機械加工質(zhì)量影響因素及措施

趙緒

摘要：本文重點分析機械加工質(zhì)量的相關(guān)影響因素，依照具體的情況展開合理的總結(jié)與分析，并根據(jù)存在的問題，制定出科學(xué)的防治措施。

關(guān)鍵詞：機械制造;加工質(zhì)量;解決措施

對于機械加工質(zhì)量能夠產(chǎn)生影響的因素較多，如刀具、工件材料以及切削條件等就是較為明顯的影響因素。因此，需要清楚地了解其基本的干擾，制定出對應(yīng)的防治方案，促使機械加工質(zhì)量得到有效的維護，確保相應(yīng)的質(zhì)量問題妥善處理到位，從而收獲相對理想的加工成果。

一、機械加工質(zhì)量對產(chǎn)品性能的影響

機械加工質(zhì)量可以直接地影響到產(chǎn)品的實際性能，故應(yīng)重視具體的影響程度，采取合理的方式，適當(dāng)規(guī)避干擾程度，確保機械加工質(zhì)量更加優(yōu)良，同時又能讓產(chǎn)品性能得以保障。（一）耐磨性。機械加工質(zhì)量能夠?qū)α慵旧淼哪p度產(chǎn)生影響，屬于決定性因素。在零件具體運行的過程中，若是機械加工的表面較為粗糙，勢必影響到零件運行的效果，也會產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果。零件磨損通?？梢詣澐殖霾煌碾A段，其重點涵蓋范圍包括兩個階段，這兩個階段分別是初期磨損階段和正常磨損階段[1]。其表面所呈現(xiàn)出來的基本粗糙程度是一個重要的問題，不可忽略，其能夠直接地影響到零件的使用。（二）疲勞強度。金屬極易受到多種因素以及荷載的影響。在受到多種因素以及荷載的影響之后，金屬可以將變形情況反映出來，同時還能呈現(xiàn)出一種冷熱交替的狀態(tài)，由此加劇了金屬本身的疲勞度。零部件一旦受到影響，機械加工階段的表面粗糙值將明顯提升，抗疲勞效果不良。（三）耐蝕性。通常來說，零件往往會對腐蝕性因素表現(xiàn)出相應(yīng)的抵抗力，表面質(zhì)量的出現(xiàn)則會使得零件本身的抗腐蝕性受到嚴(yán)重影響，零件能否出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕情況，多是與表面質(zhì)量的優(yōu)劣存在著密切地聯(lián)系[2]。（四）配合質(zhì)量。機械加工表面所呈現(xiàn)出來的質(zhì)量以及所表現(xiàn)出來的配合治療具有非常緊密的聯(lián)系。為了能夠充分證實其所呈現(xiàn)出來的表面質(zhì)量對于所表現(xiàn)的配合質(zhì)量具有決定性作用，能夠確切反映出其所產(chǎn)生的影響力。在配合進(jìn)行質(zhì)量過程中，如果其表面所呈現(xiàn)的質(zhì)量變得越來越嚴(yán)重，那么這將會導(dǎo)致磨損度明顯提升，從而導(dǎo)致配合的質(zhì)量明顯降低。過盈配合中，若是裝配中表面凸峰在擠壓影響下發(fā)生了明顯的變形情況，則實際過盈量將有所降低，配合件間的連接強度呈現(xiàn)出降低的趨勢。

二、機械加工質(zhì)量的影響因素

機械加工質(zhì)量的相關(guān)影響因素較多，應(yīng)該對與之相關(guān)的影響因素加以明確和判斷，對此展開詳細(xì)且合理的分析，以這樣的方式來確保機械加工成果得以維護，達(dá)到相對滿意的成效。需要依照具體的要求，針對實際的情況展開基本的討論，選擇適宜的方案，分析出具體的干擾因素，以此才能保證防治措施的到位與合理。（一）切削加工。在對工件進(jìn)行實際加工時，重點加工時所運用的加工刀具通常呈現(xiàn)出幾何形狀.這種加工刀具屬于一種復(fù)映刀具，在需要控制刀具在具體運動操作的階段，適當(dāng)?shù)念A(yù)留出面積相對較大的切削層，其所具有的基本形狀與所運用的幾何形狀刀具具有較高的相似度。（二）工件材料性質(zhì)。工件材料的基本性質(zhì)可以適當(dāng)?shù)貏澐殖鰞煞N類型，首先是塑性材料，其次是脆性材料。在塑性材料具體加工的過程中，刀具的選擇一般需要重點考慮，因其能夠反映出一定的擠壓力，可以直接讓金屬受到相應(yīng)的作用，材料本身也能變形，刀具通常是處于被迫狀態(tài)，以此開展基本的切削處理，與工件間的分離情況明顯，使得機械加工質(zhì)量受到影響;在對后者進(jìn)行加工的時候，材料則會出現(xiàn)碎粒問題，加工表面通常會反映出諸多的坑點，以至于其表面所呈現(xiàn)的粗糙度具有較為明顯的特征。這就需要根據(jù)加工工件的具體性質(zhì)展開詳細(xì)分析，具體落實所采用的間歇處理方案。（三）磨削加工。在機械加工質(zhì)量的干擾因素中，磨削加工也會造成負(fù)面的影響。在磨削加工處理階段，機械加工質(zhì)量和上述切削加工過程一致，極易受到塑性問題的影響，砂輪本身的速度以及硬度等，同樣會產(chǎn)生負(fù)面作用。對比于切削加工而言，這種加工手段通常會包含較多的影響因素，在其具體操作過程中工件磨削旋轉(zhuǎn)次數(shù)便是重要因素之一。在實際切削操作的過程中，在操作作用力和切削熱作用力雙重因素的共同影響下，其表面所呈現(xiàn)出的物理機械性能會備受影響因素的干擾，從而出現(xiàn)一系列問題。（四）金相組織變化。在所產(chǎn)生的切削作用影響下，機械加工所能夠反映出加工件塑形變化的這一情況備受關(guān)注。在實際操作的過程中，工件也非常容易發(fā)生扭曲情況，晶粒容易產(chǎn)生移位現(xiàn)象，表面還會呈現(xiàn)破碎狀態(tài)。在這樣的問題中，需要積極的重視相關(guān)情況的影響和干擾。表面層的基本硬化狀態(tài)在逐步提升的時候，金屬塑性變形的阻力也可適當(dāng)?shù)脑龃螅源丝梢赃m當(dāng)控制塑性變形的趨勢，相應(yīng)的物理性質(zhì)因此發(fā)生明顯變化。受到冷硬化的影響，高能位反映出不穩(wěn)定問題，該種態(tài)勢可以趨于穩(wěn)定，這屬于一個弱化的過程。弱化階段一般是受到溫度干擾，如果溫度產(chǎn)生的作用明顯，將會直接的表現(xiàn)于弱化效果上。若是溫度相對穩(wěn)定的時候，表層金屬金相組織加以變化，基本的強度以及硬度等可以呈現(xiàn)出降低狀態(tài)，反映出微型裂紋，由此可以將此情況視作磨削燒傷。

