膜體系相對大模板體系來說運輸和拆卸更加便利，能夠利用千斤頂?shù)葼恳O(shè)備使模板緩慢移動結(jié)構(gòu)成型，具有機械化度高、施工效率高、占地面積少、結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性強等特點，取消了固定模板的施工流程，而轉(zhuǎn)變成了滑移式的活動鋼膜，省去了固定模板架設(shè)的環(huán)節(jié)和成本，能夠通過一次連續(xù)施工來完成條帶狀結(jié)構(gòu)或者構(gòu)件其在邊界清晰無變化的規(guī)則幾何截面的建筑主體混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用極為廣泛。需要特別注意的是混凝土滑膜工程施工時容易出現(xiàn)支撐桿彎曲的問題，支撐桿彎曲輕則引發(fā)構(gòu)件結(jié)構(gòu)變形，重則使建筑主體整體發(fā)生傾斜，給建筑主體的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性帶來安全隱患，因此還應(yīng)加強對支撐桿的監(jiān)管以杜絕該類問題發(fā)生。

2.1.3混凝土爬模技術(shù)

爬模是在滑膜基礎(chǔ)上發(fā)展而來，主要是為了避免滑膜支撐桿彎曲等缺點，在其優(yōu)點基礎(chǔ)上不斷更新和改良，爬模成為了大模板和滑膜的綜合應(yīng)用新發(fā)明，集二者的共同優(yōu)點于一身，爬模支撐架的剛度比支撐桿的剛度要大很多，是構(gòu)件結(jié)構(gòu)增加穩(wěn)定，同時又留有足夠的空間用于樓板和其它橫向結(jié)構(gòu)的有序施工，更有利于建筑主體施工的有序銜接和組織管理，特別適用于超高建筑主體的施工環(huán)節(jié)?；炷僚滥＜夹g(shù)簡單來將就是以墻體為支撐，無需大型起重機械設(shè)備的吊起和移運等，就可以跟隨建筑主體結(jié)構(gòu)施工而逐層上升自行上爬。具有不占用施工場地、減少機械設(shè)備數(shù)量、加快施工效率等特點，而且爬模不需要搭設(shè)外腳手架，自帶操作腳手架，提高了施工安全保護性能，在剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)、橋墩鋼結(jié)構(gòu)等高聳建筑主體結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用較為廣泛。

2.2混凝土模板技術(shù)的應(yīng)用流程

混凝土模板技術(shù)的應(yīng)用流程主要有模板安裝、混凝土澆筑、模板拆卸，無論哪種混凝土模板技術(shù)都遵循此應(yīng)用流程。首先嚴(yán)格設(shè)計方案中的施工技術(shù)和流程進(jìn)行與有序安裝，處理好結(jié)構(gòu)接縫，以避免漏漿、結(jié)構(gòu)變形等問題的發(fā)生，在模板和混凝土接觸的部位涂抹脫模劑，避免發(fā)生混凝土和模板黏連的問題。其次嚴(yán)格按照設(shè)計方案中的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)配比水泥、砂石、外加劑、水等原材料和均勻攪拌，將強度達(dá)標(biāo)的混凝土勻速緩慢的倒入混凝土模板中完成澆筑。最后當(dāng)混凝土固化達(dá)標(biāo)以后進(jìn)行模板拆除，遵循先支撐后拆除、后支撐先拆除、先中間后兩側(cè)等原則進(jìn)行按序拆除，以避免對混凝土造成損壞、保障施工安全、二次利用模板材料等。

結(jié)語：近年來建筑主體結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，特別是高層建筑拔地而起，無論是建筑行業(yè)技術(shù)還是居民生活服務(wù)需求，都對建筑主體結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)提出了更高的要求，混凝土模板技術(shù)也在原有基礎(chǔ)上不斷升級更新，改良的更加工業(yè)化和機械化，為了在保障施工安全和質(zhì)量的前提下，提升施工效率和節(jié)約施工成本，在混凝土模板安裝、澆筑、拆卸等環(huán)節(jié)上要求 嚴(yán)謹(jǐn)，更加注重設(shè)計方案的合理性和施工技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)性，還需要施工單位根據(jù)實際建筑主體結(jié)構(gòu)情況和施工情況優(yōu)選匹配的各環(huán)節(jié)模板技術(shù)，以提高整體模板工程的建設(shè)水平。

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