周利軍,勾小鳳,袁 帥,朱秋月,丁詩林,王路伽
(1.西南交通大學(xué) 電氣工程學(xué)院,四川 成都 611756;2.中國礦業(yè)大學(xué) 電氣與動(dòng)力工程學(xué)院,江蘇 徐州 221116)
車載牽引變壓器(On-Board Traction Trans?former,OBTT)作為動(dòng)車組核心的電氣設(shè)備之一,擔(dān)負(fù)著動(dòng)車組全部電能的供應(yīng)任務(wù),其性能影響整車運(yùn)行的可靠性和安全性[1-2]。現(xiàn)有動(dòng)車組OBTT 均為油浸式變壓器,采用絕緣油冷卻,是動(dòng)車組牽引系統(tǒng)中單體較重的設(shè)備,其重量影響動(dòng)車組的能效和輪軌磨損[3-5]。絕緣油作為動(dòng)車組上唯一的流動(dòng)型易燃冷卻介質(zhì),質(zhì)量占比較大,而輕量化OBTT 取消了絕緣油及其附屬部件,采用動(dòng)車組運(yùn)行時(shí)與空氣相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的列車風(fēng)作為冷卻介質(zhì)進(jìn)行散熱,在減少質(zhì)量和體積的同時(shí)具有不燃、安全性高的特點(diǎn),近年來受到國內(nèi)外研究人員的廣泛關(guān)注。變壓器的壽命和絕緣老化程度嚴(yán)重依賴于散熱[6-7],冷卻介質(zhì)質(zhì)量流量分布的預(yù)測(cè)對(duì)變壓器的散熱優(yōu)化設(shè)計(jì)和壽命評(píng)估是必不可少的,但由于輕量化OBTT 在散熱方式等方面較以往存在重大改變,暫無成熟的冷卻風(fēng)分布模型可以直接應(yīng)用,因此開展針對(duì)性研究十分必要。
基于計(jì)算流體力學(xué)(Computational Fluid Dy?namics,CFD)的數(shù)值仿真在變壓器建模研究領(lǐng)域的準(zhǔn)確性是廣泛認(rèn)可的[8-10],但采用CFD 方法獲取高精度結(jié)果的同時(shí)對(duì)時(shí)間和計(jì)算資源的消耗巨大,復(fù)雜結(jié)構(gòu)變壓器的建模計(jì)算往往要在幾十核的計(jì)算機(jī)上耗費(fèi)數(shù)小時(shí)乃至數(shù)天的時(shí)間,而且每次只能基于1 種特定結(jié)構(gòu)和物性參數(shù)進(jìn)行仿真[11-13]。而變壓器的絕緣優(yōu)化布置和結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)是1個(gè)多物性參數(shù)、多散熱結(jié)構(gòu)的反復(fù)建模、驗(yàn)證與優(yōu)化的循環(huán)過程,使CFD 仿真在變壓器設(shè)計(jì)等需要大量試探計(jì)算的場(chǎng)合具有一定局限性。
國內(nèi)外學(xué)者基于流體力學(xué)提出了數(shù)值解析計(jì)算建模法,該方法在服從質(zhì)量守恒、動(dòng)量守恒和能量守恒3 大方程的前提下,結(jié)合有限次CFD 仿真擬合得到無量綱經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式,以實(shí)現(xiàn)變壓器內(nèi)部冷卻介質(zhì)分布的計(jì)算,充分利用CFD 高精度計(jì)算的同時(shí)縮短了計(jì)算時(shí)長(zhǎng)。Radakovic 和Sorgic 根據(jù)變壓器的內(nèi)外構(gòu)造、應(yīng)用材料的物理參數(shù)及相應(yīng)的無量綱經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式,建立油浸式變壓器內(nèi)部冷卻回路油流分布的計(jì)算模型[14];Wu等通過試驗(yàn)和仿真建立描述變壓器繞組內(nèi)油流分布的經(jīng)驗(yàn)表達(dá)式,實(shí)現(xiàn)油流分布的預(yù)測(cè)[15-16]。