高分子材料成型加工技術(shù)研究現(xiàn)狀

孔令俊

摘 ?要：隨著先進技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，推動了社會的全面發(fā)展。而高分子成型加工技術(shù)屬于高新技術(shù)之一，雖然在我國應(yīng)用的比較晚，但是發(fā)展的速度較快，取得了很好的效果，在我國各行業(yè)中都有普遍應(yīng)用，具有較高的價值。高分子成型加工技術(shù)涉及到很多學科的知識，其中包括物理學、化學和生物學等，現(xiàn)今需要進一步研究其原理和應(yīng)用，從而促進高分子材料加工成型技術(shù)的發(fā)展，為我經(jīng)濟發(fā)展提供支持。

關(guān)鍵詞：高分子材料;成型技術(shù);探究

引言

隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，高分子材料在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多，高分子成型加工技術(shù)對高分子材料應(yīng)用領(lǐng)域的拓展功不可沒。鑒于高分子材料在我國工業(yè)領(lǐng)域的重要地位，人們應(yīng)對其進行更加深入的研究和分析，推進我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展。

1 ?高分子材料的定義及分類

聚合物成分是高分子材料的重要組成部分，而復合型材料就是由高分子較高的化合物制造的。高分子材料具有很多特點，如結(jié)構(gòu)易改性和可塑性等，因此容易進行工業(yè)加工。較為常見的天然材料包括：纖維素、天然橡膠等。除了包括樹脂和塑料等材料外，還包括了新型的延伸類材料。該種材料在工業(yè)中應(yīng)用普遍，未來會朝著高強度和耐高溫的特點發(fā)展。由于高分子材料加工成型技術(shù)的市場前景和應(yīng)用價值較高，在實際應(yīng)用中效果較好，因此需要加大對該材料的研究，進一步優(yōu)化材料的特性和應(yīng)用范圍，發(fā)揮其價值。

2 高分子材料成型的幾種方法

2.1 ?擠出成型

擠出成型的新技術(shù)主要有反應(yīng)擠出、固態(tài)擠出、振動擠出、微納層共擠出這四種。反應(yīng)擠出是指在合成過程中進行加工，反應(yīng)器與擠出機合為一體，這種方式減少了高分子材料的中間環(huán)節(jié)，可以極大地降低能耗。固態(tài)擠出將坯料加工至低于熔點、高于晶體松弛轉(zhuǎn)變溫度的區(qū)間，然后通過擠壓將坯料加工成型，該工藝同樣可以降低擠壓成型的能耗。振動擠壓在擠壓過程中引入了振動力場，通過改變壓力、溫度和功率實現(xiàn)擠出。微納層共擠出是針對微納層疊復合材料的一種擠出技術(shù)，微納層疊復合材料主要是通過將不同性能的高分子材料共擠出后形成的。

2.2 ?注塑成型

利用高溫高壓技術(shù)將原材料液化或氣化注入到設(shè)備模具中的方法稱為注塑法，這種方法具有較高的溫度要求，要將溫度控制在合理的范圍內(nèi)，避免溫度過低，影響成型。但如果溫度較高，則破壞了材料的分子結(jié)構(gòu)。在操作過程中，要等材料完全流入到設(shè)備模具中，再進行增加壓力，提高材料的分子密度，保證產(chǎn)品可以按照要求塑形，且不易受外力的影響損壞。現(xiàn)今常用的加工手段之一就是注塑法，與其他方式相比，注塑法應(yīng)用較為簡單，可以極大地保證產(chǎn)品的整體效果，發(fā)揮產(chǎn)品的價值。

2.3 ?吹塑成型

吹塑成型技術(shù)也叫中空吹塑。在原有的技術(shù)領(lǐng)域，吹塑成型技術(shù)應(yīng)用 的并不是特別廣泛，但是在目前由于吹塑成型技術(shù)所付出的成本較低，適 用范圍較廣，又能夠生產(chǎn)出較為美觀和多變的產(chǎn)品，應(yīng)用的范圍逐漸越來 越廣。拉伸吹塑成型、注塑吹塑成型和擠出吹塑成型是目前吹塑成型技術(shù) 領(lǐng)域的三種主要技術(shù)，技術(shù)人員只要借助凹模便可以進行技術(shù)操作，方便 快捷，省時省力。操作人員在使用吹塑法時需要依據(jù)產(chǎn)品的需求控制狀態(tài) 和形狀，該方法對于操作人員的要求較高。