三、機械加工質(zhì)量的防治措施

（一）優(yōu)化相應(yīng)的刀具設(shè)施。在實際操作過程中應(yīng)用的刀具，其案件應(yīng)該是比較偏大、尖端呈現(xiàn)出圓弧狀以及副偏角度相對較小的修光刀等，可以適當(dāng)縮小殘留的具體面積，同時還能讓機械加工表面質(zhì)量得以優(yōu)化。在具體選擇的時候，需要重視工件材料的適應(yīng)程度，避免在實際操作的過程中使用磨損較為嚴(yán)重的刀具設(shè)施，同時也應(yīng)該充分重視加工工件，使其具有較好的完整性。運用表面平整且較為鋒利的加工工具，在此類刀具的實際使用過程中，應(yīng)該充分重視加工機械表面的光滑度，以此可以減少粗糙的程度。（二）正確選擇工件材料。機械加工質(zhì)量受到材料的影響較大，工件材料中，應(yīng)該考慮相關(guān)的因素詳細(xì)分析加工工件材料的塑性和金相組織等諸多內(nèi)容。對于那些塑性相對較大的工件材料，比如低合金鋼加工工件材料，可以讓其接受正火鍛造技術(shù)的專業(yè)處理，以此確保在實際操作過程中加工工件塑形能夠得到較為明顯地降低，以此落實切削加工，保證材料實際的表面光滑程度。另外，應(yīng)該依照具體的加工條件，合理的選擇工件材料金相組織和相關(guān)塑性，將具體的影響因素充分考慮在內(nèi)，確保機械加工質(zhì)量得到充分改善。（三）合理分析切削條件。在對塑性材料進(jìn)行加工時，應(yīng)該借助高速切削處理方案對其展開操作。此種方法的運用可以適當(dāng)規(guī)避操作過程中積屑瘤的產(chǎn)生，與此同時還能合理實現(xiàn)進(jìn)給量的有效控制，確保所運用的工業(yè)系統(tǒng)高度能夠得到較為明顯的強化處理，機床本身的穩(wěn)定程度也可獲得相應(yīng)的保障，促使加工工作落到實處[7]。（四）優(yōu)化具體的加工方法。在提升加工工件質(zhì)量的實際操作過程中，需要積極關(guān)注所運用的加工方式，保證所運用加工方式具有良好的科學(xué)性和合理性，以此來保證運用具有較高精度和密度的操作手段，同時在操作的過程中適當(dāng)?shù)乜刂茝较虻倪M(jìn)給量。在選擇砂輪的具體操作過程中，需要結(jié)合實際操作過程中的真實情況加以詳細(xì)分析，依照其所產(chǎn)生的基本需求，對所產(chǎn)生的基本需求情況作出合理判斷，明確速度問題的具體內(nèi)容，運用細(xì)粒度合理的砂輪對工件的表面進(jìn)行處理，以此來確保實際操作過程中工件加工質(zhì)量，并使其能夠得到合理有效的維護。

四、結(jié)語

盡管機械加工在社會發(fā)展中趨向完善，但是再加工實踐中，仍然受到多種因素的干擾，使得加工表面質(zhì)量問題頻現(xiàn)。面對多種因素，需要展開合理的分析，制定出科學(xué)的方案，確保機械加工表面質(zhì)量得以改善，同時，合理地利用先進(jìn)的設(shè)備，確保加工成效更加顯著，使加工整體效果更加理想。

參考文獻(xiàn)：

[1] 高愛松.試論數(shù)控機床切削控制能力對機械加工精準(zhǔn)度的影響[J].湖北農(nóng)機化，2019（09）：56.

[2]包國棟.石油機械加工與制造行業(yè)特點及其質(zhì)量控制措施[J].化工設(shè)計通訊，2019，45（01）：16.

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