冷卻介質(zhì)分布模型的可靠性在很大程度上取決于所應(yīng)用局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式的準(zhǔn)確性,因此Coddé 和Zhang 等發(fā)現(xiàn)并減小了變壓器內(nèi)部油流分布計(jì)算的誤差,提出基于量綱分析法的局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式,由此繞組水平油道質(zhì)量流量分布及壓降的預(yù)測(cè)精度得到明顯改善[17-18]。上述研究均基于冷卻介質(zhì)處于低速層流狀態(tài)下的油浸式變壓器建立,而輕量化OBTT 采用高速湍流狀態(tài)下的冷卻風(fēng)進(jìn)行散熱,特定的流動(dòng)條件限制了傳統(tǒng)關(guān)聯(lián)式的適用性,因此有必要針對(duì)性獲取輕量化OBTT 設(shè)計(jì)尺寸范圍內(nèi)普適的局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式,基于此提出輕量化OBTT 專用的冷卻風(fēng)分布模型,服務(wù)于輕量化OBTT 后續(xù)的高效設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,乃至投運(yùn)后的在線監(jiān)測(cè)與壽命評(píng)估。
本文在考慮輕量化OBTT 特殊風(fēng)道結(jié)構(gòu)及其冷卻風(fēng)分布的基礎(chǔ)上,使用CFD 方法獲取了操作條件和風(fēng)道尺寸對(duì)局部損失系數(shù)的影響,得到?jīng)Q定局部損失系數(shù)的主要參數(shù)并對(duì)其進(jìn)行參數(shù)掃描,進(jìn)而通過若干組仿真試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用多級(jí)最小二乘法擬合得到適用于輕量化OBTT 風(fēng)道結(jié)構(gòu)尺寸及物性參數(shù)變化下通用的局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式?;谠撽P(guān)聯(lián)式,結(jié)合多目標(biāo)優(yōu)化的遺傳算法建立了普適、高效的高速動(dòng)車組輕量化OBTT 冷卻風(fēng)分布計(jì)算模型,所建模型被用于分析1 臺(tái)實(shí)際的6.3 MV·A OBTT 風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)質(zhì)量流量的分布情況,以驗(yàn)證模型的有效性。
輕量化OBTT 風(fēng)道結(jié)構(gòu)如圖1 所示。由圖1 可見:由絕緣導(dǎo)線繞制而成的圓筒式導(dǎo)體通過絕緣紙相連,環(huán)氧樹脂包裹在絕緣紙表面,形成的繞組結(jié)構(gòu)被固定在鐵芯外圍;繞組與繞組之間、繞組與環(huán)氧筒之間隔有一定距離,形成冷卻空氣(冷卻風(fēng))流通的風(fēng)道,每條風(fēng)道的寬度不盡相同,以滿足變壓器不同的熱設(shè)計(jì)需求。
圖1 輕量化OBTT風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖
冷卻風(fēng)由外部導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)入風(fēng)道時(shí),繞組中每塊導(dǎo)體由于負(fù)載損耗產(chǎn)生的熱量將以傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱的方式被冷卻風(fēng)吸收,從而不斷將導(dǎo)體產(chǎn)熱帶出,對(duì)輕量化OBTT 進(jìn)行冷卻散熱。根據(jù)變壓器內(nèi)部散熱方式的不同,其冷卻風(fēng)分布與溫度分布之間存在雙向耦合和單向耦合2 種模式。在高速湍流流動(dòng)的冷卻風(fēng)作用下,輕量化OBTT 繞組導(dǎo)體發(fā)熱功率對(duì)其內(nèi)部冷卻風(fēng)分布的影響可以忽略不計(jì),即溫度的變化不作用于冷卻風(fēng)分布,因此后續(xù)用于探討、研究的耦合關(guān)系為圖2 所示的單向耦合模式,可以在等溫條件下對(duì)輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)分布進(jìn)行研究。