2.4 ?組合注射成型

我國在高分子材料成型加工技術(shù)的進展中，不斷廣泛的應(yīng)用注射成型 技術(shù)，因為通過對這種技術(shù)進行使用，能夠形成十分復雜的立體幾何圖 形的塑料成型，而且在我國的工業(yè)上廣泛的應(yīng)用注射成型技術(shù)，以及產(chǎn)品 的成型周期較短、產(chǎn)品的種類繁多，在制造時不僅具有較高的精密度，也 具有十分穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)的尺寸，還具有自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢。其次組合注射成 型技術(shù)主要為以下幾種。第一，通過使用不同材料的組合方式進行成型技 術(shù)，例如拼接成型、多材質(zhì)融合型等。第二，通過使用組成化學反應(yīng)的方 式進行注射，例如反應(yīng)注射成型、注射涂裝等。

3 高分子材料的加工成型技術(shù)研究

3.1 ?信息存儲光盤盤基直接合成反應(yīng)成型技術(shù)

隨著高分子材料在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用，傳統(tǒng)的高分子材料成型技術(shù)存在

很多不足之處，在生產(chǎn)中存在環(huán)節(jié)較多和流程復雜的問題，從而影響了企業(yè) 的生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)的周期，效果不顯著。目前，高分子材料成型需要充 分利用信息儲存，降低技術(shù)相關(guān)資源的浪費，提高產(chǎn)品整個合成反應(yīng)過程中 的動態(tài)控制，在提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量基礎(chǔ)上，做好相關(guān)能耗的分析。

3.2 ?聚合物材料新技術(shù)

聚合物材料新技術(shù)是高分子材料加工成型技術(shù)的一個分支，其主要是 針對無機粒子表面特性以及功能進行重塑設(shè)計，這個技術(shù)其實原理很簡 單，它主要是對于設(shè)計工作環(huán)境要求比較嚴格，必須在強振動剪切力場的 作用下才能夠進行，同時應(yīng)用聚合物材料新技術(shù)可以保證在沒有或者只有 少數(shù)化學改性劑的情況下實現(xiàn)對于整個無機粒子進行表面上合集與改造， ?同時還可以很好的實現(xiàn)對于原位包覆以及強制分散的進行，這在很大程度 上改變了傳統(tǒng)技術(shù)在間斷性上的問題，使得對于無機物以及聚合物的生產(chǎn) 能夠連續(xù)不斷，因此在工業(yè)生產(chǎn)中，這項技術(shù)對于高分子材料的制造作用 是很大的，對于聚合物以及無機物生產(chǎn)的推動作用是不可忽視的。

3.3 ?聚合物動態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)

該技術(shù)在我國應(yīng)用較晚，屬于尚未成熟的技術(shù)之一，目前在工業(yè)生產(chǎn) 上存在一些問題，需要加大對該技術(shù)的研究，我國隨著經(jīng)濟的發(fā)展在科研 方面的投入也不斷加大，為技術(shù)研發(fā)提供了基礎(chǔ)保障，加之該技術(shù)在國外 應(yīng)用較為廣泛，對于特定的產(chǎn)品具有較好的效果，因此該技術(shù)未來在我國 工業(yè)制造領(lǐng)域前景較廣，對我國工業(yè)生產(chǎn)具有重要的影響，但由于我國對 于該技術(shù)運用仍存在一定問題，不能很好的控制其內(nèi)部的化學反應(yīng)，因此 不能把控反應(yīng)物分子，同時聚合物在生產(chǎn)中會帶來一定的環(huán)境污染，目前 也沒有解決這一問題，需要進一步深入研究。

3.4 ?熱塑性彈性體動態(tài)全硫化技術(shù)

在高分子材料的加工成型技術(shù)中，熱塑性彈性體動態(tài)全硫化技術(shù)是一 個當前應(yīng)用十分廣泛的技術(shù)，其主要指的是對混煉環(huán)節(jié)的橡膠進行動態(tài)的 全硫化，控制的是整個過程中的硫化反應(yīng)，借助這種全硫化的技術(shù)來實現(xiàn) 對混合加工中相關(guān)混合物的相態(tài)反轉(zhuǎn)控制，現(xiàn)如今將這種技術(shù)跟混煉技術(shù) 相結(jié)合已經(jīng)能夠達到了很好的對高分子材料的熱塑性控制，因此在這方面 我國已經(jīng)具備有獨自的知識產(chǎn)權(quán)，同時也借助這種熱塑性技術(shù)來實現(xiàn)了對 于TPV技術(shù)的促進作用。

結(jié)束語

總之，我國工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域仍在不斷創(chuàng)新中，高分子材料作為新型材料 其加工成型技術(shù)創(chuàng)新需要加大研究力度，傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)不僅消耗大量的能 源，且對環(huán)境也會造成一定的污染，因此我國進行高分子材料加工成型技 術(shù)研究前景廣闊，只有創(chuàng)新高分子材料成型技術(shù)，才能解決當前工業(yè)生產(chǎn) 中存在的問題，從而使高分子材料在各個領(lǐng)域中更好地應(yīng)用，推動我國科 技水平的提高。

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