圖2 輕量化OBTT內(nèi)部冷卻風(fēng)-溫度單向耦合模式
冷卻風(fēng)進(jìn)入輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)時(shí),存在的流動(dòng)損失包括沿長(zhǎng)度方向的沿程損失和因流動(dòng)使風(fēng)道橫截面發(fā)生改變而產(chǎn)生的局部損失。風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)流動(dòng)過程可以分為3 個(gè)階段,如圖3 所示。圖中:l1為主風(fēng)道風(fēng)速充分發(fā)展階段的長(zhǎng)度;l2為冷卻風(fēng)流動(dòng)截面發(fā)生改變時(shí)風(fēng)速逐漸趨于充分發(fā)展的過渡階段的長(zhǎng)度;l3為分支風(fēng)道風(fēng)速充分發(fā)展階段的長(zhǎng)度;din為環(huán)氧筒內(nèi)徑與外徑之差;dfron為主風(fēng)道入口到分支風(fēng)道入口的距離;l為3 條分支風(fēng)道的長(zhǎng)度;d1,d2和d3分別為3 條分支風(fēng)道間的內(nèi)外徑之差。
圖3 輕量化OBTT風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)流動(dòng)示意圖
在主風(fēng)道風(fēng)速充分發(fā)展階段,由于環(huán)氧筒壁面無滑移,與筒壁接觸的冷卻風(fēng)質(zhì)點(diǎn)速度為0,在黏性力的作用下主風(fēng)道處的風(fēng)速剖面呈飽滿的拋物線型,其飽滿程度隨風(fēng)速的增加而增大。在風(fēng)速逐漸趨于充分發(fā)展的過渡階段,湍流流動(dòng)的冷卻風(fēng)進(jìn)入3 條分支風(fēng)道,冷卻風(fēng)發(fā)生分離,出現(xiàn)回流與射流緊縮現(xiàn)象,中間風(fēng)道與2 側(cè)繞組形成T 型結(jié)構(gòu),側(cè)邊風(fēng)道與繞組和環(huán)氧筒形成L型結(jié)構(gòu),產(chǎn)生不同類型的流束收縮現(xiàn)象。在流線彎曲、流體的加速與減速過程中流體質(zhì)點(diǎn)的碰撞、速度分布變化等都形成該局部范圍內(nèi)的流體能量損失[19],使得這一階段冷卻風(fēng)的速度剖面不再是穩(wěn)定的弧形。在分支風(fēng)道風(fēng)速充分發(fā)展階段時(shí),各個(gè)分支風(fēng)道內(nèi)的冷卻風(fēng)風(fēng)速剖面逐漸穩(wěn)定,重新呈1 個(gè)飽滿的拋物線型。3個(gè)階段中,進(jìn)入輕量化OBTT 的冷卻風(fēng)總流量在分支風(fēng)道處被分流,在整個(gè)繞組區(qū)域風(fēng)道內(nèi)形成冷卻風(fēng)質(zhì)量流量守恒的平衡系統(tǒng)。
輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)質(zhì)量流量的分布由冷卻風(fēng)流動(dòng)損失決定,而冷卻風(fēng)的總流動(dòng)損失由沿程損失和局部損失共同構(gòu)成,總流動(dòng)損失hL,total計(jì)算式為
式中:i為分支風(fēng)道數(shù),i=1,2,3;hL,major為沿程損失;hL,minor為局部損失;λ為沿程損失系數(shù);Di為第i條分支風(fēng)道的水力直徑;為第i條分支風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)的平均風(fēng)速;ζi為第i條分支風(fēng)道的局部損失系數(shù);g為重力加速度。
式(1)中,λ用于計(jì)算主風(fēng)道和分支風(fēng)道風(fēng)速充分發(fā)展階段的沿程損失。在主風(fēng)道和不同分支風(fēng)道中λ的關(guān)聯(lián)式不變。根據(jù)應(yīng)用流體動(dòng)力學(xué)手冊(cè),湍流流動(dòng)下沿程損失系數(shù)λ采用的關(guān)聯(lián)式為
式中:Re為雷諾數(shù)。
式(1)中,ζi則用于計(jì)算冷卻風(fēng)流動(dòng)截面發(fā)生改變時(shí)風(fēng)速逐漸趨于充分發(fā)展的過渡階段中不同分支風(fēng)道中的局部損失,暫無相應(yīng)的局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式可以直接應(yīng)用于輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)分布的計(jì)算。
為獲取輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)通用的局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式,根據(jù)圖3 所示冷卻風(fēng)流動(dòng)分布示意圖,應(yīng)用量綱分析法推導(dǎo)關(guān)聯(lián)式的相關(guān)參數(shù),2 側(cè)風(fēng)道局部損失系數(shù)的求解同中間風(fēng)道。因此,以中間風(fēng)道局部損失系數(shù)的求解為例,列出參數(shù)方程式為
其中,
式中:Δploc為中間風(fēng)道局部損失的壓降;μ為空氣的黏度;為主風(fēng)道入口處冷卻風(fēng)的平均速度;為中間風(fēng)道處冷卻風(fēng)的平均速度;Din為主風(fēng)道的水力直徑;ρ為空氣密度;Di為第i條分支風(fēng)道的水力直徑。
式(3)中有11 個(gè)物理量,根據(jù)量綱分析法選取D2,,ρ作為基本量,可得到簡(jiǎn)化方程式為
式中:ζ2為中間風(fēng)道的局部損失系數(shù)。
由式(4)得到影響ζ2的6個(gè)相關(guān)參數(shù),因2個(gè)無量綱量參數(shù)的乘積或商可以用于形成新的無量綱量參數(shù),據(jù)此可進(jìn)一步減少參數(shù)的數(shù)量,有
式中:qmin為進(jìn)入輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)的總質(zhì)量流量;qm2為流入中間風(fēng)道冷卻風(fēng)的質(zhì)量流量;β為前二者的比值,稱為質(zhì)量流量比;α為風(fēng)道水力直徑比,是表征風(fēng)道幾何的無量綱參量。
將入口距離dfron與D2的比用γ表示,最終得到含4個(gè)參數(shù)α,β,γ,Re的方程式為
為了得到ζ2的最終關(guān)聯(lián)式,實(shí)現(xiàn)輕量化OBTT內(nèi)部冷卻風(fēng)質(zhì)量流量分布的精確計(jì)算,需要后續(xù)在合理的尺寸范圍內(nèi)建立一系列輕量化OBTT 的數(shù)值仿真模型,基于CFD 對(duì)輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)部的流動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了參數(shù)掃描,開展若干組氣流條件下的參數(shù)掃描仿真試驗(yàn),以獲取和歸納不同影響因素下ζ2的變化規(guī)律。
輕量化OBTT 的冷卻風(fēng)道實(shí)質(zhì)上由若干環(huán)空管道組成,采用CFD 軟件Ansys Fluent 進(jìn)行有限次仿真試驗(yàn)研究。根據(jù)風(fēng)道的內(nèi)部結(jié)構(gòu),環(huán)空管道使用二維軸對(duì)稱的形式進(jìn)行建模,可在獲取與三維建模相同精度的同時(shí)降低計(jì)算時(shí)間與計(jì)算機(jī)資源的消耗。所有仿真案例均使用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)簡(jiǎn)單、計(jì)算效率較高的結(jié)構(gòu)化全四邊形網(wǎng)格,采用ICEM CFD軟件對(duì)輕量化OBTT 風(fēng)道模型完成分塊、關(guān)聯(lián)處理后即可進(jìn)行網(wǎng)格劃分工作。雙向漸變劃分法被應(yīng)用于繪制風(fēng)道區(qū)域的網(wǎng)格單元,越靠近繞組固體區(qū)域的網(wǎng)格劃分越密,在流體區(qū)域近壁處生成足夠細(xì)密的邊界層網(wǎng)格,以充分捕捉近壁面物理量的劇烈梯度變化。局部網(wǎng)格劃分如圖4所示。
圖4 局部網(wǎng)格劃分
網(wǎng)格劃分單元的尺寸決定著模型流體分布仿真結(jié)果的準(zhǔn)確度,網(wǎng)格單元越小則仿真計(jì)算結(jié)果越精確但同時(shí)計(jì)算量增大、仿真時(shí)間延長(zhǎng)、對(duì)仿真所用的計(jì)算機(jī)配置要求也更嚴(yán)格。為確定網(wǎng)格單元尺寸同時(shí)滿足網(wǎng)格獨(dú)立性的要求,采用表1 所示的5 個(gè)具有不同單元數(shù)N的案例進(jìn)行了網(wǎng)格細(xì)化研究。將中間風(fēng)道的總壓降Δp和平均風(fēng)速vˉ2作為追蹤參數(shù),得到如圖5所示追蹤參數(shù)隨網(wǎng)格單元數(shù)變化的趨勢(shì)。由圖5 可知:當(dāng)網(wǎng)格單元數(shù)達(dá)到案例4 的個(gè)數(shù)時(shí),Δp與的值均已趨于平穩(wěn)。
表1 網(wǎng)格細(xì)化研究案例
圖5 追蹤參數(shù)隨網(wǎng)格單元數(shù)的變化情況
綜合考慮計(jì)算時(shí)間與計(jì)算機(jī)資源的消耗,最終確定案例4 中起始高度為0.42 μm、增長(zhǎng)率為1.08的網(wǎng)格應(yīng)用于下文研究中的所有仿真案例,進(jìn)一步在Ansys Fluent 軟件中完成仿真邊界條件的設(shè)置:冷卻風(fēng)道入口邊界條件為均勻的速度和溫度入口;壓力出口的表壓為0 kPa;繞組導(dǎo)體設(shè)置為恒定熱源,所有壁面均為無滑移邊界條件;選取Realiz?ablek-ε模型來求解湍流情況下的控制方程,方程的離散方式選用二階迎風(fēng)格式。空氣的物性參數(shù)設(shè)置為密度ρ=1.225 kg·m-3、熱導(dǎo)率k=0.024 2 W·m-1·K-1、比熱容cp_air=1 006.43 J·kg-1·K-1、動(dòng)力黏度μ=1.789 4×10-5kg·m-1·s-1。連續(xù)性、動(dòng)量、能量、湍流動(dòng)能、湍流耗散率的殘差 分別小 于10-4,10-4,10-6,10-4,10-4,將其作為輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)流體分布數(shù)值模擬收斂的判別條件。
基于Blasius 公式驗(yàn)證所使用CFD 手段的有效性。Blasius 公式作為λ的經(jīng)驗(yàn)公式之一,因其極高的精度得到了廣泛應(yīng)用[20],基于該公式的適用范圍,建立與之對(duì)應(yīng)的CFD 仿真模型并施加相同的邊界條件,將不同雷諾數(shù)下CFD 仿真結(jié)果與該公式計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如圖6 所示。由圖6 可知:二者數(shù)據(jù)較為吻合,最大相對(duì)誤差和平均相對(duì)誤差分別為1.96%和1.13%。誤差來源主要為:根據(jù)文獻(xiàn)中的語言和示意圖等描述所建立的CFD模型可能不能完全重現(xiàn)實(shí)際的試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)。綜上,CFD手段的有效性得到驗(yàn)證。
圖6 沿程阻力系數(shù)CFD仿真結(jié)果與Blasius公式對(duì)比
通過若干組CFD 參數(shù)掃描仿真試驗(yàn)確定影響局部損失系數(shù)的主要參數(shù),同時(shí)建立輕量化OBTT 幾何結(jié)構(gòu)尺寸范圍內(nèi)普適的局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式,參數(shù)掃描范圍見表2。
表2 輕量化OBTT參數(shù)掃描范圍
對(duì)于參數(shù)α,由于其表征的是變壓器各分支風(fēng)道的幾何結(jié)構(gòu),通過已知的研究[18]可確定它是影響局部損失系數(shù)的參數(shù)之一,因此首先探究Re,β,γ對(duì)局部損失系數(shù)的影響規(guī)律,采用α=1.482,γ=17.692 的固定模型,取β為0.219,0.267,0.514,得到3 組ζ2隨Re的變化規(guī)律如圖7 所示。由圖7 可知:當(dāng)Re小于2×105時(shí),ζ2隨Re的增大下降速率較快,隨后減速逐漸趨于平穩(wěn),說明在較高的雷諾數(shù)下,ζ2趨于恒定值,初步得出Re與ζ2成反比,并且Re,β是影響局部損失系數(shù)的2個(gè)參數(shù)。
圖7 不同β下ζ2隨Re的變化情況
隨后,固定α=1,γ=17.692,vˉin=10 m·s-1保證入口雷諾數(shù)Re=8.69×104不變,探究質(zhì)量流量比β對(duì)ζ2的影響規(guī)律,得到:同一雷諾數(shù)下,隨著β的增大,ζ2與β成反比。進(jìn)一步,保持α,γ不變,改變?nèi)肟陲L(fēng)速,分別設(shè)置vˉin為20,30,50 和70 m·s-1,對(duì)應(yīng)的入口雷諾數(shù)Re依次為:1.74×105,2.61×105,4.35×105,6.09×105,進(jìn) 而 得到不同Re下ζ2隨質(zhì)量流量比β的變化情況如圖8所示。由圖8 可知:不同Re下,ζ2隨β變化的趨勢(shì)是相同的,并且可以側(cè)面得出在同一質(zhì)量流量比β下,ζ2與Re成反比,且在較大Re下趨于恒定值的結(jié)論。
圖8 不同Re下ζ2隨β的變化情況
最后,固定α=1.482,β=0.27,探究風(fēng)道入口距離比γ對(duì)局部損失系數(shù)的影響,得到不同Re下ζ2隨γ變化的散點(diǎn)圖如圖9 所示。由圖9 可知:γ的變化對(duì)ζ2的影響可以忽略不計(jì),因此對(duì)于ζ2關(guān)聯(lián)式的建立可以排除γ參數(shù)的影響,得到簡(jiǎn)化后ζ2的函數(shù)形式為
圖9 不同Re下ζ2隨γ的變化情況
確定Re,α,β為影響局部損失系數(shù)的參數(shù)后,通過若干組仿真試驗(yàn),完成了風(fēng)道內(nèi)部流動(dòng)結(jié)構(gòu)的參數(shù)掃描工作,根據(jù)所得數(shù)據(jù),采用多級(jí)最小二乘法對(duì)ζ2的關(guān)聯(lián)式進(jìn)行擬合,繪制擬合三維曲面如圖10所示。
圖10 局部損失系數(shù)ζ2三維曲面圖
采用多級(jí)最小二乘法擬合得到中間風(fēng)道局部損失系數(shù)ζ2關(guān)聯(lián)式為
其中,
式中:k(k=1,2,3,4),v,w均為系數(shù)個(gè)數(shù);cvwk為實(shí)系數(shù),由多級(jí)最小二乘法擬合得到;av和bvw為虛擬系數(shù),均可由48個(gè)實(shí)系數(shù)cvwk計(jì)算得到。
實(shí)現(xiàn)輕量化OBTT 內(nèi)冷卻風(fēng)分布計(jì)算可采用以下2種方法。
(1)流體力學(xué)教材中給出的并聯(lián)流道求解法,指流體在某處分成幾路、到下游某處又匯聚為一路的流體分布計(jì)算。該方法采用試差求解,依據(jù)并聯(lián)流道的總損失等于各分支流道的損失、并聯(lián)流道的總流量為各分支流道的流量和為原則進(jìn)行迭代計(jì)算。
(2)加拿大滑鐵盧大學(xué)Zhang 等為代表提出的計(jì)算模型,按照流入和流出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量流量守恒和指定每個(gè)閉環(huán)流道周圍的壓降代數(shù)和為零的原則,建立基于流體力學(xué)中基礎(chǔ)模型的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式,組建貼合于變壓器繞組區(qū)域的流體分布狀態(tài)方程[21-22]。
對(duì)于方法(1),需要事先預(yù)估初始流量的分布情況選定1個(gè)初始值,通過試差求解計(jì)算,因此該方法存在1個(gè)顯著的缺點(diǎn):一旦初始值的選取與真實(shí)值相差過大,該方法就會(huì)陷入局部最優(yōu)解,甚至進(jìn)入死循環(huán),同時(shí)該方法不考慮流體的局部損失計(jì)算,所得計(jì)算結(jié)果與真實(shí)值相差較大。因此下文冷卻風(fēng)分布計(jì)算模型的確定方法基于建立的局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式,參考方法(2)中流入和流出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量流量守恒和指定每個(gè)閉環(huán)流道周圍的壓降代數(shù)和為零的原則,采用一種多目標(biāo)優(yōu)化的遺傳算法計(jì)算輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)的冷卻風(fēng)分布,計(jì)算步驟如圖11所示。
圖11 冷卻風(fēng)分布計(jì)算流程圖
首先輸入多組計(jì)算所需參數(shù),包括:輕量化OBTT 的結(jié)構(gòu)參數(shù)、物性參數(shù)和系數(shù)關(guān)聯(lián)式。結(jié)構(gòu)參數(shù)包括分支風(fēng)道長(zhǎng)度l、分支風(fēng)道橫截面積Si、分支風(fēng)道總數(shù)n(n=3)及各分支風(fēng)道水力直徑Di;物性參數(shù)為冷卻介質(zhì)即空氣的密度ρ和黏度μ,同時(shí)包括Re,α,β等參數(shù)的取值;系數(shù)關(guān)聯(lián)式則為風(fēng)道沿程阻力系數(shù)及前文建立的局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式。輸入變量為進(jìn)入輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)的總質(zhì)量流量qmin,輸出變量為各個(gè)分支風(fēng)道冷卻風(fēng)的質(zhì)量流量qmi。
進(jìn)一步設(shè)置進(jìn)化控制參數(shù)、函數(shù)集及變量,由遺傳算法隨機(jī)產(chǎn)生初代種群,根據(jù)適應(yīng)度函數(shù)計(jì)算個(gè)體的適應(yīng)度,為確保計(jì)算流程的精確度,按照流入和流出各個(gè)風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)冷卻風(fēng)的質(zhì)量流量守恒以及指定各個(gè)風(fēng)道閉環(huán)周圍的壓降代數(shù)和為零的目標(biāo),分別制定適應(yīng)度函數(shù)F1與F2,即
其中,
式中:Δpi為第i條分支風(fēng)道的壓降;為分支風(fēng)道平均壓降。
最后通過適應(yīng)度函數(shù)F1和F2的計(jì)算結(jié)果,判斷其是否滿足質(zhì)量流量守恒,若滿足則遺傳算法終止,輸出最優(yōu)值;若不滿足則選擇適應(yīng)度較大的個(gè)體進(jìn)行交叉、變異等操作生成下一代種群,重復(fù)上述操作,直至滿足質(zhì)量流量守恒為止即可輸出輕量化OBTT各分支風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)質(zhì)量流量的最終值。
所建冷卻風(fēng)分布模型被用于分析1 臺(tái)額定容量為6.3 MV·A,額定電壓為25 kV/1.5 kV 的動(dòng)車組OBTT 風(fēng)道。低壓繞組的最外側(cè)和最內(nèi)側(cè)分別套有2 只環(huán)氧筒形成3 個(gè)風(fēng)道,詳細(xì)尺寸數(shù)據(jù)如圖12 所示。由圖12 可知:整個(gè)低壓繞組包含2 層、4段,共計(jì)導(dǎo)線168 匝,負(fù)載損耗的試驗(yàn)測(cè)試值為70.315 kW,絕緣紙使用NOMEX 絕緣紙,厚度為0.27 mm。
圖12 動(dòng)車組OBTT尺寸示意圖(單位:mm)
為了驗(yàn)證前文基于局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式建立的冷卻風(fēng)分布計(jì)算模型的正確性,建立與上述結(jié)構(gòu)尺寸一致的CFD仿真模型,溫度為300 K,仿真使用的參數(shù)見表3。
表3 動(dòng)車組OBTT材料物性參數(shù)
以仿真結(jié)果作為局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式計(jì)算比較的基準(zhǔn)值,風(fēng)道2 局部損失系數(shù)ζ2的仿真結(jié)果與基于關(guān)聯(lián)式計(jì)算結(jié)果的對(duì)比如圖13 所示。由圖13 可知:在圖12 所示動(dòng)車組OBTT 低壓繞組風(fēng)道結(jié)構(gòu)尺寸下,關(guān)聯(lián)式的計(jì)算值和仿真值基本一致,二者的吻合程度較高。
圖13 局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式與CFD計(jì)算結(jié)果對(duì)比
風(fēng)道局部損失系數(shù)仿真結(jié)果與關(guān)聯(lián)式計(jì)算結(jié)果的計(jì)算誤差見表4。由表4 可以看出:各風(fēng)道局部損失系數(shù)計(jì)算值的平均相對(duì)誤差范圍在0.3%~0.5%之間,相關(guān)系數(shù)均高于0.993 1,說明該關(guān)聯(lián)式計(jì)算結(jié)果與CFD 仿真結(jié)果呈現(xiàn)較高的相關(guān)性,驗(yàn)證了關(guān)聯(lián)式的準(zhǔn)確性和有效性,能夠較好地用于冷卻風(fēng)分布計(jì)算模型中局部損失的計(jì)算。
表4 局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式誤差
以仿真結(jié)果作為冷卻風(fēng)分布計(jì)算模型比較的基準(zhǔn)值,風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)質(zhì)量流量qm的計(jì)算結(jié)果與CFD 仿真結(jié)果對(duì)比如圖14 所示。由圖14 可知:所建模型在質(zhì)量流量分布上與仿真結(jié)果呈現(xiàn)高度一致性。
圖14 風(fēng)道內(nèi)冷卻風(fēng)質(zhì)量流量分布結(jié)果與CFD對(duì)比
冷卻風(fēng)質(zhì)量流量分布仿真結(jié)果與模型計(jì)算結(jié)果的計(jì)算誤差見表5。由表5 可見,整體而言,內(nèi)部冷卻風(fēng)質(zhì)量流量分布的平均絕對(duì)誤差在0.005~0.020 kg·s-1之間,平均相對(duì)誤差均小于2%,說明所建流體分布模型對(duì)OBTT 內(nèi)部冷卻風(fēng)質(zhì)量流量分布的預(yù)測(cè)結(jié)果較為精確。
表5 冷卻風(fēng)質(zhì)量流量分布計(jì)算的誤差
綜上,所建輕量化OBTT 風(fēng)道內(nèi)局部損失系數(shù)關(guān)聯(lián)式及冷卻風(fēng)分布計(jì)算模型的正確性得到驗(yàn)證。
(1)對(duì)于輕量化OBTT 特定風(fēng)道結(jié)構(gòu)下,影響其局部損失的無量綱變量包括入口雷諾數(shù)Re,質(zhì)量流量比β,表征風(fēng)道幾何結(jié)構(gòu)的風(fēng)道水力直徑比α,而風(fēng)道入口距離對(duì)局部損失的影響結(jié)果可以忽略不計(jì)。局部損失系數(shù)與雷諾數(shù)和質(zhì)量流量比成反比,在雷諾數(shù)較大的區(qū)域,局部損失系數(shù)的變化趨于恒定值。
(2)局部損失系數(shù)的關(guān)聯(lián)式充分考慮了輕量化OBTT 設(shè)計(jì)尺寸范圍內(nèi)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)參數(shù)和氣流速度對(duì)其性能的影響,新關(guān)聯(lián)式計(jì)算的平均相對(duì)誤差范圍在0.3%~0.5%之間,相關(guān)系數(shù)均高于0.993 1,在同類輕量化OBTT 設(shè)計(jì)領(lǐng)域具有通用性和普適性。
(3)所建輕量化OBTT 流體分布模型計(jì)算得到的冷卻風(fēng)質(zhì)量流量分布結(jié)果與仿真結(jié)果基本一致,平均絕對(duì)誤差在0.005~0.020 kg·s-1之間,平均相對(duì)誤差均小于2%,模型結(jié)合編程化解析計(jì)算可實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)質(zhì)量流量分布的快速精確計(jì)算,并服務(wù)于同類型輕量化OBTT 設(shè)計(jì)階段的散熱優(yōu)化研究。